在注塑模具中,对于胶位面积较大的滑块,注塑生产过程中会导致滑块温度较高,如果没有运水循环,会影响产品的质量,那么滑块运水该如何设计呢?下面给大家分享常规滑块运水设计方法: ( L$ l8 z' S/ W1 v
/ @- U, a- z2 A
1、首先在滑块主体上沿着胶位面设计一条水路,离边必须保证4MM以上,如下图所示:
0 X+ B; z% l$ G& r/ d H 9 C6 ~3 [/ k e- R) V l& V" ?
2、增加两条进出水路,且需考虑让出距离做堵头,如下图所示:
/ i# t# `5 \7 Q# ~7 D$ R% R5 S
9 K- G" T4 ~, r& v8 F& R# ^2 n6 o7 |0 p / `; v; h U7 ]( p% M' z; _/ h
3、由于滑块后面有铲机,为减少铲机的避让,运水拐弯靠近底下做进出水,如下图所示: }# h; Y5 \: [5 u1 _
0 N4 B& U2 L, o p5 k
$ K3 o' H3 j8 W0 p& E$ {4、除了进出水孔,所有运水通孔边均需打上堵头,如下图所示:
[3 [- w% ]0 z# r' n4 L. _! R& z @: t

8 b5 S1 E6 D) u* f5、滑块需要增加-加长型水嘴,以便延伸到模胚边上接水管,如下图所示: T- Y1 y4 O9 W) \. u- Z
% x9 \0 y, z2 h" h2 [
6、最后把对铲机以及耐磨块做避空,避空间隙至少3MM以上,滑块运水设计完成,如下图所示: @5 v3 Z; ~, ?% H* v
$ U; k" L2 {0 e# _0 c9 g
' h* Y! D% N' ? R" n2 _) X* P6 } |