模具设计初学者设计滑块机构时,由于不懂加工、滑块的运作原理、细心程度不够等原因,总会出现设计不合理的问题,下面我来跟大家汇总设计滑块机构,初学者经常会犯的设计问题,希望对大家的技术有所提升。 $ O# U0 Q+ ~& O$ H3 T( C' o% L

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! I9 a" w$ @* b l1.常用的模胚分为两板模和三板模,设计滑块时要注意两板模不需要设计斜导柱压板,三板模需要设计斜导柱压板,如图所示。
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; A; g/ b( Y% U* ~/ U) N5 B2.铲机的受力面没有与A板贴合,导致铲机强度不够,甚至会导致生产过程中断裂,设计时要特别注意,如图所示。
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8 m' V8 b7 M' c& c3.铲机宽度与滑块宽度一样,导致铲机侧面与压板产生摩擦,不合理,设计时铲机宽度要比滑块宽度单边小1mm,如下图所示:
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/ N$ k: g# y* r8 v) h4 M4.铲机宽度与滑块宽度一样,导致铲机侧面与压板产生摩擦,不合理,设计时铲机宽度要比滑块宽度单边小1mm,如下图所示:
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5.滑块压条与模胚配合,很多时候模具设计新手往往没有考虑加工问题,模胚槽棱边没有倒R角,导致CNC无法直接加工出来,应设计成模胚倒R角,压条倒C角配合,便于加工,如下图所示:
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, [8 Z" {+ b) t- `% I( [5 k6.设计耐磨块时要注意耐磨块与滑块座面与面之间属于贴合状态,不要设计成干涉,如下图所示: 7 W8 g# I" C' s3 u2 o

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' o! \ R$ A2 b7.当滑块行程过长时,斜导柱往往都会深入B板,很多模具设计新手往往都是干涉状态,或者斜导柱与B板求差,然后避空,导致斜导柱让位孔是一个斜孔,无法直接CNC加工出来,应设计成垂直于B板平面的椭圆形槽,如下图所示: 5 R4 W6 K: @; ~6 G) C

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8.模仁与滑块镶件配合时经常会出现槽的棱边是直角,这样设计往往会造成CNC无法直接加工出来,增加模具成本,应根据槽深倒R角,滑块镶件倒C角配合,如下图所示: 0 \$ G) @2 J- z

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9.斜导柱与滑块座配合,滑块座上的斜导柱过孔一般小滑块单边避空0.5mm,大滑块单边避空1mm,如果不避空斜导柱无法插入滑块座,如下图所示:
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0 ^! D" v1 f8 J, P总结:滑块机构是模具设计师必须掌握的机构,如果不注意设计细节和加工问题,很容易造成成本的增加,以及对钳工师傅造成装配的难度,甚至会影响到模具的加工进度,因此设计滑块机构必须注意以上的设计细节。 ; C, b1 U* f3 P9 r9 n$ F
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