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[模具教程] 注塑模胶口选择要点

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发表于 2016-11-30 18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
     胶件浇口位置和入浇形式的选择,将直接关系到胶件成形质量和注射过程能否顺利进行。胶件的浇口位置和形式,应进行分析确定;对客户胶件资料中已确定的浇口,也需进行分析,对不妥之处提出建议。9 W/ C. m+ e) K$ A
  浇口的设置原则如下:& r9 z5 Q$ Q4 h/ J& q# D- l
(1)保证胶料的流动前沿,能同时到达型腔末端,并使其流程为最短
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$ K$ m( b7 E6 Y  |+ l8 x, A
(2)浇口应先从壁厚较厚的部位进料,以利于保压,减少压力损失' @2 O8 {2 W4 x1 b, M: C
6 g6 @3 ]1 u8 }# B4 a+ l' J% l
(3)型腔内如有小型芯或嵌件时,浇口 应避免直接冲击,防止变形, \4 H* g" X4 X# z" o4 w! y
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(4)浇口的位置应在胶件容易清除的部位,修整方便,不影响胶件的外观$ Z/ O; ?. H5 u; `5 u2 ]. x" q

- S( `' N8 g, d  d( l5 P" i0 I 02.png ; Z- {6 o9 \$ s0 [/ }& l# N7 @

/ L3 Y+ R( E7 Z  M5)有利于型腔内排气,使腔内气体挤入分模面附近4 u, x! |" N5 e  M% [
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(6)避免胶料流动出现“跑道”效应,使胶件产生困气、熔接痕现象
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) M0 k) W" j; Y9 x& E5 N(7)避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象  e+ R/ C, ~8 t3 v9 S3 \
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03.png 7 w3 F* G3 Z+ ?* \' c! I$ E, R# ^: d
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(8)胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,避免胶料入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形成品为透明胶片成品不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹! K% e; `: j9 u
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发表于 2016-12-5 00:26 | 显示全部楼层
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发表于 2019-5-24 11:43 | 显示全部楼层
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