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( ~, K% y% b# _- Q7 h2 l插铣的概述:通过沿连续插削运动中刀轴切削来粗加工轮廓形状。: K! o, X2 Q. m' Q2 \" S
部件和毛坯几何体的定义方式与在型腔铣中相同(建议用于对需要较长刀具和增强刚度的深层区域中的大量材料进行有效的粗加工。)
8 ~% ?9 Q* S, D8 ~9 N3 T0 H插铣是一种独特的铣削工序,最适合在需要长刀具的较深区域中使用。连续插削运动利用刀具沿 z 轴移动时增加的刚度,高效地切削掉大量的毛坯。径向力减小后,就可以使用细长的刀具并保持高的材料移除率。插铣使用狭长刀具装备,非常适合对难以到达的较深的壁进行精加工。* O, H) z+ c4 ?9 P: `/ }
使用插铣粗加工轮廓化的外形通常会留下较大的残余高度和台阶。在以下工序中使用“处理中的工件”,以便获得更一致的剩余余量。- @2 @% s! R0 F- Y+ E' }3 x3 f; I
插铣的明显特性包括:
( V e1 D Z7 D: {$ }8 ^! @粗加工掉材料! m1 J* `& D. H0 \ |# Q
沿刀轴向下钻削1 Y, A4 I" @& b8 C) Z4 t) z% }6 T$ ?
存在多个区域时,插铣在最深的插铣深度处开始。则每个连续的区域都将忽略先前的区域。( d- m- D4 T( g% E
插削区域
4 {' r. O o# U插铣在最深的插铣深度处开始。则每个连续的区域都将忽略先前的区域。
8 R A* a1 M4 C2 ]0 B4 {型腔有多个区域时,可将其分组,然后按顺序切削(自底向上)。下图说明多个区域的切削顺序样本。
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4 v) x! j$ x) N1 E3 ?自顶向下切削; Z0 \5 z& T/ f8 ^2 a
因为插铣是自底向上工序,要从顶向下切削,必须创建多个工序,每个工序的范围都在上一个工序的范围之下。第一个工序的范围将从部件顶部到某些中间层,其下的层等等。在每个工序中,切削仍是自底向上的。" `- `. k1 y& g4 Y& Y
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