
$ B' p$ b5 `1 X& o2 W8 }
0 g5 B0 \; O; k7 Y8 f# e6 Y) F0 c在三轴编程加工中,遇到工件倒扣区域一般都是以倒扣高度来创建刀具一层加工,如上图所示。这个倒扣高度太大不可能定制一把这么大的刀具一层加工,这个时候就需要分层加工,并且不抬刀节省时间就要编写合理的分层往复加工刀路,那这个刀路怎么进行合理编写了?跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面轮廓铣】,这个工序是NX2D加工的模块,点击【确定】进入【平面轮廓铣】如下图所示: 
5 F9 K' F8 H* P
8 e# @+ r# I+ K3 c% G2、在【平面轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件边界】-选择倒扣侧面顶部线,【指令底面】选择工件倒扣底面,【切削深度】使用【用户定义】,【公共】-【4mm(每刀加工深度)】,【离顶部的距离】-【8mm(倒扣刀具的刀刃长度)】注意【公共】和【离顶部的距离】按照实际情况去设置,上面设置完点击【刀具 
. C+ ]3 F: L- J5 d1 m" M1 ]
; Y" Z+ E, J0 O* N3 X】,就会进入【新建刀具】界面。如下图所示: 0 i3 n4 a2 ~" V4 q
5 ]1 D1 i& p, p& N$ x3 u3、在【新建刀具】界面中,刀具子类型要选择【T型刀】,点击【确定】,注意刀具大小按照工件倒扣的距离选择定制,点击【确定】后,进入【平面轮廓铣】界面。如下图所示: % R# X' n9 e: O1 [# c% i | a7 ?
1 |- @' H1 v% d k( S + R" t) `$ ?- A$ u* b1 W( y
8 W# H4 \" B% @7 i* x, |2 x
4、在【平面轮廓铣】界面中,点击【切削参数】。在【切削参数】界面中,【切削方向】设置为【混合】,点击【确定】,进入【非切削参数】。如下图所示: 
/ `! A4 }0 A) ] ^% u4 Q/ I8 t* f* }, y
* T% p# ]- [+ a" V0 {2 [
) H# T2 a% P- h5、在【切非削移动】界面中,【区域内】-【转移类型】使用【直接】,点击【确定】,如下图所示: 
2 j% @* l) D. y( R @8 b0 }: ?/ ?: D( D$ I+ |
6、以上参数设置完成后,就可以做出【分层往复加工】的程序。如下图所示 
/ w. b7 L. b8 `1 I" e: h# _
+ o- G/ c( P; w; } |