U形件弯曲挤合模

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U形件弯曲挤合模摘要：通过典型实例，分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。
) b0 @* {$ s9 B" g关键词：U形件 弯曲 挤合 模具

1 产品结构分析
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+ h% j' P) m9 }) A产品如图1所示，材料为SECC，料厚1.0mm，U形件下部挤合在一起。
/ r1 w8 t( T, Q) N/ h8 ?2 模具结构设计

, v7 L0 z8 F$ ]; G- Q; J由产品结构分析可知，该零件不能用连续模或级进模生产，只能用单工序冲模或者复合模生产，为了提高生产效率，考虑到可采用一种特殊的棋具结构一次完成弯曲、挤合。模具结构如图2a所示。件1为弯曲凸模，件2为侧推摆块，该侧推摆块只能由水平位置顺时针摆动90度，其它方向摆动受限制。件4为转动圆体，它与凹模组块与结合在一起，件6为限位块，用来阻制凹模组块5的水平移动行程。
3 模具工作过程

* ^0 m" }0 L$ Y. g8 u# Z2 ^5 n模具起始位置如图2a所示，当冲压开始后，田2b侧椎摆块2顺利摆动地通过了转动圆体4，压力机滑块继续下行至下死点，如图2c，U弯件弯曲完成。压力机上升，侧推滑块2压迫转动圆体4带动凹模组件5向凹摸中心移动，完成挤压，如图2d所示。压力机上升至上死点，弹簧7使两凹模组块分开，取出工件，如图2d。至此完成一个工作循环，模具回复到图2e位置。

& {0 Y9 @6 C2 m3 k. v4 S4 结束语
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% U4 B3 T, e" _* y0 o+ h5 B该模具结构独特，制造简单，操作方便。制造时必须注意转动圆体4和侧推摆块2的安装位置，确保侧推摆块2、转动圆体4、凹模组件5在挤合过程中．能够准确地使产品成形。

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我怎么看不到图啊？