PowerMILL中文资料——16. 管道加工

梁嘉琪2013

' Y* H/ G6 L4 J- p
) X! h; B2 B! Q3 U$ k简介  
+ t$ x! O& V. a6 |+ l# `1 o1 I策略选取器对话视窗中的管道加工标签中提供了 3 个专门的策略，用来加工气缸缸口、内/外缸
* z& g9 P* ?7 ~' _  z2 a: R体。  
  L; t# r- M5 V; U2 p3 e" j
/ B) l* N9 Q, x$ Y6 a( O7 Z管道加工选项在可能的情况下自动提供多轴刀轴对齐，如果超出限界，无法进行多轴刀轴对齐，
则这些位置将不被加工，屏幕上会出现下图所示的警告信息。  

基本单管范例
1  打开只读项目:
/ u/ J: C# g! Q' Q...\PowerMill_Data\five_axis\Ports\SinglePort2-Start

2  保存项目为：
  g1 z# m% }( D6 X" s# E) }4 f...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\SinglePort2-ex1
+ ^( y7 K+ G. k) P& `! M5 n- T  项目中已包含全部所需的切削刀具以及预先定义的 3Plus2 轴刀具路径。
下面将逐个介绍管道加工中的管道区域清除和管道螺旋精加工选项。项目中包含有一条从
管道中央向下的参考线 (4) ，它用来在管道加工策略中控制长度和刀轴方向。

3  激活已有刀具路径 1 ，恢复全部设置。
4  激活刀具 BN10 。
& G& Z2 L  @; t! C5  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道区域清除模型，然后严格按照下面 3 个图填
. |' F- ~( p+ l; d2 R, R/ e写对话视窗的相关页面。

% @! p* y5 w, J  j4 ?) @, p4 B! i' T  插入参考线: 4
  输入刀具间隙:

8 J/ @9 S' L) O$ }: d
5 t2 c4 ^* I7 s0 ^5 B) [; X  勾取螺旋。
  勾取不完整等高切面。

- [  j' h7 z8 j9 n$ r6  计算并注意以下的警告信息:
2 k8 M9 i' \& o
这条警告信息告诉我们，刀具不能按当前设置加工完毕全部外形。
0 r, ]9 f6 q( A9 |6 o随后使用 ViewMILL 进行直观检查将发现，这条刀具路径已经切除了足够的材料，可以继
续精加工。
. l2 K4 E  F/ u* O
7  点击 OK ，完成刀具路径计算。
  }, ?$ w4 M2 Y7 Y. u9 {" W8  取消主表格。
9 V* }* k* i+ A9  激活刀具路径 1。  
9 }- Q( c  O' n% Y: V/ F' e10  右击浏览器中的刀具路径 1 ，从弹出菜单选取自开始仿真。
11  打开毛坯表格，将最大 Z 值从 40.0 改到 0 ，然后按下接受按钮。  
3 ?7 ?' b1 b; b) p) P2 y8 X( E  将毛坯定义为模型高度的一半便于直观查看下半部管加工的情况。

2 p! K7 u+ J7 ^' U12  选取 ISO 2  查看，运行 ViewMILL ，仿真全部刀具路径。

  如果没有勾取不完整等高切面选项，产生的刀具路径将如下图所示，在管的中央会留下部
* C" Q. m2 y# L$ R% J分材料没加工。
3 s3 S* H( Y( p8 C8 q3 P
  f9 Q2 L) k- m* f13  激活刀具 SPHR12.5 。
; N+ w* \& ~* N, k14  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面 2 个图填写
( P, o1 l( U; R8 Q对话视窗的相关页面。
5 h6 @4 D+ {+ a1 x


上面的合并设置使管道加工过程中，随着和第一端加工区域的合并，从第二端余量逐渐增加
/ y0 X3 ?2 n" m  }( W7 O到 0.3 。  
* m" U6 D7 h# H这样做是为了补偿由于刀具切入模型后的负荷降低。  
15  点击计算，刀具路径产生完毕后，点击取消。

  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
/ X; _+ J$ T2 j" e( e# m) F结合点。
( p7 c4 o& h: ?& R- z9 h
如果设置提起高度为 0 ，那么就在第二端运行的刀具路径上不会存在可见的台阶。
但这样也很容易导致该刀具路径在机床上运行时，刀具掘进到此区域。
16  选取文件 – 保存项目。
7 C4 s( Q  r- @
4 ~7 F1 |: b# v' z9 [, N! [' b7 z双管范例
9 K+ ~" A7 N. A( [' |管道加工策略一次只能处理一个管道，在这个范例中，我们使用已产生的两张参考曲面，用它们
来在应用管道加工策略过程中遮住那个额外的管道，从而只加工其中一个管道。
1 i* J" j6 x* o% E' I- V1  删除全部，重设表格。
2  打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\Ports\DualPort_Start

. x% r5 f* A9 U, V4 j$ r; w0 \3  保存项目为:
* z! A1 f( p$ x: P  P- n...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\DualPort-ex1
4  激活已有刀具路径 RghPort-3Axis ，恢复全部设置。
5  激活刀具 BN16 。
7 g# }2 D  R" ?# A$ Q4 R9 j. J6  在刀具路径策略表格中选取管道 – 管道区域清除模型，严格按照下图填写表格页面中的相关
9 K8 @' Y" v3 d参数。
8 M2 Y, W* W) d9 w; u( r

, p6 D5 p! c; o
$ B+ Y: Y' x$ s; |
/ N: y0 ~6 Q1 T$ Y: t1 B7  在部件余量对话视窗中选取并获取左手边的参考曲面（上图阴影为紫色）到对话视窗中某
7 ]) H; w7 J% k1 O& x/ |% Y行，并将该行的加工方式设置为忽略。
8  应用对话视窗。



9  勾取顺序页面的螺旋。
) A% o- R9 W, m6 b/ S- p) Y
10  计算管道区域清除模型表格。
4 U3 o+ x7 Q) c) |* M

11  激活刀具 SPHR25 。
12  在刀具路径策略表格中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面几个图填写表格
1 n0 R+ G7 a( B的相关页面。
4 C. F. W2 k) E% ?


13  通过前面产生的刀具路径 BN16-RghPort 复制部件余量设置。

14  应用并接受部件余量表格，随后计算管道螺旋精加工表格。

/ x  b8 }8 J. ]# e$ Z( ?6 j- I15  激活用户坐标系 mc-OUTPUT。
. E! z- y( b2 W" y' {16  激活边界 1。
17  产生一毛坯 - 由…定义- 边界，类型 – 模型。

8 U& S4 @* h6 |6 J2 {18  将最大 Z 值改变为-75.0。
4 o& T! [" K$ e19  选取 Iso 3 查看，打开 ViewMILL 仿真，仿真全部刀具路径。  
" B6 T+ }: B6 ?) k" D4 f
. D$ r% E8 W( x7 d# ~  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
结合点。

6 x, G1 k5 U6 h" i  ^" i4 a8 m

akela

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果断MARK，前十有我必火！

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膜拜神贴，后面的请保持队形~

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楼主，不论什么情况你一定要hold住！hold住就是胜利！

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