塑胶原料使用

chenming78

一、 PS（常称硬胶）：
% p) U* s* l& R' \; ^( U1、浸水24小时后只吸水0.04%。
2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。
/ L$ ~, \( i  u* }  P& T; r" h( P3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。
$ L2 D) P# t. H' |  m2 e& c$ w6 S4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%。
6 }- k5 }1 g3 r" S9 B5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份~5月份）3小时。
9 h+ x7 F) ^! X" m6、啤金属镶件：金属预热80℃~120℃，去油，外层有凹槽。
7、适用通用螺丝：L：D=18：1
0 X. B5 {$ @/ W8、熔胶温度：200℃~250℃a、 高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、 若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过1~2分钟。
9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。
10、温度设定值：后：150~180℃、中间：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃
5 d9 n% W/ R, w7 R' F/ e11、射速：高速（无须高压）
12、转速：可以很高（最好配合周期）
13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合）
二、 聚丙烯（POLY  PRO  PYLENE）：
+ F7 |: R6 W7 G9 b( [常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。  
& I+ {7 b- ]+ E& g1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。  
2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。  
3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期98%，放入沸水1小时完成。     注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
, S# h2 p% m0 @4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
& W; ]( ^4 l: k) [" c4 c5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
, B) w/ T  r) p8 Q. t6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
* P. `+ F# r) G4 y$ M7 i- K7、胶温：220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
8、机筒料停留：260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。
9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。
1 _* b* J9 C; F; A& r! u+ J10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
9 p3 ]0 p- |, O: R4 F4 Q6 F+ R11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。
# R/ D+ [  Y% w( b三、 高密度聚乙烯（HIGH  DESITY  POLYETHGLENE）
缩写HDPE，常称硬性软胶。  
9 Z0 `# z0 ?; `5 n1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%~5.0%不等，甚至5%，模温对收缩程度 有很大影响，模温必须稳定。  
2、模温应为20℃，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。  
3、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。  
4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。  
5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
3 m: @6 R7 w6 C5 U" C6、适用温度：220~260℃，若温度为270℃时，停机筒不能超过5~6分钟，若280℃时不能超过2~3分钟。   
+ B1 }: B  s, K5 T* O; W9 z# [7、温度设定：后：160~200℃、中间：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。   
. y$ C4 y& t/ [2 R9 N4 M5 k8、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶。   
  B- S  k' H0 g4 r9、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
( ^7 v2 A- N" b4 a# b+ e四、低密度聚乙烯（LOW  DENSITY  POLYETHGLENE）
缩写LDPE，常称软胶花料。
& u7 Z& t  t! i0 M1、收缩性大：1.5%~5.0%.  
9 l% v7 H+ E7 F0 M' n9 |7 I% z2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
4 L. g1 I, L$ E' Z2 ~0 \- i) M! B& W3、模温最好30℃，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小时，胶温介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。  
4、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
5、料停机筒时间：270℃时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285℃时，不能超过2-3分钟。
4 o, e. w  H; M( N8 O) q  C6、温度设定：后：120~200℃、中间：160~230℃、中：180~260℃、前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。  
1 I4 Y& [; I* ~; g% v# D7、可用高速射胶或多级射速射胶。
7 w- c3 j* A, g& e8、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
五、PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）
. \% _& ^4 L1 _$ X! Z6 p1、模温40℃最好。粗粉收缩率为0.1~0.5%,幼粉收缩率为1.5%.
2、室温24小时后，吸水0.02%，如有必要焗65℃/3小时，胶温介于180~205℃之间。   用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。  
* F( P5 a' ?- ^3 V. s3、用火加热会燃烧，火焰呈焦黄带淡绿色，冒大量浓烟，在铜线上加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液（如钠硝酸盐）清洗后再喷防锈油，机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。
4、胶温185-205℃，200℃不能停留5分钟，210℃时不能停留3分钟。
+ p* K& p" C0 t% t2 W" u7 ^5、温度设定：后：140~160℃、中间：160~180℃、中：170~190℃、前：170~190℃咀：190~215℃、模：30~60℃。
( \% t0 l/ a  T6、用慢速射胶或多级射速射胶，压力不宜过大。建议采用大水口.
( a8 q6 Y2 Q! w3 ^" L7、螺丝转速配合周期：背压越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机）。
六、PMMA（亚加力）
3 D! t3 t/ c  W/ {$ Z& l' k& M7 i1、收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。
' Y& ^) u4 T4 c! v9 T' ]- }7 N. t+ W2、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
3、模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。
4、温度设定：后：150~210℃、
            中间：170~230℃、
              中：180~250℃、前：180~275℃、               
4 H& r: y9 Q. m( q1 D              咀：180~275℃、模：60~90℃。  
' D5 F$ j, u. r% t/ Q- C5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速。  
6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
- M) B; n/ H9 x  J七、ABS（常称超不碎胶）
2 R& E; ~# n4 h5 }9 ?1 Y5 H% c1、收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。
; x- w( M- A6 \! {) @2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。
3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
4、室温24小时内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）
5、模温最好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。
6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。
1 [6 w  r- j% |1 J7、抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。
电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。
+ t+ t' x- f% Q; s$ ~) Z抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。
- K$ y6 O) a8 y防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。
透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。
含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。  
8、在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。
9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。  
# v7 a6 G+ P& ~0 I; y( x10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。  
5 z- o6 [8 U- {. y( S' N" m% F11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压。  
12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。
八、POM：常称赛钢
: h% u2 t7 @2 r1 h3 m  O8 y1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2
2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。
3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
2 E( \1 t4 v5 J1 W$ m, x7 c* q5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。
6、温度设定：后：165~210℃、中间：162~200℃、中：170~210℃、前：180~215燃烧、咀：  170~215℃、模：40~120℃。  7、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。
8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。
九、尼龙6（NYLON6、PA66）：
1 _: Z4 [- U1 d$ n5 U缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。
4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、                          前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。
1 m0 |/ U; v3 _: J/ \& @十、PA66（尼龙）：
1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23℃的气温吸水量是2.5%。
7 [" U) E3 ~8 x( y6 D2、PA66熔点为265℃，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。
3、烘料：可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。
4、模温应为40~90℃，熔胶温度260~290℃，最好280℃，润滑级及防火级需低温，如260~275℃。
3 O! T% C# t, p; U5、温度设定：未增强级：后：275~280℃、
                       中：270~285℃、
% P3 }% g2 Q- h$ G2 G6 V                       前：265~285℃、
+ t( X7 F; {, u/ @# z                       咀：260~280℃、
, X* v1 u3 P3 _1 w( ?                       模：20~100℃℃。            
( @* u0 Y2 Q! H6 @5 n: ?- X* Q1 ~  S8 ]             增强级：  后：280~290℃、
                       中：285~290℃、中：275~300℃、                     
                       前：275~290℃、咀：270~280℃、
2 T$ l1 ~: u- {                       模：55~95℃。
# a& v/ ~: n4 l& |! D$ q6、机筒停留时间：若熔胶温度300℃，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。
0 c, {5 x$ y" m7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。
8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。
; p) ^0 y& y: Q" L( Z十一、PA11、PA12（尼龙11/尼龙12）  
! ?  e! g* _4 W2 X; [* Y, o1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。
. E7 o1 W/ W/ [. o% Y# _1 L. N2、收缩量由0.5%~2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。  
1 ~: n/ y" y  u! n# [7 B  N3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。  
4、焗料：85℃/3~5小时，熔胶温度240~300℃，最好260℃，标准级勿超过310℃，防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。  
5、温度设定：未增强级：后：210~240℃、
+ z0 W6 b2 [1 U# [; |! J                       中：220~250℃、
! s% v/ g: [7 e                       中：230~260℃、                        
                       前：240~270℃、
4 o6 R' U) h1 ?. [- w: l                       咀：230~270℃、
                       模：30~100℃。               
               增强级：后：240~250℃、
                       中：240~260℃、
& U2 q0 ]$ \4 f                       中：250~270℃、                        
                       前：260~280℃、
$ C! n" B9 R* N) P) W8 k; }8 E                       咀：250~260℃、
                       模：50~100℃。
6、机筒停留时间：越短越好（3分钟以下）。
2 n9 j3 d2 T3 {+ q! V" a7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。
1 I4 @" P1 ?1 V& Y8 s% i( n3 d+ d. G- J8、螺丝转速：可用高速。  
9、如制品要高度冲击力，最好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。
% y6 z8 ]! h. ^, }8 h十二、FEP
1、不易着火，极少烟雾。
2、焗料：150℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
/ W. |' [  l$ }, x' |% I5 a: q" [3、使用此料时严禁吸烟，如吸烟会陷入类似感冒的状态（带香烟亦不可）。
, s* ~3 U0 l) t& ?5 |4、机筒停留时间：390℃时不得超过5分钟，370℃时不得大于25分钟。
- d& C* j' S& C/ K: E5、模温须100~130℃以上，
) h* s' z& N# k/ h3 W  i: u- X- A温度设定：后：315~330℃、
) ^* M3 I8 t& m$ Y中：320~340℃、
中：330~350℃、                             
! e" q4 x" e8 j' \4 ~; H; ~7 A# B前：345~370℃、
1 o8 B0 r. O! C# M0 I0 b咀：345~370℃。
# ?+ \; ]4 y' O5 C& T6、射胶速度要慢，用最慢的速度填满模具即可。
5 }8 }* o8 g; ?! H8 q8 Z7、回胶越慢越好，背压可以高。
' Q& A- M3 u- E0 }十三、PBT
1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。  
4 ^0 f- @! s% B3 e. M2、熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。  
3、焗料：120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
% r) A7 r2 o& [' `4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不
" R1 ~0 h6 K$ j- A等，以240~245℃为佳。
( q" m5 {! a4 \% V. I: x5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃）。
# _% X1 j6 t" \2 t3 W6、应该用高速 射胶（特别是GF级）。  
* `% j6 }" e8 I: f4 P+ b: p, r7、回胶速度越低越好，背压7BAR。  
! t) t$ @$ y( p; }$ C# n8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。
( o  O% S& ^& _& Q十四、PC（常称防弹胶）
1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。  
2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。  
5 m- @8 p! ~; g3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。  
4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
; Y1 W& n+ V; u! t/ [0 c* a5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。  
6、温度设定：
未增强级：
2 s: I; s( F& `! T( q$ v后：275~300℃、
' |; k; @' |: c6 i7 \  D- R* H中：280~310℃、
中：285~325℃、                        
前：285~315℃、
咀：280~310℃、
  w" Z- ?  W3 H2 l模：80~120℃。               
增强级：
8 e! x6 Z; w7 Q( A! R! C: `  j后：300~315℃、
中：305~320℃、
中：310~345℃、                       
前：315~330℃、
咀：320~330℃、
3 o$ J' k1 G/ n' r% O模：70~130℃。  
8 {5 E8 K( C9 K* J7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。  
  _8 }3 Q8 ^" ~4 a- @8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。
7 s% W8 K) e! I8 p+ J. ?  `. i0 @9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。
% l: Q: j' U  i& U十五、PEI
1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。  
3、模温65~175℃，140℃为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。  
5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。  
6、熔胶温度：340~425℃，约380℃最佳。
; J2 B- P5 {  H8 F! g% l7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。  
8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。  
: n& e/ i" p- V' L# {5 ]  }9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。
0 w0 y4 b3 u8 H0 t3 S1 P6 [. L十六、PET或PETP
1、若要使塑料坚固，必须使用高模温（130℃）。
; H7 ]) C$ ]8 `3 s, F$ X) g! }2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。
% _; v$ I  ?6 ^8 x/ i) v1 r3、不能抵抗热水和蒸汽，勿在50℃以上的热水中连续使用。
4、有无定形和结晶体，有透明体和不透明体。
5、结晶体易燃烧，火焰微小如蜡烛，很小烟雾和汽雾，火焰熄灭后会冒白烟，烧焦边缘膨胀变光。
8 @% J& |: Z, \$ t) ]6 w6、焗料：135℃/3~5小时，结晶体的使用模温为135℃，射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
+ G/ e" a6 n( R7、温度设定：
( e6 J6 m5 K' N8 o/ X# r结晶体级ARINTE
+ \) U9 N9 m: a* j" E3 v! B9 F后：270~280℃、
中：270~285℃、
中：270~290℃、                             
9 o: E6 T% V4 f0 K  i前：270~290℃、
0 f. N/ W  U* F. P9 r! {5 j咀：265~280℃、
模：130~140℃。            
结晶体级RYNITE：
后：280~290℃、
$ v+ G: u' _9 l4 x2 n* |' m& s中：285~295℃、
9 W$ W6 t% M; e1 x8 r% \/ \中：290~300℃、                           
前：290~300℃、
3 s% g+ r( O! O  m" N9 E咀：290~300℃、
. p$ k2 R: D: T+ r; e* l模：85~120℃。            
  S6 q  f$ j! a! Y; T无定型PET：
后：210~240℃、
中：220~250℃、
中：230~260℃、                  
前：235~275℃、
2 i5 T# F8 S. ~) W咀：230~270℃、
模：15~25℃（主要用于造瓶）
8、尽量避免300℃以上的温度，在290℃以下时只含50%GF，PET停留机筒不能小于4 分钟，超时需即刻降电热，用PE洗机。
! U; L! a, \# n( _# I9、射速尽量要快，最好4秒完成，螺丝转速在100RPM，背压越低越好，通常无须背压，用HDPE或PS洗机。

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学习一下，谢谢了