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0 L5 S2 G9 T; q; x# I+ T在五轴编程加工叶轮产品中,在编写开粗刀路时需要用到联动开粗,在ug是直接可以使用叶轮模块进行开粗加工,那么UG五轴编程如何编写叶轮开粗程式呢?下面跟大家分享一下方法。 解决方法: 1、在加工界面中,【创建工序】-【mill_multi_blade】-【叶轮粗加工】,这个工序主要是应用于叶轮开粗加工,如下图所示: - ]' M( |: w U% |. ^% X5 ?
7 P6 y" b7 ]3 Q P$ E2、在【叶轮粗加工】-【主要】界面中,【刀具】根据工件大小选择一把合适的锥度球刀,【深度模式】-【从轮毂偏置】这种开粗模式效率比较高,没有太多空刀,【每刀切削深度】根据实际材料和机床性能设置,【步距25%】,如下图所示:
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5 t2 o$ G+ v, E8 [" `" r4 h! w9 ]3、在【叶轮粗加工】-【几何体】界面中,【几何体】使用叶轮几何体【MULTI_BLADE_GEOM】,这个叶轮几何体是提前把轮毂、包覆、叶片、圆角、分流叶片都设置好的。【叶片余量】0.5MM主要是侧面余量,【轮毂余量】0.3MM主要是底面余量,如下图所示: ) R1 y! W" Z6 [" j/ U
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4、在【叶轮粗加工】-【轴和避让】界面中,【刀轴-自动】主要会根据叶片形状进行联动加工,其它参数默认,如下图所示:
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, q0 Z7 E g6 Y+ ~0 W5、在【叶轮粗加工】-【策略】界面中,【前缘】-【叶片边】-【沿部件轴】这里重点是调整叶片开粗刀路延伸问题,需要去测试优化,【后缘】-【边定义-指定】调整好延伸与修剪距离,主要看刀轨位置,【开槽时多重深度】这里是针对满刀切削分层使用,如下图所示:
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$ Y. ]+ s8 d9 P6、设置好以上参数后,生成刀路就可以做出五轴联动叶轮开粗的刀路,如下图所示:
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