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冲模斜楔机构的角度优化

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发表于 2010-10-11 09:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲模斜楔机构的角度优化9 u) k" U8 g. s1 Y1 y

  I$ _) e  ^' \5 L% L内容摘要:[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。关健词 冲模结构 斜楔机构 优化l 斜楔机构的组成斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。2 斜楔机构的类型按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示。②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示。1 m1 q; Q4 h( ~6 a* X
[摘要]介绍了冲模常斜楔机构的主要类型.并通过斜楔机构的运动、受力和传动效率的分析对斜及滑块的角度进行优化。  g! j6 w, o0 T- e+ ~
关健词 冲模结构 斜楔机构 优化
! V8 z$ M4 s  b4 s6 K
% e& m5 y, y* d0 M1 k9 x) Il 斜楔机构的组成! |3 p: w/ n2 U9 B9 ?8 @
! }4 T7 s. l" z, {" m4 S
斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用,变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斛楔,工作中起施力体作用;滑块——工作斜楔,受力体;附属装置——反侧块、压板,导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等,起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。" r/ f( G" M( e# j! H. q

9 T* r- v$ _3 }: k2 斜楔机构的类型6 f" v$ }* \) D8 S, X+ L
9 H% e" R4 q* G* g0 M& ~
按滑块的附着方式.常用斜楔机构可分为3种类型:①滑块附着于下模,称为普通斜楔机构,如图1所示;②滑块附着于上模,模具工作完后随上模上行,称为吊楔机构,如图2所示;⑧双动斜楔机构,即是图1中的斜楔(件2)制成以面为斜面,反侧块(件1)也做成滑块,当斜楔运动时可带动飘滑块,能实现一次完成板料负角弯曲。

; b& a& ^* P) L1 b! F
普通斜楔机构,滑块一般附着于下模(见图1),使设计和运动相对比较简单,但有些情况,滑块附着于下模时,制件的送入和取出不方便,或影响模具其它功能的实现,此时应考虑吊楔机构。按滑块的运动方式,斜楔机构又分为平斜楔机构和倾斜式斜楔机构(模具本体与滑块接触而为斜面)。8 K8 e! q2 D4 Z/ Y

: y9 x& Q4 p3 p! H3 斜楔机构的运动和受力分板6 ^' q4 w- ]4 G3 r8 y

, z% D4 z2 k- K! @3.1 斜楔机构运动分析
" g: h* _" Z8 z0 }

- c: Q% v8 D  q9 O
在图3中,θ为斜楔角,β为滑块工作角度;α为斜楔与滑块夹角。
- R/ x" }2 j% |( h, E' ~
  d: a* q7 ~3 E. |随着斜楔向下运动,斜楔上一点A动动到C(AC=L为斜楔行程或压机行程);对于滑块,则斜楔上一点A随滑块滑动移到B(S为滑块行程或工作行程)。# ^) r$ [7 J3 p# W; v) e, T

! E: j, l( D: R; T/ q9 \如图△ABC中:∠ABC=θ;∠ABC=α
) ^6 j) ^7 J$ h5 E$ X根据正弦定律得:S/sinθ=L/sinaα& x( @4 G! w, i, E" G/ G
∵θ-β=90·-α;θ<=90·
# s8 N; s3 Q; U/ b故β<α;则:S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα/ n- @6 C& C; h8 r# r/ B+ Z9 M
当β=0时,为平动式斜楔机构(图1);则:S/L=ctgα
" x, Q  H# G0 `* R2 J; I2 }% R当α角增大,S为定值,则L增大
) Z+ E, [1 f! g  m. r/ M$ A当β不等于0时,α角增大,S与L和斜楔机构运动关系如图3c所示。
/ Z0 ~6 j' J" |+ m+ r& I* n
' Y2 \% X* x' |" _3.2 斜楔机构的受力分析
- ^! p: K' s9 X5 R" |% s
9 G% \3 P/ P( R2 d如图3b所示,由力矢图可得出:Q=F/sinα;Q=P/sinθ
- H: w' U+ k. y+ ]. g& I! P/ n  GP=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα' A: i) j4 I. L& x3 D' Y7 X6 j/ `9 O

+ x( ?- f) M* b  t- `; B2 a+ r: ]1 ]当β角和冲裁力F为定值时,α角增大,Q减小、P减小 、V减小,可见α角增大斜楔机构可更省力,斜楔和滑块上所受的摩擦力也减小,从而使斜楔及滑块磨损减小,但由于α角增大,S/L减小,则当滑块工作行程S为一定时,斜楔行程L则增大,存在角度最大化问题。6 x; q0 v3 o* ?9 r/ ~: r2 K6 N

3 x- V* T; S6 z+ M5 H- ?7 @( O4 斜楔机构的效率分析
6 K! X+ j, j3 H: U! [9 d2 ?3 h  b; a8 U+ i- B
滑块的工作效率。0 \+ C# B0 W# B, P7 U

" a7 r8 Q% `( y6 l- x/ V8 e考虑到摩擦的影响,设斜楔和滑块之间的摩擦角为φ。
: r, F3 X; U5 U" d& ~将前面的有关式子代入η式,将θ视为自变量,建立如下关系

8 _7 q" ~/ V% l- _- @
5 机构选择原则# b  ], z  @( }2 P  U
$ _8 A4 ^1 l; _5 |3 n/ i. `8 ^* U7 ]
综合考虑斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能,斜楔角9的选定有如下规律:# \- d, s! v; V

( H! ^! ]) x" ]; ~8 O(1)当β≤20度时,θ=40度+β/2,模具设计可根据具体情况选用普通斜楔机构或吊楔机构。
3 T  w" @8 M2 Y+ E(2)当β>20度时,应虑使用吊楔机构。
) V$ |3 k- \1 S) N: l3 s4 u(3)当β>45度,使用吊楔机构,斜楔角θ通常取90度,此时斜楔与滑块的接触面为水平而。
7 ]) E1 G8 m0 {' }" W' }% G8 Q(4)普通斜楔机构与吊楔机构的运动分析及受力分析完全一样,所不同的是普通斜楔机构滑块附着于下模,而吊楔机构的滑块附着于上模,摸具工作完后随上模上行。* h6 y& D# _. f: y/ Y! i

) I: f& `$ `: b5 ~6 结束语: R/ D+ }. z1 S4 t! o8 ?

* z! ^1 F" h# T5 A: u本文对斜楔机构的运动、受力及效率作了较详细的分析,并通过效率分析得出斜楔的优化角度平动斜楔机构,θ角一般取35度、40度、45度;对于倾斜斜楔机构,θ=40度+β/2。
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