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在三轴编程加工中,遇到工件倒扣区域一般都是以倒扣高度来创建刀具一层加工,如上图所示。这个倒扣高度太大不可能定制一把这么大的刀具一层加工,这个时候就需要分层加工,并且不抬刀节省时间就要编写合理的分层往复加工刀路,那这个刀路怎么进行合理编写了?跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面轮廓铣】,这个工序是NX2D加工的模块,点击【确定】进入【平面轮廓铣】如下图所示:
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" b B$ u+ F2 s1 @2 [& [( R2、在【平面轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件边界】-选择倒扣侧面顶部线,【指令底面】选择工件倒扣底面,【切削深度】使用【用户定义】,【公共】-【4mm(每刀加工深度)】,【离顶部的距离】-【8mm(倒扣刀具的刀刃长度)】注意【公共】和【离顶部的距离】按照实际情况去设置,上面设置完点击【刀具
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】,就会进入【新建刀具】界面。如下图所示:
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3、在【新建刀具】界面中,刀具子类型要选择【T型刀】,点击【确定】,注意刀具大小按照工件倒扣的距离选择定制,点击【确定】后,进入【平面轮廓铣】界面。如下图所示: ) [+ t" P: E# @# v4 [$ m# g1 E
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, Y5 h/ G+ [7 p. Z; M5 P4、在【平面轮廓铣】界面中,点击【切削参数】。在【切削参数】界面中,【切削方向】设置为【混合】,点击【确定】,进入【非切削参数】。如下图所示:
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+ E& m8 A! z- C6 O$ ?! x: t' ?. w7 R5、在【切非削移动】界面中,【区域内】-【转移类型】使用【直接】,点击【确定】,如下图所示:
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6、以上参数设置完成后,就可以做出【分层往复加工】的程序。如下图所示
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