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各位好!关于车载CD散热问题,主要是散热片的设计:; ~3 q4 Q1 W; V: Q2 L
另外还有个问题需要向大家讨论,就是散热片及钣金的黑度对散热的影响到底有多大?一般黑色钣金都是有什么材料及表面处理?6 @3 j, m1 H3 `4 l4 e
z U" E" u" l" `' }, q7 n7 r
+ H0 X0 y) m5 K/ B: U( N; M8 _) T散熱片的設計的一般原則* A$ {3 [! ?" E% v) y
1. 包絡體積 以散熱片的設計而言,這裡介紹一個簡易的方法,也就是包絡0 B) w/ y8 p+ Z3 J+ G
體積的觀念,所謂包絡體積是指散熱片所佔的體積,如果發熱功率大,
! @' S" S) W8 J; w* g8 z$ I所需的散熱片體積就比較大。散熱片的設計可就包絡體積做初步的設, m0 D% \, Z; K, T, ]
計,然後再就散熱片的細部如鰭片及底部尺寸做詳細設計。發熱瓦數和
# ^9 ]5 |0 z: @: H- l! G8 U, t包絡體基的關係如下式所示。! E3 ^% o- u0 m3 z( O
LogV=1.4xlogW-0.8(Min 1.5cm3)# y9 S# w1 C3 [3 x; f
圖四 包絡體積示意圖# T5 ?2 J: Q, b4 k
圖五 包絡體積和輸入功率的關係3 Y) o- N s# K- Q) p9 J! Z! P7 g
2. 散熱片底部厚度:要使得散熱片效率增加,散熱片底部厚度有很大的影
+ Y; E" R& V Q/ L# J. X響,散熱片底部必須夠厚才能使足夠的熱能順利的傳到所有的鰭片,使3 |9 |# ?( Y0 ~# ` k/ V, S
得所有鰭片有最好的利用效率。然而太厚的底部除了浪費材料,也會造
1 ?$ `8 k; k X D5 w成熱的累積反而使熱傳能力降低。良好的底部厚度設計必須由熱源部分
- W- w( ^& j! Y9 M- f8 W厚而向邊緣部份變薄,如此可使散熱片由熱源部份吸收足夠的熱向周圍- E- \ Z0 L- M; D
較薄的部份迅速傳遞。散熱瓦數和底部厚度的關係如下式所示:
! {7 E |4 R" V2 T! D1 Y6 |6 et=7xlogW-6 (min 2mm)
( ^& _/ M$ e' K6 _. [6 _圖六 底部之厚度關係# D3 p' }$ U: Q) K+ b" E1 L- C
此處肉厚重要
' e2 e% o1 M' m" L, ~熱源( Y4 l# x- ~/ o
向遠處底部肉厚減少
9 _! D o3 J7 {+ ]( Q) g圖七 底部厚度和輸入功率的關係
0 u( b& k$ g" Y& `0 X& z/ H) M; t3. 鰭片形狀:
5 m9 o/ }9 O6 }. ^# E: i# s散熱片內部的熱藉由對流及輻射散熱,而對流部分所佔的比例非常4 \4 V, O1 U8 u2 Y
高,對流的產生
6 t% D- u; Y3 S6 d(1) 鰭片間格 在散熱片壁面會因為表面的溫度變化而產生自然對流,造( m/ y0 d" ]/ }7 B( g* U5 ^" z
成壁面的空氣層(邊界層)流,空氣層的厚度約2mm,鰭片間格需在
( B8 ^ f# G* x4mm 以上才能確保自然對流順利。但是卻會造成鰭片數目減少而減少6 n: f# {7 T c# B, L. [
散熱片面積。
* T" r* W; {% Z+ u' t+ W1 o鰭片間格變狹窄-自然對流發生減低,降低散熱效率。' e& N( X; u1 `/ K+ g k
鰭片間格變大-鰭片變少,表面積減少。
+ I8 E: M; t3 Y0 _0 O! f(2) 鰭片角度 鰭片角度約三度。$ W$ t5 M( F) Y1 f# c* m8 E& b
圖八 鰭片形狀% I6 I6 a5 `) \& {7 `
T(mm) 2~4 4~6 6~8 8~10 10 以上
" c" W# }. s3 ~9 |. n/ y5 m0 ot(mm) 1.5 2 2.5 3 4/ |. M8 Y" O7 c7 u0 ^
h(mm) 6 以上8 以上8 以上10 以上10 以上; L/ s1 @& b3 |: D; |( c
表三 鰭片形狀參考值
* a( y6 e/ T7 R8 c( E4以上t
( r0 @* M( t& a7 L. d4 n# Q30
, j* E# [( }( g5 m; o" Yh T
: ?0 q; X: O" S* Y% ?(3) 鰭片厚度 當鰭片的形狀固定,厚度及高度的平衡變得很重要,特別9 \6 g; l, `4 I/ W
是鰭片厚度薄高的情況,會造成前端傳熱的困難,使得散熱片即使體 p' u3 R; p( G5 N
積增加也無法增加效率。散熱片變短時,增加表面積會增加散熱效
+ b" O8 |6 S$ H2 l0 J率,但也會使散熱片的體積減少而造成的缺點(熱容量減少)因而產$ C2 i; h7 E- e8 a/ E
生。因此鰭片長度需保持一定才能產生效果。
, h y5 R' Y+ I: @. l6 a# s# }- A鰭片變薄-鰭片傳熱到頂端能力變弱
, T9 O, \4 |- y# b9 q( f' W鰭片變厚-鰭片數目減少(表面積減少)
; n9 X4 j) L! d( j6 M* _! N! y, E鰭片增高-鰭片傳到頂端能力變弱(體積效率變弱)
& G+ X* v8 P3 I: u1 K. C2 n1 I鰭片變短-表面積減少0 v7 S P0 c$ N2 L6 O8 p
4. 散熱片表面處理:! i! H4 I) j2 z8 w
散熱片表面做耐酸鋁(Alumite)或陽極處理可以增加輻射性能而0 k$ `: M0 O C
增加散熱片的散熱效能,一般而言,和顏色是白色或黑色關係不大。
& E8 R( @/ |/ C3 P! k表面突起的處理可增加散熱面積,但是在自然對流的場合,反而可能8 u4 A. v" i" v# Z, L4 U# }
造成空氣層的阻礙,降低效率。$ R7 C. t: t! I1 J5 |
上述之設計方式僅供散熱片設計之參考,實際散熱片設計時還需考慮與元
0 M$ D2 ], [- r! d件以及環境的配合,尤其是高效能散熱片的設計需配合實驗量測驗證以及CFD
8 B- K$ n, t# M$ P I+ z% J! T的分析模擬。 |
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