MasterCAM 刀具库 加工参数 技巧

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1．铣削刀具库的结构及设置规定
$ r7 Y, f7 P8 M8 {7 Y* }# h; W, ~刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
（1）刀具库的注释说明注释说明的每行以＃开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期，设置方法，各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
: M2 N9 d; f) M) |* s  C（2）刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“”，两者中间以空格隔开，结果为：1——TOOL，以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料，系统规定各数字代表材料为：1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN，设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容：适用切削形态cutable（粗加工、精加工或者两者都可以），粗加工步距rghx（以刀具直径的百分率指定）,粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀)，刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数，刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia，夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm（线速度）,每刃切削量fpt,计量方法metric。
+ J% S: ~/ Q2 x: d必须注意，所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头，如果不标定则必须以空格代替内容。
2．铣削刀具库的设置方法
（1）基本刀具库的建立在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形，我们可以利用它建立基本刀具库。
! d, b/ M" L& O- I' p2 ?1）用记事本建立一文本文件（*.TXT），按规定格式将刀具参数加入文件中，将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下，文件名的命名规则按照通常规定，如slider.txt。
2）运行Mill8，在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”，如图1所示，在出现的刀具管理对话框中单击右键，在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”，如图2所示，打开读取对话框，指定你产生的文本文件slider.txt后，按确定，出现指定保存的刀具库的路径对话框，命名slider确定即可。
1 t; ?$ b; g/ x+ m( n3 B3）将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下（假设软件安装在C:\Mcam8目录下）。
1 z7 M2 G' k) V0 \3 {5 o* Q4）使用时调用刀具库。
' ?: v2 o" o& k5 M2 ~7 B& x6 ?（2）自定义刀具的建立1）绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中，绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制，如图3所示。
2）在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”，打开刀具管理对话框，右键点击快捷菜单中“建立新刀具”，打开定义刀具框，指定直径。
3）点击刀具类型标签中自定义按钮，如图5所示。
) ?: ]  a8 x' Y9 n4）点击“参数标签”中的“选择”按钮，选择前面保存的刀具后保存，如图6所示。
5）如果要保存至刀具库，选择“savetolibrary”，如图7所示。
; s8 a5 O+ p# o: [4 [( {; n（3）使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用，杜绝了NC程序的不适用性，在进行刀具路径的参数设置时，刀具部分的参数已经不用在重新定义，减少刀具参数的设置了时间。


5 b, {. W, f! H; nMasterCAm各种加工方式的加工参数，包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的，使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库，基本刀具在刀具库中都有收录，设置加工参数时，调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数，并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况，在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨，以建立适合车间使用的刀具库。
二、刀具库的基本结构及设置方法
1．铣削刀具库的结构及设置规定
4 h4 H4 J: C5 \" o; i刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成，每个描述段又由9行组成，对刀具作具体说明，单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
（1）刀具库的注释说明　注释说明的每行以＃开头，后接说明语句，包括刀具库的建立日期，设置方法，各参数意义等。如# 刀具库格式 - Mon Jan 14 14:51:19 2002。
（2）刀具描述段的组成　刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始，说明刀具定义开始，行号必须标出，而且后跟“-”，两者中间以空格隔开，结果为：1——TOOL，以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料，系统规定各数字代表材料为：1——HSS, 2——CARBIDE, 3——COATED CAR, 4——CERAMIC, 5——BORZON, 10——UNKNOWN，设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数，各参数之间以空格隔开，0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容：循环类型cycle, 首次下刀深度peck1, 其余下刀深度peck2, 安全间隙peck_clr, 切削回缩量chip_brk,暂留时间dwell, 肩部角度shldr_angle, 螺纹小径root_dia (tap), 镗孔偏移量bore_shift。铣削属性包括以下内容：适用切削形态cut_able（粗加工、精加工或者两者都可以），粗加工步距rgh_x（以刀具直径的百分率指定）, 粗加工步距rgh_z, 精加工步距fin_x, 精加工步距fin_z, 刀尖角度tip_dia, 刀具根圆直径root_dia(螺纹铣刀)，刀尖角度thd_angle。第9行指定夹头以及刀具几何参数，刀端中心孔直径pilot_dia,切刃长flute_len,刀长oa_len, 刃长shldr_len,刀柄直径arbor_dia,夹头直径hldr_dia，夹头长度hldr_len,主轴旋转方向spindle_ccw,转速sfm（线速度）,每刃切削量fpt, 计量方法metric。
必须注意，所有的刀具设定必须包含 9 行以及“TOOL”标头，如果不标定则必须以空格代替内容。
（3）各参数描述段中所有信息遵循以下规定。
1）刀具型式
2）刀具切削能力
! W6 e- k+ ~6 f" B- d9 l3）刀角半径
! d. w" d# @, J4）冷却液形式
0 W0 k; f6 N! Q/ [6 I0 W* _  U5）主轴旋转方向
6）加工循环
2．铣削刀具库的设置方法
（1）基本刀具库的建立　在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形，我们可以利用它建立基本刀具库。
( ]% l9 a9 ^8 _5 U4 p1）用记事本建立一文本文件（*.TXT），按规定格式将刀具参数加入文件中，将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下，文件名的命名规则按照通常规定，如slider.txt。
- \2 ~9 S8 J, w: M! V2）运行Mill8，在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具” →“资料库”，如图1所示，在出现的刀具管理对话框中单击右键，在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”，如图2所示，打开读取对话框，指定你产生的文本文件slider.txt后，按确定，出现指定保存的刀具库的路径对话框，命名slider确定即可。
% f8 ]& t" h, B3 l7 w' [; d3）将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下（假设软件安装在C:\Mcam8目录下）。
1 [- X( c, }8 v  v6 \4）使用时调用刀具库。
# A# p5 ]& h# }4 J* O% e7 f9 d（2）自定义刀具的建立　1）绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中，绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制
$ [& h" ~2 ]* Y" J- T8 v# h2）在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具” →“当前” ，打开刀具管理对话框，右键点击快捷菜单中“建立新刀具”，打开定义刀具框，指定直径。
3）点击刀具类型标签中自定义按钮
4）点击“参数标签”中的“选择”按钮，选择前面保存的刀具后保存
5）如果要保存至刀具库，选择“save to library”
# \2 J/ P5 r/ t- C6 b（3）使用效果　实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用，杜绝了NC程序的不适用性，在进行刀具路径的参数设置时，刀具部分的参数已经不用在重新定义，减少刀具参数的设置了时间

604547305

看不懂啊
4 R, T" Q* {, O% o" ]' c2 R& ]* o: b能不能弄点图片上来

lx2003519

谢谢分享！！！！！！！！！！！！

Mr_._`_-糖

感谢               

dayliu505

顶起！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

linqiurui

字太多了0000000

w495477672

有图有真实感

chen-15243261

用文字表达的刀库,都是搞学术的人才,不实用.如果你行的话,就上传来刀库文件来得实用些.哪有时间学这些文字呀.

bestjk123456789

回帖是种美德