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[模具教程] 注塑模胶口选择要点

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发表于 2016-11-30 18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
     胶件浇口位置和入浇形式的选择,将直接关系到胶件成形质量和注射过程能否顺利进行。胶件的浇口位置和形式,应进行分析确定;对客户胶件资料中已确定的浇口,也需进行分析,对不妥之处提出建议。
# j6 \9 d) s! t+ @  [8 W  浇口的设置原则如下:+ T9 s5 M" \% M, ^
(1)保证胶料的流动前沿,能同时到达型腔末端,并使其流程为最短
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) X' @# ?  M$ f0 O& y1 \6 c9 m, o2 j$ m3 q# K
(2)浇口应先从壁厚较厚的部位进料,以利于保压,减少压力损失: z  f( y6 w2 m

4 k2 m7 ~* R( J(3)型腔内如有小型芯或嵌件时,浇口 应避免直接冲击,防止变形
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; i1 q/ z0 A9 K8 W! U% l+ ^(4)浇口的位置应在胶件容易清除的部位,修整方便,不影响胶件的外观
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0 u1 t" _9 O- f, i% ~: n 02.png # k, p  E) t: z

1 k  z6 J0 Z  D0 L+ {4 J* X& N% V9 U5)有利于型腔内排气,使腔内气体挤入分模面附近4 o" ]5 C$ q; f$ w1 v2 u! @; U& J
0 D) n2 J  g5 r6 \* U
(6)避免胶料流动出现“跑道”效应,使胶件产生困气、熔接痕现象
& H! w8 s! s( r. e% G1 ]9 V6 A9 n1 i" _# L! k
(7)避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象0 f- z: C) M  H! ^  h6 l$ j

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(8)胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,避免胶料入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形成品为透明胶片成品不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹
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& M8 P8 N3 a" v8 w8 ^2 {' ~3 \* z6 c4 d5 ?( k6 {
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发表于 2016-12-5 00:26 | 显示全部楼层
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发表于 2019-5-24 11:43 | 显示全部楼层
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