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U形件弯曲挤合模摘要:通过典型实例,分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。
8 m* E) @; a/ c1 w2 d# H关键词:U形件 弯曲 挤合 模具 + g& y s0 t2 G
) E7 g! y9 D$ U3 \6 z8 w* c# n, w& n- K# a; }1 产品结构分析
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, _+ B! P4 G, D产品如图1所示,材料为SECC,料厚1.0mm,U形件下部挤合在一起。
5 `0 I0 R! N# `( W2 模具结构设计 $ b0 r0 e& a2 J
+ ]8 O- y a4 ]! U由产品结构分析可知,该零件不能用连续模或级进模生产,只能用单工序冲模或者复合模生产,为了提高生产效率,考虑到可采用一种特殊的棋具结构一次完成弯曲、挤合。模具结构如图2a所示。件1为弯曲凸模,件2为侧推摆块,该侧推摆块只能由水平位置顺时针摆动90度,其它方向摆动受限制。件4为转动圆体,它与凹模组块与结合在一起,件6为限位块,用来阻制凹模组块5的水平移动行程。
2 B4 [* v8 I% ]% L- i W3 模具工作过程 6 {9 N/ `/ d5 Q# A! ~- W
0 k1 ]5 y$ I/ @5 |' m模具起始位置如图2a所示,当冲压开始后,田2b侧椎摆块2顺利摆动地通过了转动圆体4,压力机滑块继续下行至下死点,如图2c,U弯件弯曲完成。压力机上升,侧推滑块2压迫转动圆体4带动凹模组件5向凹摸中心移动,完成挤压,如图2d所示。压力机上升至上死点,弹簧7使两凹模组块分开,取出工件,如图2d。至此完成一个工作循环,模具回复到图2e位置。
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4 结束语
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) {% r0 D8 C7 D& `* A; s$ i; {% a7 |该模具结构独特,制造简单,操作方便。制造时必须注意转动圆体4和侧推摆块2的安装位置,确保侧推摆块2、转动圆体4、凹模组件5在挤合过程中.能够准确地使产品成形。 |
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