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冲模斜楔机构的角度优化

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发表于 2010-10-11 09:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲模斜楔机构的角度优化
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& _9 V8 C# Q5 Q) ^' E内容摘要:[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。关健词 冲模结构 斜楔机构 优化l 斜楔机构的组成斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。2 斜楔机构的类型按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示。②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示。
* L) H9 W0 F6 r[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。5 m  T5 {% D/ K* D( E( x: R# B
关健词 冲模结构 斜楔机构 优化9 L7 i9 x  [& b0 E! c, Q6 ]! S- q
: x' ~7 Y& w' Y- T6 E  Q
l 斜楔机构的组成" m1 P6 T- D5 e$ v  f
  ^. N% l+ u6 g
斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斛楔,工作中起施力体作用;滑块——工作斜楔,受力体;附属装置——反侧块、压板,导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等,起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。
# I; e  ~3 ?9 v8 ]
6 X0 s9 {: H$ b6 o" Z3 l: _2 斜楔机构的类型
4 h: M8 b: _' R
% h, s- B0 @3 i' F" l按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示;②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示;⑧双动斜楔机构,即是图1中的斜楔(件2)制成以面为斜面,反侧块(件1)也做成滑块,当斜楔运动时可带动飘滑块,能实现一次完成板料负角弯曲。

7 D6 L3 }+ C& m4 p
普通斜楔机构,滑块一般附着于下模(见图1),使设计和运动相对比较简单,但有些情况,滑块附着于下模时,制件的送入和取出不方便,或影响模具其它功能的实现,此时应考虑吊楔机构。按滑块的运动方式,斜楔机构又分为平斜楔机构和倾斜式斜楔机构(模具本体与滑块接触而为斜面)。" [4 Z' L: `3 A9 F! F6 G4 c; v% O
9 n6 C( z5 ?& @. K# W7 ?
3 斜楔机构的运动和受力分板
0 ?- ^8 A) d4 ^6 d2 \. }
! g- e4 v4 r4 X8 f! X* l3.1 斜楔机构运动分析
/ g' G* w. ^* O3 ~2 W5 J) U


: m0 z/ L- v  J  X% N在图3中,θ为斜楔角,β为滑块工作角度;α为斜楔与滑块夹角。
+ z! Y8 Q+ w) b) i: s& ^/ T
" F9 n$ a. w4 }* T" M2 e; p2 J6 l随着斜楔向下运动,斜楔上一点A动动到C(AC=L为斜楔行程或压机行程);对于滑块,则斜楔上一点A随滑块滑动移到B(S为滑块行程或工作行程)。$ M6 c  e+ f: C% }2 F( P
% ?' O8 W& F' m8 R4 k
如图△ABC中:∠ABC=θ;∠ABC=α
0 f7 h+ F$ k, R2 P  }5 Y根据正弦定律得:S/sinθ=L/sinaα
8 V6 c' A- M/ J/ J- x0 [* B∵θ-β=90·-α;θ<=90·/ |; Z; A& _+ f6 a
故β<α;则:S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα9 ]4 H5 d! U* s. O% A
当β=0时,为平动式斜楔机构(图1);则:S/L=ctgα# W, E" z3 w  K0 |0 V5 J
当α角增大,S为定值,则L增大- i: f9 _  \# N' D1 q' j5 \: ^) X  x
当β不等于0时,α角增大,S与L和斜楔机构运动关系如图3c所示。4 ^( H! X  j5 ?
5 S3 p& G3 V3 A0 ]$ q8 X
3.2 斜楔机构的受力分析
- j& n( h0 R1 B5 L0 i5 O* _$ n; n! o! l4 H3 N
如图3b所示,由力矢图可得出:Q=F/sinα;Q=P/sinθ
4 {. p4 m) S5 IP=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα) w2 }4 z7 i- C, G* M# a0 P; X
" R- }7 m% e) v1 O9 w3 H9 [; l, _
当β角和冲裁力F为定值时,α角增大,Q减小、P减小 、V减小,可见α角增大斜楔机构可更省力,斜楔和滑块上所受的摩擦力也减小,从而使斜楔及滑块磨损减小,但由于α角增大,S/L减小,则当滑块工作行程S为一定时,斜楔行程L则增大,存在角度最大化问题。- S8 ~$ Y  H- R. [0 ^# H& P

8 j! e( {1 A2 [* w4 斜楔机构的效率分析
' p) }5 i, ]  a$ N; T, V! U8 s# b! y
滑块的工作效率。
: N1 z4 M8 E6 t' z' i5 b" b6 B" b; x2 X- G% z) L& Q
考虑到摩擦的影响,设斜楔和滑块之间的摩擦角为φ。- q4 Z- k( Q" i: G
将前面的有关式子代入η式,将θ视为自变量,建立如下关系


" l+ a0 X9 o- @. A5 机构选择原则- r6 S9 i, f: N! \' l; v/ l+ F0 o

5 \  Q& t. C: u! K综合考虑斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能,斜楔角9的选定有如下规律:% D% q6 ]6 z: r- T1 ~4 [6 y
0 k2 Y$ q; @! Y' J  X
(1)当β≤20度时,θ=40度+β/2,模具设计可根据具体情况选用普通斜楔机构或吊楔机构。
* |2 l. ^+ M+ }( x* }8 _" R. M(2)当β>20度时,应虑使用吊楔机构。
% K: B$ `* [6 M8 m1 h( C(3)当β>45度,使用吊楔机构,斜楔角θ通常取90度,此时斜楔与滑块的接触面为水平而。
7 B' H# R, `" k7 P(4)普通斜楔机构与吊楔机构的运动分析及受力分析完全一样,所不同的是普通斜楔机构滑块附着于下模,而吊楔机构的滑块附着于上模,摸具工作完后随上模上行。2 c0 s6 R1 Z; q9 R8 q2 f1 n
5 V9 s; h6 f7 Y
6 结束语, |: D, z; T- D; J: e

2 g. W" q5 n; F$ G- n+ @本文对斜楔机构的运动、受力及效率作了较详细的分析,并通过效率分析得出斜楔的优化角度平动斜楔机构,θ角一般取35度、40度、45度;对于倾斜斜楔机构,θ=40度+β/2。
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