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1.铣削刀具库的结构及设置规定
! j9 y0 s) C$ c% _2 z- C# T刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。2 J/ U6 d; X8 ?3 p! j
(1)刀具库的注释说明注释说明的每行以#开头,后接说明语句,包括刀具库的建立日期,设置方法,各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
' {9 j3 m6 o8 a; D" p+ A(2)刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始,说明刀具定义开始,行号必须标出,而且后跟“”,两者中间以空格隔开,结果为:1——TOOL,以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料,系统规定各数字代表材料为:1——HSS,2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC,5——BORZON,10——UNKNOWN,设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容:循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容:适用切削形态cutable(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直径的百分率指定),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀),刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数,刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia,夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm(线速度),每刃切削量fpt,计量方法metric。
5 H# J* L5 }2 A2 _) T% Y1 }必须注意,所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头,如果不标定则必须以空格代替内容。1 T7 R1 C! o# @6 [& M/ r& m
2.铣削刀具库的设置方法$ e' B/ ~" q0 O
(1)基本刀具库的建立在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形,我们可以利用它建立基本刀具库。
5 G/ \' T1 I, F6 p v$ f6 s1)用记事本建立一文本文件(*.TXT),按规定格式将刀具参数加入文件中,将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下,文件名的命名规则按照通常规定,如slider.txt。
% T' N8 L5 r# I @- L5 U2)运行Mill8,在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”,如图1所示,在出现的刀具管理对话框中单击右键,在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”,如图2所示,打开读取对话框,指定你产生的文本文件slider.txt后,按确定,出现指定保存的刀具库的路径对话框,命名slider确定即可。# k: v' q: {& p3 t% I9 @
3)将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下(假设软件安装在C:\Mcam8目录下)。7 v; [+ x. k' l' \
4)使用时调用刀具库。$ k7 P% [5 |% F9 l+ |
(2)自定义刀具的建立1)绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中,绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制,如图3所示。
3 |1 U5 v4 S# l3 L# h" Y2)在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”,打开刀具管理对话框,右键点击快捷菜单中“建立新刀具”,打开定义刀具框,指定直径。
! n$ N$ H2 @4 i7 e9 g3)点击刀具类型标签中自定义按钮,如图5所示。
" n& L: m, K; T% k8 W+ n4)点击“参数标签”中的“选择”按钮,选择前面保存的刀具后保存,如图6所示。
* f* n% `9 J5 }2 O5)如果要保存至刀具库,选择“savetolibrary”,如图7所示。. ^' T+ J, r) j4 `4 ?
(3)使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用,杜绝了NC程序的不适用性,在进行刀具路径的参数设置时,刀具部分的参数已经不用在重新定义,减少刀具参数的设置了时间。
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7 f' |% ]* m, _' GMasterCAm各种加工方式的加工参数,包括切削参数的实现都是以对话框形式设置的,使用时只需填写即可。MasterCAM铣削中提供公制、英制两类共6个刀具库,基本刀具在刀具库中都有收录,设置加工参数时,调用刀具库中刀具后切削参数即自动输入到对话框中。但是实际使用中我们发现提供的刀具几何参数各轴进给率、提刀速度、主轴转速等切削参数,并不符合车间现有刀具的实际情况,同时它也不能反映车间刀具库中刀具拥有的基本情况,在使用时必须对每一个项目进行设置。下面就MasterCAM铣削刀具库的建立方法加以探讨,以建立适合车间使用的刀具库。! P, r; V' p0 m# H g |5 e% [: C/ Q
二、刀具库的基本结构及设置方法+ `' Q) k: Q7 H- o" k5 X
1.铣削刀具库的结构及设置规定
! _9 z7 L2 ]: n刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
5 c8 k5 e( V- S$ m. K(1)刀具库的注释说明 注释说明的每行以#开头,后接说明语句,包括刀具库的建立日期,设置方法,各参数意义等。如# 刀具库格式 - Mon Jan 14 14:51:19 2002。
* k1 c) f2 l1 m: A9 y8 j( F(2)刀具描述段的组成 刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始,说明刀具定义开始,行号必须标出,而且后跟“-”,两者中间以空格隔开,结果为:1——TOOL,以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料,系统规定各数字代表材料为:1——HSS, 2——CARBIDE, 3——COATED CAR, 4——CERAMIC, 5——BORZON, 10——UNKNOWN,设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容:循环类型cycle, 首次下刀深度peck1, 其余下刀深度peck2, 安全间隙peck_clr, 切削回缩量chip_brk,暂留时间dwell, 肩部角度shldr_angle, 螺纹小径root_dia (tap), 镗孔偏移量bore_shift。铣削属性包括以下内容:适用切削形态cut_able(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工步距rgh_x(以刀具直径的百分率指定), 粗加工步距rgh_z, 精加工步距fin_x, 精加工步距fin_z, 刀尖角度tip_dia, 刀具根圆直径root_dia(螺纹铣刀),刀尖角度thd_angle。第9行指定夹头以及刀具几何参数,刀端中心孔直径pilot_dia,切刃长flute_len,刀长oa_len, 刃长shldr_len,刀柄直径arbor_dia,夹头直径hldr_dia,夹头长度hldr_len,主轴旋转方向spindle_ccw,转速sfm(线速度),每刃切削量fpt, 计量方法metric。! p k9 U+ `- V( u# t
必须注意,所有的刀具设定必须包含 9 行以及“TOOL”标头,如果不标定则必须以空格代替内容。
4 C+ G: Q, _+ i! I(3)各参数描述段中所有信息遵循以下规定。8 Y. j! |& x, u; _. p
1)刀具型式
( ^9 Q3 A5 y7 h' g3 N3 ]- h2)刀具切削能力8 K1 i4 [0 V) D' T
3)刀角半径; r6 `. F4 T; b9 V- k; _
4)冷却液形式; P5 K9 Z* j% o
5)主轴旋转方向/ R" b. F, _: N8 m
6)加工循环
. x6 p* L4 F) s2 j2.铣削刀具库的设置方法7 K7 k Q( M& ~* D! x4 ]
(1)基本刀具库的建立 在mill\tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形,我们可以利用它建立基本刀具库。. }/ i' A' v1 O# w( e; u
1)用记事本建立一文本文件(*.TXT),按规定格式将刀具参数加入文件中,将文件存入C:\Mcam8\mill\tools目录下,文件名的命名规则按照通常规定,如slider.txt。' M, s5 T* d- I& R. }; ?8 y
2)运行Mill8,在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具” →“资料库”,如图1所示,在出现的刀具管理对话框中单击右键,在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”,如图2所示,打开读取对话框,指定你产生的文本文件slider.txt后,按确定,出现指定保存的刀具库的路径对话框,命名slider确定即可。. C5 {' F6 W$ X0 w# A
3)将slider.txt和slider.tl8保存到C:\Mcam8\Mill\Tools目录下(假设软件安装在C:\Mcam8目录下)。
+ ?; A# K# ~2 ?1 H4)使用时调用刀具库。4 S P, B; M. \+ C
(2)自定义刀具的建立 1)绘制刀具的半剖图存至C:\MCAM8\MILL\TOOLS目录中,绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制
. H S1 H! k3 f: o" y" _9 {; T9 _, J2)在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具” →“当前” ,打开刀具管理对话框,右键点击快捷菜单中“建立新刀具”,打开定义刀具框,指定直径。 l9 s0 f) ~$ f0 s5 ]
3)点击刀具类型标签中自定义按钮) @6 X, t4 U0 q' U
4)点击“参数标签”中的“选择”按钮,选择前面保存的刀具后保存. {: [2 \( J% ~/ `
5)如果要保存至刀具库,选择“save to library”
9 R, h1 h/ O/ b: t+ {+ i" h2 K(3)使用效果 实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用,杜绝了NC程序的不适用性,在进行刀具路径的参数设置时,刀具部分的参数已经不用在重新定义,减少刀具参数的设置了时间 |
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