moldflow中V/P如何设置？

圆月 · 发表于 2009-7-18 19:17

在调机的时候会有个V/P的转换位置,为什么要V/P转换?我用MPI分析时,V/P转换用自动模式的话,得出的转换位置射压较低,可以用得出的这个位置去进行现场调机吗?V/P转换的作用是不是降低射压呢?

老诚 · 发表于 2009-8-15 19:57

V/P转换主要是速度和压力的转换，是填充即将结束时，速度切换到压力的一个转化点，每一个成型过程都少不了的环节，转换的作用恰恰相反是增加压力的一个过程！

qingjie811 · 发表于 2009-8-18 16:29

好似最后是保压的一个转换。也就是讲填充后的一个工艺参数

LeviLau · 发表于 2009-8-21 22:02

V/P切换是成型中很重要的一个参数,他直接影响保压时间和大小,从而影响内应力分布,体收缩,翘曲等问题.对成型机台和注塑动作有初步了解的人都知道实际操作中根据机台的稳定性不同V/P切换点是不同的,这里就不深入介绍了.而Moldflow其默认的设置参数是以体积百分比控制,即达到98%切换,其公司对此设置的本意有多点考虑,其中包含了软件的本身计算缺陷(大家可以去研究研究).其实V/P切换可以类似看着汽车撞墙前一段的控制,根据权衡产品的利弊,可以做出多种调机参数出来.比如有利用Packing充填产品的就会提前切换,有利用filling改善进胶远端缩水外观的就会延后切换,如产品肉厚均一,流长适当,达到理想充填平衡,则V/P切换点则是使产品刚好充填完成的时刻,但实际机台都有应答时间和塑胶粘性体流动的惯性导致需提前切换.
以上是个人的一点实际应用感受,不对之处希望大家一起探讨.

5645178 · 发表于 2012-4-17 21:53

LeviLau 发表于 2009-8-21 22:02 $ }' o" o6 y& Y
V/P切换是成型中很重要的一个参数,他直接影响保压时间和大小,从而影响内应力分布,体收缩,翘曲等问题.对成型 ...

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