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' \6 i) ~8 Y6 A; E0 E4 q9 d在三轴编程加工中，经常会遇到工件上有异形槽区域，而这种一般都是以区域铣削（爬面）往复或者跟随周边方式加工，但是此类加工方式往复程序不好控制，跟随周边会有进刀痕并且往复混合加工达不到很好光洁度。如上图所示，对于工件上异形槽区域如何编写顺铣一刀流刀路，提升此类位置的加工光洁度和效率呢?跟大家分享一下方法。 解决方法： 1、在加工界面中，【创建工序】-【mill_contour】-【区域轮廓铣】，点击【确定】进入【区域轮廓铣】界面，如下图所示：  , G2 z+ T5 m7 B) D" ]
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2、在【区域轮廓铣】界面中，【几何体】使用【MCS_MILL】，【指定部件】-选择要加工的图形，【驱动方法】选择【引导曲线】就会进入【引导曲线驱动方法】界面，注意【引导曲线】是NX12.0及以上才有加工方法。如下图所示： 
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3、在【引导曲线驱动方法】界面中，【模式类型】-选择【变形】，【选择曲线】-【流曲线1】选择加工区域上面起始边缘线，【流曲线2】加工区域上面结束边缘线，【切削模式】选择【往复上升】，【切削方向】选择【沿引导线】，【切削顺序】选择【由外向内交替】，【步距】-【恒定】-【最大距离0.1mm】注意最大距离=步距，根据实际所需步距调整，【切削顺序】选择【按道】。注意如果想把口部刀路延伸直接新做一个辅助体把两头开口侧面位置偏置出来一定距离即可。以上设置完点击【确定】进入【固定轴引导曲线】界面。如下图所示： 
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4、在【区域轮廓铣】界面中，点击【非切削移动 
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】。在【非切削移动】界面中，【开放区域】-【进刀类型】-【无】，【初始】-【进刀类型】-【线性】其他的默认就行，【转移快速】-【区域距离】-【200mm】注意单位。点击【确定】如下图所示：  9 W( M% J9 |2 O' }9 B
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5、参数全部设置完成后，就可以做出【异形槽顺铣一刀流】加工程式，如下图所示：  & a4 f# w. o. [, [+ [8 |; I0 k- T
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狗仔卡
发表于 2023-12-18 15:01
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