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冲模斜楔机构的角度优化

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发表于 2010-10-11 09:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲模斜楔机构的角度优化% p3 O0 d/ O+ G0 M! W) z& s+ L; V
. I$ d- W) z1 M
内容摘要:[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。关健词 冲模结构 斜楔机构 优化l 斜楔机构的组成斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。2 斜楔机构的类型按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示。②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示。
# B! A+ \! X. f1 h+ z3 n[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。
- [5 R$ W! E! i" q; J; ^1 n关健词 冲模结构 斜楔机构 优化2 o) k+ F+ G3 A/ w: I8 [4 v

. C1 Y7 C+ }& C% F7 Z4 Hl 斜楔机构的组成
! W9 A" E% k& J. E7 C% ]6 ]
8 M. ?2 ^0 D* {$ V) }斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斛楔,工作中起施力体作用;滑块——工作斜楔,受力体;附属装置——反侧块、压板,导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等,起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。, ]* T* o. O! y/ O+ C
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2 斜楔机构的类型
6 @3 c, B: X* k: A+ }, ^! B8 d8 z
按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示;②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示;⑧双动斜楔机构,即是图1中的斜楔(件2)制成以面为斜面,反侧块(件1)也做成滑块,当斜楔运动时可带动飘滑块,能实现一次完成板料负角弯曲。

4 L& O- W- H2 Z# ~( X) v" Y% A& }
普通斜楔机构,滑块一般附着于下模(见图1),使设计和运动相对比较简单,但有些情况,滑块附着于下模时,制件的送入和取出不方便,或影响模具其它功能的实现,此时应考虑吊楔机构。按滑块的运动方式,斜楔机构又分为平斜楔机构和倾斜式斜楔机构(模具本体与滑块接触而为斜面)。
" Z( t0 X- @" c9 O3 E8 E: d: d# l
7 z  ?% O2 s* ^' C3 t) R( a6 x3 斜楔机构的运动和受力分板
$ t/ {6 ?& [" d5 G% ?; [
- [- c3 U6 z' @" }8 o3.1 斜楔机构运动分析& _* b/ H& P+ A+ ~! N

2 Z" y$ X6 j# S# s6 c; z, o
在图3中,θ为斜楔角,β为滑块工作角度;α为斜楔与滑块夹角。
) U# o3 w0 A; g1 c3 w
' A0 |# A  y4 N, V随着斜楔向下运动,斜楔上一点A动动到C(AC=L为斜楔行程或压机行程);对于滑块,则斜楔上一点A随滑块滑动移到B(S为滑块行程或工作行程)。
7 p6 U$ e" n7 U6 S9 L. s
0 `1 A8 A* w. i4 F9 v2 G) H3 h如图△ABC中:∠ABC=θ;∠ABC=α4 d* L/ X% N& z( H5 Y" S: p
根据正弦定律得:S/sinθ=L/sinaα
, @! C9 Q! H; F* l! c* }/ S∵θ-β=90·-α;θ<=90·6 H8 o9 X; Z- C2 \4 _* I4 O
故β<α;则:S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα
/ F2 _' f, E1 A/ D当β=0时,为平动式斜楔机构(图1);则:S/L=ctgα
5 w5 p. t4 |4 H! M, \) D: k当α角增大,S为定值,则L增大5 b5 M. [6 x$ N2 A  Y( `/ c
当β不等于0时,α角增大,S与L和斜楔机构运动关系如图3c所示。. d) T" c# J/ v
) ~% n# ~6 u! t, z
3.2 斜楔机构的受力分析
0 m7 ~- ~) B1 X2 T7 ~) o+ r  }" ^% \* }" y, n) g4 e
如图3b所示,由力矢图可得出:Q=F/sinα;Q=P/sinθ" f2 R- n2 Q: L# U0 ]
P=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα
6 b& g/ b! ^1 r7 \# y) T6 T% S( z: H3 o) d9 V/ i4 _$ J! [
当β角和冲裁力F为定值时,α角增大,Q减小、P减小 、V减小,可见α角增大斜楔机构可更省力,斜楔和滑块上所受的摩擦力也减小,从而使斜楔及滑块磨损减小,但由于α角增大,S/L减小,则当滑块工作行程S为一定时,斜楔行程L则增大,存在角度最大化问题。8 j+ R9 L+ Q+ R" g3 A) @2 j
. i. H, g& L* D9 Y
4 斜楔机构的效率分析+ a( X' \. Z, x

) _) ]) J' M& i0 q滑块的工作效率。
/ c3 b! t* R6 B' A" H. C' }3 V
) H- T* F% K* G考虑到摩擦的影响,设斜楔和滑块之间的摩擦角为φ。
5 [* I5 p; _2 ?  {9 v1 K( a1 w将前面的有关式子代入η式,将θ视为自变量,建立如下关系


( f# j( h9 V9 t3 ^5 机构选择原则
1 g% u. j8 B( @' O* ^6 _4 t" @& }
# O# X0 [6 r  \) C# R- j# [8 X5 B9 [综合考虑斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能,斜楔角9的选定有如下规律:
4 G4 p/ z6 r3 @
% L. V* }4 d. B(1)当β≤20度时,θ=40度+β/2,模具设计可根据具体情况选用普通斜楔机构或吊楔机构。9 `) s7 p8 ]2 j, ^9 V
(2)当β>20度时,应虑使用吊楔机构。! b* T" c! B/ c
(3)当β>45度,使用吊楔机构,斜楔角θ通常取90度,此时斜楔与滑块的接触面为水平而。
/ k* M1 J# C- Q( w* U(4)普通斜楔机构与吊楔机构的运动分析及受力分析完全一样,所不同的是普通斜楔机构滑块附着于下模,而吊楔机构的滑块附着于上模,摸具工作完后随上模上行。' w5 r+ O5 a/ P8 n

* T. g0 t- U& a! @+ W- f6 结束语
& K3 R. B& G6 \1 l" g8 l: \' _" z% v0 S% {3 @7 T) ?" a6 p4 a: x+ ?) ^& p1 X
本文对斜楔机构的运动、受力及效率作了较详细的分析,并通过效率分析得出斜楔的优化角度平动斜楔机构,θ角一般取35度、40度、45度;对于倾斜斜楔机构,θ=40度+β/2。
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