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楼主: xhenhui

为什么用UG的2D刀路铣出来的圆或框老是小了。

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发表于 2010-7-21 16:00 | 显示全部楼层
不会手动编程。。。 公差我是放的0.005。也放了-0.01的间隙。 但铣出来比较深的孔 都是上面大下面小。
. w9 }* t& f) C4 l) K4 K铣出来有锥度很正常,特别是很深的地方,可以慢进给或走两遍了
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发表于 2010-7-21 18:03 | 显示全部楼层
还要考虑刀具装夹的因素,铣深孔园,刀具装夹的不好也会有误差的
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发表于 2010-7-21 19:36 | 显示全部楼层
这么简单的东西叫操机的手工编程更快,要想孔精度高就得用精镗刀,谁说盲孔不利用镗刀镗的,去做模架的单位看看,他们每天要镗多少个各类精孔。
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发表于 2010-7-21 19:41 | 显示全部楼层
说的都有道理啊,好象是有椭圆的原因。
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发表于 2010-7-21 20:12 | 显示全部楼层
用mc加工还真不错
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发表于 2010-7-21 22:44 | 显示全部楼层
像楼主的情况的话!最好是实配好点~
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发表于 2010-7-22 00:23 | 显示全部楼层
可以用销钉边配边加工。定位的深度也要那么长呀!我们大多线割完成
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发表于 2010-7-22 01:01 | 显示全部楼层
我们的零件要求高的很-0.015^-0.005只能小不能大一点。, i( s% g$ ~$ p
有时候我单边加到0.03才能把销钉插进去,插进去不能有间隙,盲孔拔销钉出来的时候要有蹦的响声!
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 楼主| 发表于 2010-7-22 08:17 | 显示全部楼层
最烦的 就是加工销钉孔了,以前都是做朔胶模具的。一般都不加工定位孔 加工定位孔真是太麻烦了。每天都在改来改去。。
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发表于 2010-7-22 11:06 | 显示全部楼层
同意10楼的看法。MC就算是螺旋式渐降斜插,改下参数也可以做到圆弧刀路。而UG就不行了,是断线,尺量调小工差0。005
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