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轮胎定型硫化机管道系统,作为控制系统必不可少的一部分,在整机中占有重要位置。传统的设计方法采用平面设计机现场临时装配,效率很低,难检查空间干涉问题,造成钢管的浪费。而Pro/E5.0三维设计简化了管道设计工作,从而极大提高了管道的现场装配及工作效率。
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2.2 硫化管道系统设计
, `8 e2 V0 A. f9 B3 ~ 根据管道系统原理图,着手进行设计。根据硫化轮胎需要,安排好介质进出管的位置,兼顾管道系统布置的可行性, 结构设计如图2 所示。
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2.3 动力水管道系统设计 # [; s- F* u* B" w' q3 z
硫化机整机安装若干水缸,实现几个动作:机械手升降,上、下环升降,卸胎机构的运动等等,每个缸体用相应的气控阀门进行控制。把设计好的管道零件,选择的正确阀门,仪表、控制元件进行组合装配,即完成阀组的设计。结构设计如图3所示。
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( m/ p% w: p# `6 ?* } j3 三维设计的可行性+ r. h& @! ]7 M* ~$ [0 b1 u* B
Pro/E是专业化的CAD/CAM/CAE软件,其管道模块提供了很好的设计和解决方案,给传统的机械管道设计与制造带来很大的便利。通过管道设计,笔者浅议一下三维设计软件Pro/E 在设计过程中应用的可行性:7 m/ `) j$ G7 a/ _4 d& w
(1)在产品的开发设计中,结合二维图纸和三维造型,可在加工前进行预组装,从而发现装配中可能存在的问题,为解决问题缩短时间;有利于产品结构的优化设计,缩短加工周期;对于产品重量的计算也能达到较准的估算。! Q$ U+ j8 [4 [3 i7 T
(2)产品设计完后可进行运动仿真,有限元分析,力学仿真等,为产品完整设计提供更为完整的理论依据。用三维虚拟装配的过程,是对设备深入认识的一个过程,为进一步认识热场、热流,作FEM分析打下基础;再者,采用无限次的虚拟装配,可以有效的减少材料损失,节约成本。
( V' y. u- X, O/ V! v9 R (3)在跟客户商谈,介绍产品时,可以利用三维数字机进行演示,提供比二维图纸更为直观的建模造型,从而为留住客户,抓住市场创造有利条件。 c' M1 g2 E' q5 s6 C1 c9 O
(4)Pro/E 软件采用的是参数化的设计理论,方便修改零件结构尺寸,再者,也可以从标准库和资料库直接调用标准件,如法兰、螺栓,轴承等等,提高设计速度。
, K- g! i- _: r, `' B$ d (5)三维建模造型设计完之后,可以利用软件快速创建二维平面图,提高作图效率。
1 x+ {% R* b" k b9 r" o4 结束语4 Y. e8 _7 s7 a8 x- P) ]; f$ O5 i
传统设计中,使用二维软件设计画图,但是对于干涉问题很难反映出来,现实中虽然可以用折铁丝折弯来模拟设计要求,但是效率低下,工作量大,很难达到真实的效果。实践证明,由于三维设计可明显缩短设计周期,节约管件,方便复杂的空间管道设计,为企业抓市场,抢订单,赢得了宝贵的时间。 |
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