塑胶模滑块机构设计问题汇总

高凯UG

模具设计初学者设计滑块机构时，由于不懂加工、滑块的运作原理、细心程度不够等原因，总会出现设计不合理的问题，下面我来跟大家汇总设计滑块机构，初学者经常会犯的设计问题，希望对大家的技术有所提升。

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1.常用的模胚分为两板模和三板模，设计滑块时要注意两板模不需要设计斜导柱压板，三板模需要设计斜导柱压板，如图所示。

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2.铲机的受力面没有与A板贴合，导致铲机强度不够，甚至会导致生产过程中断裂，设计时要特别注意，如图所示。

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3.铲机宽度与滑块宽度一样，导致铲机侧面与压板产生摩擦，不合理，设计时铲机宽度要比滑块宽度单边小1mm，如下图所示：

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5.滑块压条与模胚配合，很多时候模具设计新手往往没有考虑加工问题，模胚槽棱边没有倒R角，导致CNC无法直接加工出来，应设计成模胚倒R角，压条倒C角配合，便于加工，如下图所示：

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6.设计耐磨块时要注意耐磨块与滑块座面与面之间属于贴合状态，不要设计成干涉，如下图所示：

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7.当滑块行程过长时，斜导柱往往都会深入B板，很多模具设计新手往往都是干涉状态，或者斜导柱与B板求差，然后避空，导致斜导柱让位孔是一个斜孔，无法直接CNC加工出来，应设计成垂直于B板平面的椭圆形槽，如下图所示：

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8.模仁与滑块镶件配合时经常会出现槽的棱边是直角，这样设计往往会造成CNC无法直接加工出来，增加模具成本，应根据槽深倒R角，滑块镶件倒C角配合，如下图所示：

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9.斜导柱与滑块座配合，滑块座上的斜导柱过孔一般小滑块单边避空0.5mm，大滑块单边避空1mm，如果不避空斜导柱无法插入滑块座，如下图所示：

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总结：滑块机构是模具设计师必须掌握的机构，如果不注意设计细节和加工问题，很容易造成成本的增加，以及对钳工师傅造成装配的难度，甚至会影响到模具的加工进度，因此设计滑块机构必须注意以上的设计细节。