流道截面之设计 模具设计

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流道截面之设计 常见的流道截面如图 6-3，包括： 圆形流道 梯形流道 改良梯形流道（圆形与梯形之组合） 半圆形流道 长方形流道 通常建议采用前三种流道截面设计。就最大的体积与表面积比值而言，圆形流道最佳，也具有最小的压力降和热损失，然而，却必须在两
　　
$ d" l5 R! G% l6 F+ b0 h( s流道截面之设计
1 N8 n/ ^9 x$ V$ `2 v3 N5 p5 I　　常见的流道截面包括：
Ÿ 圆形流道
Ÿ 梯形流道
Ÿ 改良梯形流道（圆形与梯形之组合）
Ÿ 半圆形流道
Ÿ 长方形流道
/ o4 c5 m  S0 Q0 h; _" A7 `通常建议采用前三种流道截面设计。就最大的体积与表面积比值而言，圆形流道最佳，也具有最小的压力降和热损失，然而，却必须在两侧模板都进行加工，模具加工成本通常较高昂，而且合模时两侧的半圆也必须对齐。相对地，梯形流道只在母模侧加工，其效能也很好，梯形流道通常应用于三板模，因为三板模如果采用圆形流道时，可能无法顺利脱模，而且模具可能在分模线造成圆形流道与模板滑动件之间的干涉。
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　　对于不同形状的流道，可以使用做为流动阻力指标的水力直径(hydraulic diameter)进行比较。水力直径愈大，流动阻力愈低。水力直径定义为：
               
: [2 k* @& ]. V' h! j+ ~其中，
6 t* k8 t) C+ r, c, K, F            Dh = 水力直径
- T! ^& U" L2 C/ h9 \            A = 截面面积
            P = 周长

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改良梯形流道（圆形与梯形之组合）采用的比较多，特别是大型模具

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学习到了~很详细的讲解