模具设计初学者设计滑块机构时,由于不懂加工、滑块的运作原理、细心程度不够等原因,总会出现设计不合理的问题,下面我来跟大家汇总设计滑块机构,初学者经常会犯的设计问题,希望对大家的技术有所提升。
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& }3 C$ C1 Y. R4 s7 `1.常用的模胚分为两板模和三板模,设计滑块时要注意两板模不需要设计斜导柱压板,三板模需要设计斜导柱压板,如图所示。 ! F5 V$ b" z. q% d4 a
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2.铲机的受力面没有与A板贴合,导致铲机强度不够,甚至会导致生产过程中断裂,设计时要特别注意,如图所示。
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3 U: Z& e; } _4 Q4 f, z3.铲机宽度与滑块宽度一样,导致铲机侧面与压板产生摩擦,不合理,设计时铲机宽度要比滑块宽度单边小1mm,如下图所示: + ^$ I g) ~1 a* d
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0 {$ r+ y( c! d& H4.铲机宽度与滑块宽度一样,导致铲机侧面与压板产生摩擦,不合理,设计时铲机宽度要比滑块宽度单边小1mm,如下图所示:
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, K W) j) D) A9 A5.滑块压条与模胚配合,很多时候模具设计新手往往没有考虑加工问题,模胚槽棱边没有倒R角,导致CNC无法直接加工出来,应设计成模胚倒R角,压条倒C角配合,便于加工,如下图所示: - w$ M9 W* y& B3 L. o9 Z2 i
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6.设计耐磨块时要注意耐磨块与滑块座面与面之间属于贴合状态,不要设计成干涉,如下图所示:
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+ k7 G& t1 h* b7.当滑块行程过长时,斜导柱往往都会深入B板,很多模具设计新手往往都是干涉状态,或者斜导柱与B板求差,然后避空,导致斜导柱让位孔是一个斜孔,无法直接CNC加工出来,应设计成垂直于B板平面的椭圆形槽,如下图所示:
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3 ^2 Z6 |" @6 }* r4 [& ~& u* e8.模仁与滑块镶件配合时经常会出现槽的棱边是直角,这样设计往往会造成CNC无法直接加工出来,增加模具成本,应根据槽深倒R角,滑块镶件倒C角配合,如下图所示: ) k: u0 Q: A& {% F' D& j p8 ?
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$ f" l% @! U$ P+ o6 {/ Q N9.斜导柱与滑块座配合,滑块座上的斜导柱过孔一般小滑块单边避空0.5mm,大滑块单边避空1mm,如果不避空斜导柱无法插入滑块座,如下图所示: 7 S& t4 I+ T- D% \
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/ A- U% `2 r2 J' n总结:滑块机构是模具设计师必须掌握的机构,如果不注意设计细节和加工问题,很容易造成成本的增加,以及对钳工师傅造成装配的难度,甚至会影响到模具的加工进度,因此设计滑块机构必须注意以上的设计细节。 + h0 x/ v, q: y6 V' r
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