在我们做模具设计时偶尔会碰到有螺纹的产品,外螺丝产品可以前后模对半出,或者两个滑块脱倒扣,内螺纹要求高的只能做脱螺纹抽芯机构,下面给大家分享一套前模螺纹抽芯机构模具。

# D) o, ]) X" X8 n+ G) U. C: |5 o3 [1 [
1、通过产品分析,发现一个产品前模有螺纹倒扣,需要设计前模螺纹抽芯脱牙,箭头所指的位置为螺纹倒扣,如下图所示:
2 ~6 r1 j; Z" y1 W# o
+ k8 p! J4 G! ?: [0 e4 C% N' h
2、此套模具排位是4X1,有前模螺纹的产品排在天侧,因为脱螺纹抽芯机构采用的是油缸带齿条,油缸需安装在天侧,如下图所示:

0 n$ _" {* E6 x4 T0 Y- Q0 b7 n' ]
: s- l' V$ t, V, O) L3、由于螺纹倒扣是在前模,所以模胚类型选择HCI型,面板与A板之间增加一块板,用于安装齿轮、齿条和轴承等零件,如下图所示:

/ D1 p) O/ G9 t' b: [8 P2 D- s8 e; @- T* u
4、设计成型零件轴芯是与前模仁封胶面必须做角度配合,角度一般做3-5°,因为脱螺纹时轴芯需要一边旋转一边往后退,做角度是为了防止与模仁烧死,如下图所示:
) n) o3 _& Z4 o L L
5 i7 D+ M" Q' D! ~! u k5、在A板处需要设计导向套,轴芯旋转往后退时起到定位导向作用,导向套材料选择青铜,面板上安装牙套,与轴芯配合,设计的时候一定要注意螺牙的方向,螺纹与牙套配合间隙为0.1-0.15mm,螺距与产品的螺距一样,材料也是使用青铜,如下图所示:
2 u; g, d* z9 L' b
$ m y( _% e( Z5 |. k

$ }0 i. S; k; R( N* O' d
. V; V- v/ B) H# @" [$ ^5 C1 U6、小齿轮通过卡簧安装固定在轴芯上,与大齿轮啮合,分度圆相切的同时需放0.1-0.15的间隙,避免加工误差使得齿轮转动的时候卡死,大齿轮顶部安装一个小齿轮,与齿条啮合,目的是为了减短齿条的长度,如下图所示:
* ?/ n- a7 V# y; o
- Y% _# ?( K& k3 v+ L
7、油缸通过油缸固定板安装在天侧,油缸外牙锁在齿条座上,齿条与齿条座通过T槽配合,控制油缸行程是通过行程开关,齿条座底部也装了行程开关,如下图所示:

t' o) ^4 ] v" O" L" z" n1 _7 O
& R3 l- Y* b6 g# J2 Y% y8、齿条的定位是靠安装在模板上的耐磨块,齿条滑动时耐磨块起到导向耐磨作用,至此前模螺纹抽芯机构解析完成,如下图所示:

* u ]5 H/ k& M1 O6 n' l
) c( C) T. E) m1 V5 r! y- W0 _* T6 Z
% M# o6 W7 w( x$ ?$ J# @7 G0 I: ^8 w
8 M# r$ ~3 E3 y I3 B, _9 X4 z* E