在注塑模具中,对于胶位面积较大的滑块,注塑生产过程中会导致滑块温度较高,如果没有运水循环,会影响产品的质量,那么滑块运水该如何设计呢?下面给大家分享常规滑块运水设计方法: 5 p& \( q2 ?9 o1 v$ U& z, T
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1、首先在滑块主体上沿着胶位面设计一条水路,离边必须保证4MM以上,如下图所示: 6 F* S& a$ \2 ^7 v2 k

/ G$ l f2 L, ~- o$ j2、增加两条进出水路,且需考虑让出距离做堵头,如下图所示:3 D0 X( K7 r$ J1 S" A* T
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$ m; f3 D C% z3、由于滑块后面有铲机,为减少铲机的避让,运水拐弯靠近底下做进出水,如下图所示:' `* F! l8 k4 x% O& s$ j: _
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/ o( H: ^0 e, y! e4 ^4、除了进出水孔,所有运水通孔边均需打上堵头,如下图所示:7 {! e4 v# B! O( l" o1 F
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5、滑块需要增加-加长型水嘴,以便延伸到模胚边上接水管,如下图所示: F( M, _6 U% K/ G9 T, u
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6、最后把对铲机以及耐磨块做避空,避空间隙至少3MM以上,滑块运水设计完成,如下图所示: & [+ L. P \% {) C5 L3 {$ n
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