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U形件弯曲挤合模

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发表于 2010-10-17 10:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
U形件弯曲挤合模摘要:通过典型实例,分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。   I  E5 ?9 {! a8 {5 d+ F
关键词:U形件 弯曲 挤合 模具 , O7 i" b0 q$ P7 U
* c- e4 f; U8 X: M( m$ @# m
1 产品结构分析 7 h$ M8 b2 q+ k9 b4 T5 n
4 s5 K( D% D5 g$ a
产品如图1所示,材料为SECC,料厚1.0mm,U形件下部挤合在一起。
, O5 U( J, l( _2 模具结构设计 2 ^; m( B! O* n9 R
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由产品结构分析可知,该零件不能用连续模或级进模生产,只能用单工序冲模或者复合模生产,为了提高生产效率,考虑到可采用一种特殊的棋具结构一次完成弯曲、挤合。模具结构如图2a所示。件1为弯曲凸模,件2为侧推摆块,该侧推摆块只能由水平位置顺时针摆动90度,其它方向摆动受限制。件4为转动圆体,它与凹模组块与结合在一起,件6为限位块,用来阻制凹模组块5的水平移动行程。 5 @% A' N0 _) c, U, D4 @/ a
3 模具工作过程 ; K. e: r) [0 G: x! j
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模具起始位置如图2a所示,当冲压开始后,田2b侧椎摆块2顺利摆动地通过了转动圆体4,压力机滑块继续下行至下死点,如图2c,U弯件弯曲完成。压力机上升,侧推滑块2压迫转动圆体4带动凹模组件5向凹摸中心移动,完成挤压,如图2d所示。压力机上升至上死点,弹簧7使两凹模组块分开,取出工件,如图2d。至此完成一个工作循环,模具回复到图2e位置。
2 J, K( |% z* P0 ^+ r# x: l* @6 C7 P  P9 K7 g
4 结束语 ' f. n0 U8 T' q0 c* {. {

; S( |; p. n# e8 V  `+ v5 B该模具结构独特,制造简单,操作方便。制造时必须注意转动圆体4和侧推摆块2的安装位置,确保侧推摆块2、转动圆体4、凹模组件5在挤合过程中.能够准确地使产品成形。
发表于 2011-9-20 09:43 | 显示全部楼层
我怎么看不到图啊?
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