塑胶原料使用

chenming78

一、 PS（常称硬胶）：
1、浸水24小时后只吸水0.04%。
" H& P+ a8 s( V9 z- I: g4 z2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。
3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。
4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%。
% ]3 p4 A! d- n5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份~5月份）3小时。
6、啤金属镶件：金属预热80℃~120℃，去油，外层有凹槽。
7、适用通用螺丝：L：D=18：1
8、熔胶温度：200℃~250℃a、 高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、 若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过1~2分钟。
5 C' J$ b# v( U: L, f6 d9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。
  S+ ]7 O6 j8 U% l! @, [! @10、温度设定值：后：150~180℃、中间：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃
11、射速：高速（无须高压）
3 M  U5 X& E1 @: _, v6 U12、转速：可以很高（最好配合周期）
13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合）
二、 聚丙烯（POLY  PRO  PYLENE）：
常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。  
1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。  
2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。  
7 B3 O& @$ q/ _  C: c3 O5 [3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期98%，放入沸水1小时完成。     注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
$ l9 @9 U. e& ^. p; S* W$ @4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
' b4 j* v) V) b1 S! O5 S8 `; _5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
7、胶温：220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
8、机筒料停留：260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。
+ ]- }. v( t3 {" H9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。
+ F; s! V0 {4 T6 B( N$ F10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
! y; p* N. V- ]& A, P$ O11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。
三、 高密度聚乙烯（HIGH  DESITY  POLYETHGLENE）
9 h! y( I3 y8 n" I/ ], l3 v5 V缩写HDPE，常称硬性软胶。  
) C+ R$ E( p' L; P  P$ f1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%~5.0%不等，甚至5%，模温对收缩程度 有很大影响，模温必须稳定。  
& h' J6 h% J0 U$ E3 }2、模温应为20℃，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。  
3、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。  
4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。  
: {; M5 I( U: a5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
, H7 F3 V  R6 t9 v; v8 ]0 n0 r6、适用温度：220~260℃，若温度为270℃时，停机筒不能超过5~6分钟，若280℃时不能超过2~3分钟。   
: N5 M1 J. m6 X7 e7、温度设定：后：160~200℃、中间：170~230℃、中：200~260℃、前：220~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。   
8、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶。   
9、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
四、低密度聚乙烯（LOW  DENSITY  POLYETHGLENE）
% ?$ ^  E0 v; H! T* _1 T缩写LDPE，常称软胶花料。
1、收缩性大：1.5%~5.0%.  
5 f5 t& l0 S9 ?9 B+ p$ t& g- P2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。  
! j) {  L' {$ V* p1 Q3、模温最好30℃，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65℃/3小时，胶温介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。  
7 S6 p: X# [- `. h4 t2 g/ _! H4、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
4 b. h  M1 F4 B* s) u+ G5、料停机筒时间：270℃时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285℃时，不能超过2-3分钟。
) M" r* `6 S" i2 c) t3 B6、温度设定：后：120~200℃、中间：160~230℃、中：180~260℃、前：200~280℃、咀：210~270℃、模：10~60℃。  
7 @8 K3 _3 q9 o4 n5 W7、可用高速射胶或多级射速射胶。
. |; C- d7 {4 S8、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
( s/ \: C( w3 J. l2 ]3 b1 u五、PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）
1、模温40℃最好。粗粉收缩率为0.1~0.5%,幼粉收缩率为1.5%.
2、室温24小时后，吸水0.02%，如有必要焗65℃/3小时，胶温介于180~205℃之间。   用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。  
3、用火加热会燃烧，火焰呈焦黄带淡绿色，冒大量浓烟，在铜线上加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液（如钠硝酸盐）清洗后再喷防锈油，机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。
: ^3 v; @) y! u2 t( z) ^4、胶温185-205℃，200℃不能停留5分钟，210℃时不能停留3分钟。
5、温度设定：后：140~160℃、中间：160~180℃、中：170~190℃、前：170~190℃咀：190~215℃、模：30~60℃。
6、用慢速射胶或多级射速射胶，压力不宜过大。建议采用大水口.
6 k% D3 |' i6 l/ {2 d# X7、螺丝转速配合周期：背压越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机）。
六、PMMA（亚加力）
1、收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。
2、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
' T, M6 r9 W; }0 `1 o1 r/ u; i3、模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。
4、温度设定：后：150~210℃、
1 K3 z1 `$ |  A: S6 z& p( p            中间：170~230℃、
, N5 Q6 M9 w) @8 n6 O9 W              中：180~250℃、前：180~275℃、               
  N4 S& Y5 }) l  t. T* R0 u3 ~              咀：180~275℃、模：60~90℃。  
  R! @9 Q7 H  S5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速。  
6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。
七、ABS（常称超不碎胶）
5 M) ^# z% U+ H# `- V& T1、收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。
% M" ^' R. C! v. E2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。
/ _& ~7 S, y* e, c6 m7 \% W3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
! q: a3 K( g- {1 N& t" I! I4、室温24小时内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）
1 g$ v, W* t+ Q' n& w+ z; c) \5、模温最好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。
4 W3 p7 ]  @3 |) u$ m$ f. A6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。
7、抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。
电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。
抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。
9 x$ W' d6 E1 {7 K防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。
透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。
+ H# j6 B$ j/ b含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。  
8、在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。
9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。  
, p3 i4 t6 r8 C6 X$ U  E$ o+ e10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。  
11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压。  
4 t+ y% Z+ F( w# a2 ~12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。
& a# }$ t0 n" Y9 a6 D0 {. r八、POM：常称赛钢
/ u, N/ |- U% x% b, A8 L- E1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2
2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。
; H! P9 Q1 V* B( z# T3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
% S/ W: X& O, K, ]. c9 l0 b% ^5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。
6、温度设定：后：165~210℃、中间：162~200℃、中：170~210℃、前：180~215燃烧、咀：  170~215℃、模：40~120℃。  7、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。
8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。
九、尼龙6（NYLON6、PA66）：
缩写PA6
1、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。
2、PA6熔点为220℃，PA66为265℃，焗80℃/2~4小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。3、模温为40~80℃，胶温为250℃，增强级需要270~280℃。
4、温度设定（未增强级）：后：220~240℃、中、230~250℃、中：230~260℃、                          前：230~270℃、咀：220~260℃、模：60~90℃。5、料在机筒停留时间：300℃时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200℃。
6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。
( h9 R1 s4 \4 d& Q: F7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。
) u( O6 R! r7 ~6 D4 a& C$ {9 @十、PA66（尼龙）：
1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23℃的气温吸水量是2.5%。
2、PA66熔点为265℃，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。
3、烘料：可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。
% f$ H: S: D% g* a7 M! A( i4、模温应为40~90℃，熔胶温度260~290℃，最好280℃，润滑级及防火级需低温，如260~275℃。
5、温度设定：未增强级：后：275~280℃、
                       中：270~285℃、
                       前：265~285℃、
                       咀：260~280℃、
                       模：20~100℃℃。            
, ?0 L5 G8 A9 d4 |* \# N, `/ i, y# x             增强级：  后：280~290℃、
                       中：285~290℃、中：275~300℃、                     
                       前：275~290℃、咀：270~280℃、
* c4 g3 d$ p+ ]/ j                       模：55~95℃。
4 H1 o1 a. U7 h9 Y6、机筒停留时间：若熔胶温度300℃，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。
7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。
8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。
2 H' D4 ]/ W# y* Q5 I$ r7 o2 F十一、PA11、PA12（尼龙11/尼龙12）  
1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。
' X1 _6 G0 O! F! d2、收缩量由0.5%~2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。  
  A: o: |9 `; w- x$ `9 f2 `3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。  
0 F4 J* f2 N6 E; u4、焗料：85℃/3~5小时，熔胶温度240~300℃，最好260℃，标准级勿超过310℃，防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。  
5、温度设定：未增强级：后：210~240℃、
" ~2 F) t2 R# E7 k) X7 k* t                       中：220~250℃、
                       中：230~260℃、                        
( S5 J! M6 f. Z- g- K- C                       前：240~270℃、
                       咀：230~270℃、
                       模：30~100℃。               
               增强级：后：240~250℃、
                       中：240~260℃、
+ L9 S" c* ^; n* _. k% Q                       中：250~270℃、                        
                       前：260~280℃、
* C- A! \3 Z+ M1 U+ ]8 o                       咀：250~260℃、
                       模：50~100℃。
6、机筒停留时间：越短越好（3分钟以下）。
7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。
8、螺丝转速：可用高速。  
9、如制品要高度冲击力，最好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。
十二、FEP
1、不易着火，极少烟雾。
% {. q& ~* Y/ U, ^' o- ^2、焗料：150℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
) ~* A5 y5 ]2 \+ j* @& y$ D3、使用此料时严禁吸烟，如吸烟会陷入类似感冒的状态（带香烟亦不可）。
% m4 m- R+ j1 A8 l0 U! L+ R/ k4、机筒停留时间：390℃时不得超过5分钟，370℃时不得大于25分钟。
5、模温须100~130℃以上，
温度设定：后：315~330℃、
中：320~340℃、
, N+ d# o4 ^( [8 \9 _0 S中：330~350℃、                             
前：345~370℃、
咀：345~370℃。
( Y( `$ c+ k" v1 P3 d4 k0 x& v6、射胶速度要慢，用最慢的速度填满模具即可。
7、回胶越慢越好，背压可以高。
十三、PBT
1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。  
6 C5 B" L! e& K# Z( r2、熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。  
3、焗料：120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不
等，以240~245℃为佳。
3 D0 Z5 I& ^+ A" Q5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃）。
6、应该用高速 射胶（特别是GF级）。  
8 g3 q6 i: a' _' Z: {, M  F7 s7、回胶速度越低越好，背压7BAR。  
8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。
十四、PC（常称防弹胶）
1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。  
2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。  
8 V- O0 Q( h4 z8 ^$ u9 U3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。  
( R6 z9 l- s! |% q! X4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
! @3 F& U. d. M" T. v5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。  
6、温度设定：
未增强级：
6 w# d) c# k8 ^7 T0 f2 v/ s2 G后：275~300℃、
中：280~310℃、
! h- Q% l: D9 h) U" R4 M8 P1 E中：285~325℃、                        
6 l  e- ^+ a" b; {2 a前：285~315℃、
- \! P1 x8 H% b2 y咀：280~310℃、
模：80~120℃。               
增强级：
后：300~315℃、
: v; D) |# y5 G9 c中：305~320℃、
中：310~345℃、                       
  t: [; a& V* w6 i6 q前：315~330℃、
咀：320~330℃、
模：70~130℃。  
' k: `- y4 S% R: E3 X7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。  
3 t  R" k5 p5 m4 l8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。
9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。
6 B6 [5 t# H8 r  _6 F9 U( j10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。
: u8 S% h) c7 g$ D6 g4 s十五、PEI
$ g' K# f" B4 ]' g1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
; _) F1 _, `  e0 q  r; B2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。  
3、模温65~175℃，140℃为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。  
" d2 n  B. }4 o$ W, S5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。  
6、熔胶温度：340~425℃，约380℃最佳。
7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。  
' l3 s$ b; h* x7 g$ k1 @8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。  
9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。
: @  k7 I  h6 R( ^7 F$ j十六、PET或PETP
1、若要使塑料坚固，必须使用高模温（130℃）。
2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。
3、不能抵抗热水和蒸汽，勿在50℃以上的热水中连续使用。
4、有无定形和结晶体，有透明体和不透明体。
5、结晶体易燃烧，火焰微小如蜡烛，很小烟雾和汽雾，火焰熄灭后会冒白烟，烧焦边缘膨胀变光。
6、焗料：135℃/3~5小时，结晶体的使用模温为135℃，射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
& S7 j, i) S' A' i5 s& x) W7、温度设定：
结晶体级ARINTE
后：270~280℃、
中：270~285℃、
( ^) }- Q6 S$ }6 q! d中：270~290℃、                             
前：270~290℃、
咀：265~280℃、
$ t& v2 B0 f8 }- J3 d' @- r' g* Z- N模：130~140℃。            
结晶体级RYNITE：
后：280~290℃、
中：285~295℃、
" v* A* R. S4 B中：290~300℃、                           
前：290~300℃、
4 Q, f  N, B: y6 e/ ^: s) i咀：290~300℃、
( t- y0 ~8 b; d' @' L' [" g模：85~120℃。            
无定型PET：
后：210~240℃、
1 e* R  `" [3 s; n6 Z  Y中：220~250℃、
中：230~260℃、                  
前：235~275℃、
咀：230~270℃、
模：15~25℃（主要用于造瓶）
# n/ |! I' V5 f6 q, U- `8、尽量避免300℃以上的温度，在290℃以下时只含50%GF，PET停留机筒不能小于4 分钟，超时需即刻降电热，用PE洗机。
: p/ A' }9 u/ t! m) r9、射速尽量要快，最好4秒完成，螺丝转速在100RPM，背压越低越好，通常无须背压，用HDPE或PS洗机。

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学习一下，谢谢了