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在编程加工中,经常会使用到型腔铣类型,除此之外为了提高效率,我们也会用到动态铣,动态铣效率确实高,但是也不是很好用,因为动态铣针对一下软材料加工还是可以的,材料比较硬的也不适合使用,那动态铣的刀路如何做那??下面还是跟大家分享一下方法: 1、创建工序-【mill-contour】,工序子类型选择【自适应铣削】,点击确定,如下图所示: - R+ s. l, D1 ]5 M0 [; C
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2、在【自适应铣削】界面中,指定【部件】.指定【切削区底面】,【步距】平面直径百分比20%,这个不是绝对的,根据实际情况定,【公共每刀深度】选择【恒定】,最大距离给95%,如下图所示:
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3、在【切削参数】界面中,【自适应设置】【柱切削】选择【继续自适应模式】,【最小曲率半径】给20,【自上而下切削】--【切削层之间】,【向上步距】给10-15,点击【确定】如下图所示:
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3 o5 D! k! I! G1 Q) F# V6 `4、在【非切削参数】界面中,【进刀类型】选择【螺旋移动】,【直径】默认90,【高度】3,【最小斜坡长度】70.点击-确定,如下图所示:
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5、参数全部设置好后,生成刀轨,就可以得到动态铣的刀路做法,注意动态铣刀路属于3D类型,适合加工一些较软的材料,硬材料容易断刀,加工时要注意如下图所示: 8 C! \' Z; u- \, C! Y7 C" Y& G* e( y
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