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U形件弯曲挤合模

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发表于 2010-10-17 10:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
U形件弯曲挤合模摘要:通过典型实例,分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。 , w# k8 w$ R+ K
关键词:U形件 弯曲 挤合 模具
! S1 X, v& N# P$ O; [. a( n* \0 \7 f& @& P( B" d0 f
1 产品结构分析
! x9 @# Q) h: p7 f( E& G" a5 d# T6 n4 Y7 a  ^" C6 g
产品如图1所示,材料为SECC,料厚1.0mm,U形件下部挤合在一起。 % |* N1 V5 g, x( H! r
2 模具结构设计
$ |7 n! z# I6 q6 G) F# P( N" h- [4 ]) E8 c9 d
由产品结构分析可知,该零件不能用连续模或级进模生产,只能用单工序冲模或者复合模生产,为了提高生产效率,考虑到可采用一种特殊的棋具结构一次完成弯曲、挤合。模具结构如图2a所示。件1为弯曲凸模,件2为侧推摆块,该侧推摆块只能由水平位置顺时针摆动90度,其它方向摆动受限制。件4为转动圆体,它与凹模组块与结合在一起,件6为限位块,用来阻制凹模组块5的水平移动行程。 $ H) a4 I* @  V$ c
3 模具工作过程 ! E! Q, S/ R& G1 B6 Z/ W
/ c: `. _  e% g7 F) v
模具起始位置如图2a所示,当冲压开始后,田2b侧椎摆块2顺利摆动地通过了转动圆体4,压力机滑块继续下行至下死点,如图2c,U弯件弯曲完成。压力机上升,侧推滑块2压迫转动圆体4带动凹模组件5向凹摸中心移动,完成挤压,如图2d所示。压力机上升至上死点,弹簧7使两凹模组块分开,取出工件,如图2d。至此完成一个工作循环,模具回复到图2e位置。 7 b  I4 D: i% S" W& C+ H' J! K

6 t' I! ?; I; {" Y. L3 x7 [4 结束语
) b" C- G" ^: Z1 `9 v$ f( H! e" C) F
该模具结构独特,制造简单,操作方便。制造时必须注意转动圆体4和侧推摆块2的安装位置,确保侧推摆块2、转动圆体4、凹模组件5在挤合过程中.能够准确地使产品成形。
发表于 2011-9-20 09:43 | 显示全部楼层
我怎么看不到图啊?
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