塑胶原料使用

chenming78

一、 PS（常称硬胶）：
4 V1 V6 x% c; w+ C' S+ m+ w1、浸水24小时后只吸水0.04%。
; `) ~1 t9 D0 m5 M. n% J8 N: q2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。
- _  p/ p; w: h3 X$ N1 \+ |* P3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。
4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%。
1 z# z5 C2 A$ |& F. g; a+ g5 Y5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份~5月份）3小时。
0 \- a* i. |8 B( ^6、啤金属镶件：金属预热80℃~120℃，去油，外层有凹槽。
( |/ H# J+ d+ q2 d  B) p7、适用通用螺丝：L：D=18：1
8、熔胶温度：200℃~250℃a、 高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、 若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过1~2分钟。
. c+ y  K. q! ?( Y9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。
10、温度设定值：后：150~180℃、中间：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃
8 x5 ^3 t6 U0 c2 \11、射速：高速（无须高压）
% G- M- h' o" Q: c. x2 ]% @4 l7 _: F1 e12、转速：可以很高（最好配合周期）
6 f1 ^1 Z" @& y# K  ?) ~4 n- l13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合）
二、 聚丙烯（POLY  PRO  PYLENE）：
常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。  
* e0 I# w: J1 I2 Y1 H" ^/ U' i1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。  
& x* v- K& G  _8 j! h: _2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。  
: ?9 A& V, }8 o* m1 A3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期98%，放入沸水1小时完成。     注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
4 e2 g# `! ?4 m" h3 h( [& E4 m( a4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
5 T* \  g) N$ z& O5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
% b" E0 ~. F9 e6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
7、胶温：220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
; @' b* v* R) N# p  {) t6 R5 _: _8、机筒料停留：260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。
9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。
10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。
$ M8 c9 V8 T& w三、 高密度聚乙烯（HIGH  DESITY  POLYETHGLENE）
缩写HDPE，常称硬性软胶。  
1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%~5.0%不等，甚至5%，模温对收缩程度 有很大影响，模温必须稳定。  
2、模温应为20℃，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。  
! ~9 _; O5 M1 K6 x3、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。  
4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。  
9 d% `' b' z# P1 p# l) Q+ N) ~5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
6 R0 d! b9 T" u6 M0 f7 x1 b" T% v6、适用温度：220~260℃，若温度为270℃时，停机筒不能超过5~6分钟，若280℃时不能超过2~3分钟。   
7、温度设定：后：160~200℃、中间：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。   
7 R3 }8 ?" |) P( N1 z" y8、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶。   
9、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
四、低密度聚乙烯（LOW  DENSITY  POLYETHGLENE）
1 C% q/ c6 E+ t% F, L缩写LDPE，常称软胶花料。
1、收缩性大：1.5%~5.0%.  
5 X; f9 F9 e) P  c% _5 i2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
3、模温最好30℃，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小时，胶温介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。  
4、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
5、料停机筒时间：270℃时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285℃时，不能超过2-3分钟。
$ K2 `9 M: j, h% n5 C: W5 \6、温度设定：后：120~200℃、中间：160~230℃、中：180~260℃、前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。  
7、可用高速射胶或多级射速射胶。
8、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
五、PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）
8 A& Z7 R' \4 a) i2 \1、模温40℃最好。粗粉收缩率为0.1~0.5%,幼粉收缩率为1.5%.
2、室温24小时后，吸水0.02%，如有必要焗65℃/3小时，胶温介于180~205℃之间。   用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。  
3、用火加热会燃烧，火焰呈焦黄带淡绿色，冒大量浓烟，在铜线上加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液（如钠硝酸盐）清洗后再喷防锈油，机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。
# L7 M2 F$ W- L/ z7 d4、胶温185-205℃，200℃不能停留5分钟，210℃时不能停留3分钟。
5、温度设定：后：140~160℃、中间：160~180℃、中：170~190℃、前：170~190℃咀：190~215℃、模：30~60℃。
& i! u  F/ @7 J) |5 s6、用慢速射胶或多级射速射胶，压力不宜过大。建议采用大水口.
7、螺丝转速配合周期：背压越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机）。
六、PMMA（亚加力）
1、收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。
2、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
. X8 t' ^; s- S9 i2 l3、模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。
4、温度设定：后：150~210℃、
            中间：170~230℃、
  J9 ?% d) I2 i0 d6 Y/ P9 y              中：180~250℃、前：180~275℃、               
" r: {* ?( @5 J+ _: p; W1 `! ~              咀：180~275℃、模：60~90℃。  
  P0 U( T' D* _/ \1 P: }( {5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速。  
# A( h3 K! v# J$ a6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
1 Z" x" ^# u+ A8 H七、ABS（常称超不碎胶）
1、收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。
2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。
) C) R+ j! H, V3 h3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
3 C) q4 @2 K3 @' X+ |* A2 n4、室温24小时内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）
5、模温最好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。
  T: T! Z( k8 a6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。
7、抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。
5 o; Y/ G( i. x, ?. C' j电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。
% x, J6 E& h: P抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。
- J" o/ Y! @1 n* _; J防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。
透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。
含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。  
  ~) e: M# L; F8、在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。
* S( Z/ o: S$ I9 }% w& }9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。  
10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。  
8 ^# P; W  C6 o9 p2 g11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压。  
5 {1 D4 o  j; j9 @12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。
9 D- |) t7 d8 {4 o/ m* g八、POM：常称赛钢
1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2
2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。
3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
1 ?) X9 u: E' D$ Q: i5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。
2 w3 x! t( S' M7 @0 Y6、温度设定：后：165~210℃、中间：162~200℃、中：170~210℃、前：180~215燃烧、咀：  170~215℃、模：40~120℃。  7、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。
8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。
九、尼龙6（NYLON6、PA66）：
缩写PA6
2 X; }# \& v! ^. ?4 R& v2 L! |1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。
7 |# }: ?8 Q- L! E# e" g4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、                          前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
( B8 {5 V, o9 s6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
3 }4 r5 ]: S, p" E5 U7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。
4 h5 w, H. N: ~: ?4 ]6 V十、PA66（尼龙）：
# T5 i/ T+ z, ^0 Y3 M. I1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23℃的气温吸水量是2.5%。
% j- ?# S+ g9 |8 F7 {2、PA66熔点为265℃，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。
3、烘料：可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。
( ?& R" H' p9 W4、模温应为40~90℃，熔胶温度260~290℃，最好280℃，润滑级及防火级需低温，如260~275℃。
5、温度设定：未增强级：后：275~280℃、
                       中：270~285℃、
3 W1 g8 L5 H& E! {; i' o                       前：265~285℃、
                       咀：260~280℃、
                       模：20~100℃℃。            
             增强级：  后：280~290℃、
! u5 u; g# O8 W# J0 T; i/ ^: s0 t                       中：285~290℃、中：275~300℃、                     
- V, R; {& j4 c, S                       前：275~290℃、咀：270~280℃、
& F3 f; Q$ {7 a$ P                       模：55~95℃。
- v/ o0 y5 E# O" ?$ n# Z' T- W+ s! ~6、机筒停留时间：若熔胶温度300℃，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。
7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。
8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。
十一、PA11、PA12（尼龙11/尼龙12）  
1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。
2 @1 d+ z5 f+ y  J2、收缩量由0.5%~2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。  
) p( @- u$ r8 P/ |  L/ D3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。  
# h3 z) e7 A0 U1 n/ n0 o4、焗料：85℃/3~5小时，熔胶温度240~300℃，最好260℃，标准级勿超过310℃，防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。  
0 w: r6 S6 E3 `( c5、温度设定：未增强级：后：210~240℃、
4 |8 ~+ d$ U! A3 M. G4 p                       中：220~250℃、
- T: I4 E; ?# {4 V                       中：230~260℃、                        
# r9 r3 h8 j( i* E0 c& u. s/ R                       前：240~270℃、
                       咀：230~270℃、
                       模：30~100℃。               
3 s. w/ l+ M1 z9 \' A8 H               增强级：后：240~250℃、
                       中：240~260℃、
! v( R3 b9 d1 x6 B7 ~                       中：250~270℃、                        
                       前：260~280℃、
! k' |* }, P. j7 Y  U/ s                       咀：250~260℃、
3 z- u' B* p1 a; y6 t3 P( a                       模：50~100℃。
6、机筒停留时间：越短越好（3分钟以下）。
  A3 ^: Y* c3 Y: q7 [& D7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。
8、螺丝转速：可用高速。  
9、如制品要高度冲击力，最好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。
, r/ ^) d& I) `& Z* ~% L十二、FEP
1、不易着火，极少烟雾。
2、焗料：150℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
3、使用此料时严禁吸烟，如吸烟会陷入类似感冒的状态（带香烟亦不可）。
4、机筒停留时间：390℃时不得超过5分钟，370℃时不得大于25分钟。
5、模温须100~130℃以上，
+ R3 m4 h" G7 |) Q" @8 _4 M温度设定：后：315~330℃、
0 g$ @3 k$ U) g4 z中：320~340℃、
# _1 n6 b4 C6 E& r8 @* @' F中：330~350℃、                             
前：345~370℃、
咀：345~370℃。
9 R5 K1 Y- l- ^, b2 n9 {6 y# N$ g6、射胶速度要慢，用最慢的速度填满模具即可。
. }% D* \; W: U9 [7、回胶越慢越好，背压可以高。
; G$ \) ~$ U, o( f; y. W十三、PBT
1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。  
  d% {6 K8 |0 i+ A/ d( V2、熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。  
3、焗料：120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
- l% n  L& u6 O$ V4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不
等，以240~245℃为佳。
5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃）。
. L# N1 Z1 x. q5 w6、应该用高速 射胶（特别是GF级）。  
7 ]5 |: V- S+ W9 [7、回胶速度越低越好，背压7BAR。  
% o# T+ m/ B2 ~8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。
十四、PC（常称防弹胶）
1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。  
' ^* o$ L8 j) t+ }2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。  
3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。  
* V  Q, ?; p6 K9 R% |6 I0 Q; Z! e4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。  
6、温度设定：
0 ?' x2 A/ K4 i  K- R2 _# T未增强级：
后：275~300℃、
中：280~310℃、
中：285~325℃、                        
前：285~315℃、
# H: L3 E7 }' r2 \* d2 C+ k咀：280~310℃、
- d" U! b& f  P模：80~120℃。               
# w% v3 n$ C5 H增强级：
后：300~315℃、
中：305~320℃、
中：310~345℃、                       
前：315~330℃、
咀：320~330℃、
; \! v( Q9 U# c+ V模：70~130℃。  
7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。  
# Q* m7 Y! |) A* w5 a! n9 N8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。
9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。
十五、PEI
1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
9 ?( u) ~" a( C" O2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。  
, v3 C% r8 x: w0 |! B0 W3、模温65~175℃，140℃为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。
# W4 ?$ a1 L  B" i, q4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。  
5 D2 j/ l* r, f+ W" H7 O! b5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。  
6、熔胶温度：340~425℃，约380℃最佳。
7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。  
+ s: f) Q! `  N4 @) S$ z  z8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。  
) N2 ^& J" u  L3 c- I1 d9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。
& [3 d/ P* {; U4 u! x  ]: |十六、PET或PETP
1、若要使塑料坚固，必须使用高模温（130℃）。
( y; L1 f" G, d7 E- e) n2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。
3、不能抵抗热水和蒸汽，勿在50℃以上的热水中连续使用。
. T7 X& `4 j+ K8 D( O4、有无定形和结晶体，有透明体和不透明体。
+ Z$ O0 ], i1 X- Q5 X5、结晶体易燃烧，火焰微小如蜡烛，很小烟雾和汽雾，火焰熄灭后会冒白烟，烧焦边缘膨胀变光。
6、焗料：135℃/3~5小时，结晶体的使用模温为135℃，射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
0 O5 e- B3 I9 ?% l, ?7、温度设定：
# M- c0 A' f1 I1 k结晶体级ARINTE
后：270~280℃、
中：270~285℃、
中：270~290℃、                             
前：270~290℃、
咀：265~280℃、
模：130~140℃。            
结晶体级RYNITE：
后：280~290℃、
中：285~295℃、
中：290~300℃、                           
9 z# y) c7 K2 p& Q7 z* L# j0 d前：290~300℃、
% ~" R+ F1 ]. \# L: x咀：290~300℃、
模：85~120℃。            
; J" s6 q; H9 [% @* k. B$ I& b无定型PET：
后：210~240℃、
/ w4 j" p" }* |中：220~250℃、
中：230~260℃、                  
前：235~275℃、
咀：230~270℃、
模：15~25℃（主要用于造瓶）
8、尽量避免300℃以上的温度，在290℃以下时只含50%GF，PET停留机筒不能小于4 分钟，超时需即刻降电热，用PE洗机。
; O2 B2 r+ A- f( C) O! L0 A6 N9、射速尽量要快，最好4秒完成，螺丝转速在100RPM，背压越低越好，通常无须背压，用HDPE或PS洗机。

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学习一下，谢谢了