在四轴编程加工中,经常会遇到圆弧底面形状,侧面是直身的,这样的形状是可以使用2D平面铣加工的,那么像这种四轴位置如何使用2D平面铣定轴加工呢?下面跟大家分享一下方法。
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解决方法:
1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面铣】,如下图所示:
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2、在【平面铣】-【主要】界面下,【刀具】选择D6,刀具是结合实际R角尺寸来选择,【部件余量】0.15MM,这里的余量也是根据实际情况来预留,【切削深度-恒定】-【公共0.5】,再设置【指定部件边界】-【指定底面】,如下图所示:
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3、在【指定底面】界面中,【通过点】选择下面位置的点,【指定矢量】选择侧面的边,【偏置-距离1MM】,偏置1MM是为了让刀具加工的更干净,如下图所示:
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- x3 T# `! v: R8 s. C! h$ g4、在【指定部件边界】界面下,【边界类型-开放】,【刀具侧-左】,【平面-指定平面】选择点和方向,平面选择和底面平行最高的点位置,【选择曲线】选择加工的轮廓边界,如下图所示:
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5、在【平面铣】-【刀轴和刀具补偿】界面下,【刀轴】-【指定矢量】选择侧面的边,这里的方向和前面所选的底面和平面都是一个方向,如下图所示:
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2 F/ ]+ m/ f& J. ^! G! m" |1 T6、在【平面铣】-【非切削移动-进刀】界面下,【进刀类型-圆弧】-【半径55%】,【圆弧角度90】-【高度0.5MM】-【最小安全距离-无】,如下图所示:
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1 l" n% o+ {3 _+ l! c3 c3 @$ n! V7、在【平面铣】-【非切削移动-转移/快速】界面下,【转移类型-直接】,如下图所示:
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. _. [5 \. E2 Q0 J6 H+ i& p8、公差、进给率和速度大家根据实际情况设置即可,设置好以上参数后,生成刀路就可以做出四轴定轴平面铣刀路,如下图所示:
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