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[模具教程] 注塑模胶口选择要点

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发表于 2016-11-30 18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
     胶件浇口位置和入浇形式的选择,将直接关系到胶件成形质量和注射过程能否顺利进行。胶件的浇口位置和形式,应进行分析确定;对客户胶件资料中已确定的浇口,也需进行分析,对不妥之处提出建议。
5 B7 U9 Q, X- O7 `1 j; [8 Y  浇口的设置原则如下:! a" L! L3 U/ S# \% T# L
(1)保证胶料的流动前沿,能同时到达型腔末端,并使其流程为最短 1 p, w& S8 S( L6 T3 Y8 o
01.png . P- L$ N8 Z) z" _
, J( T: @1 ~& `6 o, J
7 g$ ^3 b6 u# X0 I
(2)浇口应先从壁厚较厚的部位进料,以利于保压,减少压力损失
! Q: L3 K6 T5 y! }$ H2 B" |% r3 v9 D
/ c+ ~8 @6 s* M% |(3)型腔内如有小型芯或嵌件时,浇口 应避免直接冲击,防止变形
) H* ^- k( N) Q* Q& R/ F- A! F. z1 ?& H. `. \
(4)浇口的位置应在胶件容易清除的部位,修整方便,不影响胶件的外观
9 l- a7 i2 a# u- z1 |9 T8 S( P" J6 A
02.png ; a$ ]8 U% B& L' U4 T( f, _. P. C
; o! ]) A/ B* w/ j( Z6 D
5)有利于型腔内排气,使腔内气体挤入分模面附近
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- n$ n8 o; k& W" v( r2 c9 C5 p(6)避免胶料流动出现“跑道”效应,使胶件产生困气、熔接痕现象3 X" n+ i! g' Q( h! i
! `% s1 S/ Z% w- F) ^; o1 `. a  K
(7)避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象( E% K( W9 W2 |+ `" n+ `3 z; N

# s: I8 s; P1 `2 J& Z! P 03.png # v+ c& B) q( Q: X
* W: M- t% k! u# f+ b1 \
(8)胶料流入方向,应使其流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,避免胶料入浇口在长度方向均匀地流入,避免变形成品为透明胶片成品不直接入浇,避免表面气烘、蛇纹
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