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[模具教程] 注塑模胶口选择要点

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发表于 2016-11-30 18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
     胶件浇口位置和入浇形式的选择,将直接关系到胶件成形质量和注射过程能否顺利进行。胶件的浇口位置和形式,应进行分析确定;对客户胶件资料中已确定的浇口,也需进行分析,对不妥之处提出建议。0 {! Q0 T: o+ A# Q# F
  浇口的设置原则如下:* s# O5 A3 B# S
(1)保证胶料的流动前沿,能同时到达型腔末端,并使其流程为最短 ) o2 \1 M$ g/ g1 J3 w
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( Y1 N. n' N/ \1 l" s
0 ^: |! W4 @# O+ v+ u% e! r) O$ Q" X" f8 |% A2 J) @$ g
(2)浇口应先从壁厚较厚的部位进料,以利于保压,减少压力损失
/ o* P& i$ E: t' A6 G3 [; i) T% D5 s; e
(3)型腔内如有小型芯或嵌件时,浇口 应避免直接冲击,防止变形
2 x$ ], B% x5 _8 e
9 A/ w* `8 J- |$ t' {(4)浇口的位置应在胶件容易清除的部位,修整方便,不影响胶件的外观( N& z# d# O0 T# q+ E* _. ?. k

7 r. ^8 l( Y6 j/ X' Z, I8 @3 s& @  E& a6 u 02.png : @9 u$ x' [- ]& V% G( i4 @
8 E1 B# m3 f) i
5)有利于型腔内排气,使腔内气体挤入分模面附近3 v: Z. Z+ B& _& C. k/ t: w5 {
) B1 P7 i2 x- ^0 ?% q
(6)避免胶料流动出现“跑道”效应,使胶件产生困气、熔接痕现象, H7 o9 p! L" A# ~

9 H0 j* l& Q4 }$ U  z1 h(7)避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象
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1 ?1 p3 V' W* l 03.png 2 s) [+ U) ~7 u
! J/ }- ~; ^; x, f5 F
(8)胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,避免胶料入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形成品为透明胶片成品不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹
# g5 b# T6 N+ x& G$ l: f/ a 04.png 0 ~+ m) A! x7 b0 n
4 j0 E4 b# Q5 ^7 R
! l! E! j% J# Z* S0 d

! |6 f! ~6 a& ?+ Q8 m; o+ L6 n" A1 B
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发表于 2016-12-5 00:26 | 显示全部楼层
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发表于 2019-5-24 11:43 | 显示全部楼层
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