分享你一些個人經驗，此為導線架檢驗方式

青华工作室

1.外觀檢驗
刮傷，電鍍不全，異物附著，鍍層變色，光澤不足

+ D7 P3 J3 S( m, L2.鍍層膜厚檢驗[湏膜厚機量測]檢驗膜厚是否在規格內
+ R* f! ~  x0 H' ^
3.局部電鍍檢驗[湏投影機量測] 檢驗尺寸是否在規格內

4.功能性測試，如摺彎，剝離，燒烤測試

# d" y% Q; t* t1 r鍍au/pd/ni/ag 檢驗也差不多是這樣檢驗方式
! Y5 Q& H, B$ M4 j, Z% D
7 ]+ O1 b5 D2 K) Y[轉貼]表面處理之測試主要的項目如下:
(1) 鍍層厚度測試(thickness tests) 。
(2) 鍍層附著性測試(adhesion tests)。
' X1 G9 |( R( K# L(3) 鍍層硬度測試(hardness tests)。
(4) 鍍層殘留應力測試(residual stress tests)。
(5) 鍍層強度測試(tensile tests)。
! g* w! j, B9 C* Y(6) 鍍層延展性測試(ductility tests)。
(7) 鍍層耐磨性測試(abrasion tests)。
+ z+ H2 e, @+ H1 k(8) 鍍層耐腐蝕性測試( corrosion tests)。
, l1 m* ], P( j2 u( d1 \+ l( B(9) 鍍層孔度測試( porosity tests)。
) S% x( `8 ^' p1 {4 e(10) 鍍層焊接性測試( solderability tests)。
(11) 鍍層外觀測試( appearence tests)。
(12) 鍍層氫脆性測試( hydrogen embrittlement tests)。
(13) 鍍層定性分析(identification of deposits )。
& N: Y6 {2 a7 B6 x, Y(14) 鍍層光澤及平滑度( brightness and levelling tests)。
; f6 q+ L1 i8 c9 K+ c2 f  P3 ~20.2.1 鍍層厚度測試
  e9 G. s. |+ W- j) U# @　
! c) s; ?* e4 g: @: r* K8 C+ t鍍層厚度測試有許多方法，一般可分為(1) 破壞性測試(dest-ructive tests);(2) 半破壞性測試(semidestructive
6 q" b7 }9 }* [! y/ O0 [1 Xtests);(3) 非破壞性測試(nond-estructive tests)。依據鍍層及基材之性質，測試要求，產品特性選擇適當的厚度測試方法其，方法如下：
+ F$ a% E; W  [+ y) r0 Z; @# }1 Y(1) 磁性測厚計(magnetic gages)：參考規範ASTM B499 B530。
& j# U6 y7 V$ }$ |6 Q! V(2) 渦電流測厚計(eddy-current gages)：參考ASTM B259 B244。
(3) Bata反射測厚計(Bata-backscatter gages)：參考ASTM B567。
: N& d: g- R) _. D- a(4) 電傳導測厚計(electrical conductance gages)。
(5) 電熱測厚計(thermoelectric gages)。
(6) X 射線測厚法(X-ray fluorescence methods)。
(7) 化學法測試局部厚度法(chemical methods for local thickness)。
, e& [7 Z: r3 J/ z+ A1. Spot Tests 參考ASTM B566。
2. Dropping and Jest tests：參考ASTM B555。
) N3 n& s* D$ h8 G6 g7 L8 i3. Coulometric tests：參考ASTM B504。
& c* n: ?+ V( y(8) 顯微鏡(microscopic tests)：參考ASTM B487。
# \/ j  H4 z1 Q6 z& q(9) Chord Method。
(10) 顯微鏡干涉法(interference microscope): 參考ASTM B588。
: S9 \" L" [. ^: t& H( j　
20.2.2 鍍層孔度測試
9 S" b# V: I1 s$ c; U4 v( F　
鍍層孔度測試常用的方法如下:
/ ]; Q7 [- w, d(1) 濾紙斑點試驗(ferroxyl test)。
(2) 浸漬試驗(immersion tests)。
; R1 O+ ?* S+ E; Z3 G( N0 c(3) 電解濾紙斑點試驗(electrographic tests)。
& M- S8 ~$ b  J% R(4) 熱水測試(hot-water test)。
) s. r3 \$ T$ X" h8 \8 H　
# t6 F3 K! H9 W  p( u20.2.3 鍍層耐腐蝕性測試
7 P7 I& y! R; }) d7 Z5 R+ c2 c9 I　
鍍層耐腐蝕性測試方法如下:
6 M2 ^5 `, |" G9 E1 Z6 S(1) 鹽水噴霧試驗(salt spray test)： ASTM B117
5 y: n5 B. m1 r* j, _( f(2) Corrodkote試驗(corrodkote test)： ASTM B380
/ d7 E5 W- L, C(3) 醋酸鹽霧試驗(acetic acid salt spray test)：ASTM B287
(4) CASS試驗(copper-accelerated acetic acid salt spray test)：
ASTM B368
(5) ECT試驗(electrochemical exposure test)。
4 E0 p( V6 s: }6 {(6) FACT試驗(FACT test)：ASTM B538。
(7) 大氣曝露試驗(atomospheric exposure test)：ASTM B537
(8) 熱帶氣候試驗(tropical test)。
(9) 二氧化硫試驗(sulphur dioxide test)。
　
% U7 A$ m* k* u7 K& R! G20.2.4 鍍層定性分析
% ]( [4 Y( O, v4 E. B/ p, X　
2 M0 |% h  c" W# ~, R) u4 t6 r鍍層定性分析流程表如下所示:
　
20.3 品質控制
  W4 X. `) `1 {: a( K; Z( S3 h0 J; o　
( ^% [, O9 l! E$ A! l) N表面處理的品質控制是利用統計技術(statistics) 電鍍規範(specifications)及檢測 (tests)來完成。
統計結果的分析可協助表面處理之生產製造及採購部門做下列決定:
(1) 過程必須修正(to correct a process)。
(2) 過程必須改善(to improve an exosting process)。
(3) 過程保留(to leave process)。
品質控制有關的因素有:
8 v1 v& c% G. B' [' g/ k(1) 過程控制(process control)。
(2) 過程產能(process capacity)。
+ \6 Q/ X0 M$ `(3) 取樣檢驗(sampling inspection)。
( Q, E* V7 O, J3 V4 C. F0 @(4) 檢試設計(experimental and test design)。
4 `0 U3 l( x  C品質控制對產品的信用度及競爭性影響甚大，不可不注意。

Janyson

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