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圆柱类齿轮的高精度快速建模法:
4 G& {+ B6 `) {
S) s `9 b; z( t1 P4 V& m# Z一。软件计算,输入相关参数:
1 _ b# [0 T9 ^0 k& @5 d. [# v# {- x$ q( B
3 D3 s2 E7 a" Z: K9 l* M
! r5 n2 V8 J/ }* k5 r3 \$ E0 `- p二。软件自动生成的二次开发程序,处理后在UG中可以快速建模:
* U9 j# u4 e9 x6 E/ |& Y* w7 b0 p
! R1 V! h# }, P" ^
2 i4 a" e# C H F% `
# q4 E2 |" q2 c* K. t
$ m* C6 F: s: P4 ~, e$ Y+ Z模型的三维图:
2 m+ s- y1 j0 f) F, h2 W9 J* Y" K/ f3 z1 d
6 {& t5 c5 V/ i. ^$ a r9 q
5 }( O' p! Q( X4 R2 P s+ {本例的二次开发源文件:+ L. ]1 ` H3 L2 \& M# ]' N
# ?0 I, f* Q/ ~. B
Z0.rar
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" A5 y' U( q4 }! r( j1 T3 L9 `" u; g
本次计算的记录文件:" F9 _, C7 N* {! l: I
' ^8 e3 M+ Q6 i1 ~
圆柱齿轮计算渐开线座标程序
9 G1 B, D9 H/ B* a( L" y 软件作者:hyfjy
0 s) t* W/ {7 u- F- ~/ R \: u计算日期: 2011-09-24 时间:14:34:068 a: s0 H. A. F
输入数据如下:! ]8 o7 v/ l: U: x! O) d
法向模数: 5 (端面模数): 7.07106781186547 0 t$ x" q: ?# r) E
齿数: 25 t6 D3 r" U, g- [$ D s& F
法向压力角: 20 (端面压力角): 27.2363134751707 . C7 f3 [ |& R
分度圆螺旋角: 45 右旋斜齿轮5 V- t& X2 T! f+ A
本次计算用于外齿轮, e& p. a7 X/ X6 j4 @" S$ Z+ T
齿轮齿宽度: 125 5 o: [. m- H& S! p q3 E# O0 L
径向变位系数: .15 " p3 }$ r; M8 j d+ [$ H0 G
: m% f% s/ e" n, g' X计算参数输出( o; Z3 {$ g7 |7 n* t
端面分度圆直径: 176.776695296637 ' L: S1 c' L- |% i
端面基圆直径: 157.176842729468
e, |- f8 y- }4 o7 u齿轮齿顶圆(大径)直径: 188.277
* L3 l! w; n) G# T4 ~9 v齿轮齿根圆(小径)直径: 165.777
! z: C, @! r1 ?; b% q3 s端面分度圆弧齿厚: 12.1991180481945 : j4 Z# w% C* w* ?' {$ [' G
端面齿顶圆(大径)弦齿厚: 6.00765605699602 7 q; y0 D+ p- z; b5 w
端面基圆弧齿厚对应圆心角(度): 12.4190811561197
0 R0 v1 h v$ e W端面基圆弧齿厚对应圆心角之半(度): 6.20954057805984
8 M- u4 D; a0 _ |" S基圆螺旋角(度): 41.6411432679098 9 @. q5 K! w$ Q) g8 ]. X% r
齿顶圆(大径)螺旋角(度): 46.804395027844
9 P3 @( F1 r/ C测量尺寸:
5 k+ | p3 y: o: |公法线跨齿数: 8 ' x8 Z) H. E: o, Y
公法线公称值: 115.842221072937
9 D. K6 Q6 r0 G$ w指定圆直径: 176.776695296637 0 }$ v+ M* S3 u: k
指定圆螺旋角: 45
8 E" o' X6 L* k7 e; F2 z: n A& _- @+ N$ S+ U, ` v& p
4 C+ }$ ^3 w9 F0 F
另外说一下本人的看法,在斜齿轮的建模中最好不用扫掠法,那样的精度较差,也就是只能做为示意图,不能作为精确的模型,本人的思路是沿轴向作成50个截面,把每个截面的点座标求出来后用样条线联接,再把沿齿向的相应点联接,用网格法作好曲面再做成齿槽的实体后进行布尔运算求差得到的。故可以进行啮合检验以证明模型的精度。3 I3 P/ i- [: I0 o3 O
# R& ?# {3 W& i
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