单线混合铣的刀路如何编写?

高凯UG

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在编程加工中，经常会遇到一些单线加工，单线加工我们经常会用到平面铣加工，这样的话效率不高，像这种情况最好是能使用混合铣加工来提高加工效率，那么针对这种单线的形状如何编写单线混合铣的刀路呢？下面跟大家分享一下方法。

解决方法：

1、在加工界面中，【创建工序】-【mill-planar】-【平面轮廓铣】，如下图所示：

2、在【平面轮廓铣】界面中，【指定部件边界】选择曲线，【指定切削区底面】要选择加工的底部平面，【切削深度】-【恒定】-【公共】-【0.5MM】这个根据实际材料的硬度情况设置，然后点【切削参数】，如下图所示：

3、在【切削参数】界面，【策略】-【切削方向】-【混合】这样设置刀轨就往复加工，从而提高加工效率，点击【确定】，如下图所示：
! C. i5 p4 X, J" t/ k7 x2 U1 K1 j4、在【非切削移动】-【进刀】界面，【封闭区域】-【进刀类型】-【插削】-【高度0.5-1MM】，【高度起点-前一层】，【开放区域】-【进刀类型】-【与封闭区域相同】，这样设置的参数进退刀不会超过线的两端，如下图所示：
5、在【转移/快速】界面，【区域内】-【转移方式-进刀/退刀】-【转移类型-直接】，这样设置的参数在加工完一层后跳刀高度就不会那么高，从而提升加工效率，点击【确定】，如下图所示：
6、参数设置完成后，生成刀路就可以做出单线混合铣加工的刀轨，注意的是单线混合加工属于2D平面轮廓铣类型，不是平面铣类型。如下图所示：

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