# w! T8 v% ~) c" I; q6 m( i0 T# {' C2 ~
2 ?3 A! J+ G* q! |! D
在三轴编程加工中,遇到工件倒扣区域一般都是以倒扣高度来创建刀具一层加工,如上图所示。这个倒扣高度太大不可能定制一把这么大的刀具一层加工,这个时候就需要分层加工,并且不抬刀节省时间就要编写合理的分层往复加工刀路,那这个刀路怎么进行合理编写了?跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_planar】-【平面轮廓铣】,这个工序是NX2D加工的模块,点击【确定】进入【平面轮廓铣】如下图所示: 3 } v6 H$ j2 R# z
/ i3 S- l6 k7 o' M- o8 {0 h2、在【平面轮廓铣】界面中,【几何体】使用【MCS_MILL】,【指定部件边界】-选择倒扣侧面顶部线,【指令底面】选择工件倒扣底面,【切削深度】使用【用户定义】,【公共】-【4mm(每刀加工深度)】,【离顶部的距离】-【8mm(倒扣刀具的刀刃长度)】注意【公共】和【离顶部的距离】按照实际情况去设置,上面设置完点击【刀具 ! U0 q5 J$ r/ I" z4 H0 B D
, U2 d K3 v- f2 f1 u
】,就会进入【新建刀具】界面。如下图所示: 
3 z i+ W- u9 M9 X5 U* M
: t( B* h; C% G9 O8 m3、在【新建刀具】界面中,刀具子类型要选择【T型刀】,点击【确定】,注意刀具大小按照工件倒扣的距离选择定制,点击【确定】后,进入【平面轮廓铣】界面。如下图所示: & P5 S: y( }$ X5 C' @' Q
& K. r% F, b! ?6 h6 v+ m. e. G / D g0 a/ s6 a/ x# F0 ~
9 F8 C* e: C' u, b* _( q* C; G* e4、在【平面轮廓铣】界面中,点击【切削参数】。在【切削参数】界面中,【切削方向】设置为【混合】,点击【确定】,进入【非切削参数】。如下图所示: 
- b ?& @3 k# P8 W1 U7 m; E' \* b4 L$ e6 L) b y/ G6 Z3 o& f+ Y/ ^
& | m2 ^2 [' ~/ ]* m7 o
. }# y- P6 c2 G8 \
5、在【切非削移动】界面中,【区域内】-【转移类型】使用【直接】,点击【确定】,如下图所示: 3 L7 P* |5 j9 e* v# Z3 X4 k
2 @ j: y# q2 R' Z9 u6、以上参数设置完成后,就可以做出【分层往复加工】的程序。如下图所示 
. f/ B9 O+ X, B: z3 f
8 K. Z4 O: w& U1 m |