PowerMILL中文资料——16. 管道加工

梁嘉琪2013

简介  
策略选取器对话视窗中的管道加工标签中提供了 3 个专门的策略，用来加工气缸缸口、内/外缸
3 l. X$ R# j9 `% H体。  

管道加工选项在可能的情况下自动提供多轴刀轴对齐，如果超出限界，无法进行多轴刀轴对齐，
则这些位置将不被加工，屏幕上会出现下图所示的警告信息。  
6 O/ a7 @1 P  x# O8 ]
0 O5 o" W; O- H2 Q基本单管范例
1  打开只读项目:
...\PowerMill_Data\five_axis\Ports\SinglePort2-Start
" h8 D9 y0 K; m1 }# m
/ G/ ^5 o8 r' k2  保存项目为：
: I2 x  R+ |# I  w...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\SinglePort2-ex1
  项目中已包含全部所需的切削刀具以及预先定义的 3Plus2 轴刀具路径。
) ~/ a! a# C: K: f4 }8 `* X下面将逐个介绍管道加工中的管道区域清除和管道螺旋精加工选项。项目中包含有一条从
& f0 C% d6 Y4 l* D. _管道中央向下的参考线 (4) ，它用来在管道加工策略中控制长度和刀轴方向。

: e" c5 t: Q) g  K% \3  激活已有刀具路径 1 ，恢复全部设置。
* J, Z) f' n6 y% p4  激活刀具 BN10 。
" L) p" m  I6 t- W) p5  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道区域清除模型，然后严格按照下面 3 个图填
写对话视窗的相关页面。
6 w9 R& p5 h/ F
  插入参考线: 4
1 r1 ~: M- b. Y4 j4 i( g( q8 Y" Z  输入刀具间隙:

! k( f- A, O! ?% ^5 p8 Y# L5 m% @
1 h- E8 K" A1 ?7 T( `9 M  勾取螺旋。
  勾取不完整等高切面。
9 `$ c. D2 }" a- Z
  {9 N* N& K% h$ V3 E6  计算并注意以下的警告信息:

这条警告信息告诉我们，刀具不能按当前设置加工完毕全部外形。
随后使用 ViewMILL 进行直观检查将发现，这条刀具路径已经切除了足够的材料，可以继
续精加工。

7  点击 OK ，完成刀具路径计算。
8  取消主表格。
2 i- u7 v( Y  H9  激活刀具路径 1。  
10  右击浏览器中的刀具路径 1 ，从弹出菜单选取自开始仿真。
2 c8 l3 g9 c( m. U( n4 b9 Q11  打开毛坯表格，将最大 Z 值从 40.0 改到 0 ，然后按下接受按钮。  
  将毛坯定义为模型高度的一半便于直观查看下半部管加工的情况。
+ b: e4 y: J& \$ j$ i1 }- Z
# H- F# c0 N( ?* K. m" V! C12  选取 ISO 2  查看，运行 ViewMILL ，仿真全部刀具路径。

  如果没有勾取不完整等高切面选项，产生的刀具路径将如下图所示，在管的中央会留下部
分材料没加工。

13  激活刀具 SPHR12.5 。
4 W- N+ v  e! M7 T14  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面 2 个图填写
  s/ M- y* h, |" n) Q对话视窗的相关页面。


' e/ g5 U- W' c: x  d  x& c2 \  ?6 \
上面的合并设置使管道加工过程中，随着和第一端加工区域的合并，从第二端余量逐渐增加
  S- K0 ?  _) G  B  P( n0 k到 0.3 。  
) _. D/ q' Y& _% e' j" |这样做是为了补偿由于刀具切入模型后的负荷降低。  
15  点击计算，刀具路径产生完毕后，点击取消。
: t3 ?% o! ~# P3 g. C
  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
结合点。

如果设置提起高度为 0 ，那么就在第二端运行的刀具路径上不会存在可见的台阶。
但这样也很容易导致该刀具路径在机床上运行时，刀具掘进到此区域。
" f. e9 |6 T! W% n6 A$ }16  选取文件 – 保存项目。

双管范例
. u0 `' z6 p7 M$ _3 g$ v3 _- C管道加工策略一次只能处理一个管道，在这个范例中，我们使用已产生的两张参考曲面，用它们
$ ]5 C& I5 S& L$ e& O6 A( S来在应用管道加工策略过程中遮住那个额外的管道，从而只加工其中一个管道。
7 A$ M( T5 r6 u2 F1  删除全部，重设表格。
- D, T6 v" X8 F2 K! z" Z) e4 t2  打开只读项目:
0 k3 P" d: X1 [/ J' o; |2 i...\PowerMILL_Data\five_axis\Ports\DualPort_Start

3  保存项目为:
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\DualPort-ex1
4  激活已有刀具路径 RghPort-3Axis ，恢复全部设置。
" i/ H: Q9 Y- E6 \" a5  激活刀具 BN16 。
# ~. X! }1 X, N7 m2 y( n6  在刀具路径策略表格中选取管道 – 管道区域清除模型，严格按照下图填写表格页面中的相关
# z: F! v" z% S2 `7 Q7 `2 i9 a6 M参数。
: e/ t, y; u( S2 ]  y' ^) N6 D
7 h* |9 }/ G, I1 B$ j6 z/ ]

0 U# P5 H4 T9 N) V  H7 B$ v
* o$ u+ L0 }! Q  o7 I4 @7  在部件余量对话视窗中选取并获取左手边的参考曲面（上图阴影为紫色）到对话视窗中某
9 i( a) W, Z8 P0 W" E行，并将该行的加工方式设置为忽略。
, ]9 H5 x4 J0 }4 ?8 U! V4 m8  应用对话视窗。

- ?) E$ Z+ X4 o1 H" |" F9 @4 q
* U( M; I" \) S6 X$ r( s0 q- Z
- L% n3 ^. C& h, l$ D% l7 H9  勾取顺序页面的螺旋。
6 y9 u. W# A# @: R+ D( N2 ~
10  计算管道区域清除模型表格。
1 v( K8 E3 F# @, h" P2 A

; x) x" @% w2 y3 ^$ `/ S11  激活刀具 SPHR25 。
* ~8 n/ |9 O# i8 N12  在刀具路径策略表格中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面几个图填写表格
5 j9 d$ N! v( k: B7 R- P; u的相关页面。
# K" P2 h; }( N$ U% d; M

1 G, S3 }/ O  p) R% V& R/ A# u; b
13  通过前面产生的刀具路径 BN16-RghPort 复制部件余量设置。

14  应用并接受部件余量表格，随后计算管道螺旋精加工表格。

15  激活用户坐标系 mc-OUTPUT。
" s) U1 F6 `+ J! t6 h1 `8 B( i2 v' d16  激活边界 1。
7 w& `. v/ A$ u% B9 ]17  产生一毛坯 - 由…定义- 边界，类型 – 模型。

+ q) Y0 r! z; X) C: I7 ?: }4 j18  将最大 Z 值改变为-75.0。
  L$ P1 J# m$ i* P) N8 a19  选取 Iso 3 查看，打开 ViewMILL 仿真，仿真全部刀具路径。  
+ f1 i5 V, |4 {, ^# V
  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
8 i2 s& Y- w2 l( D结合点。


% \8 d$ r/ t4 p* E: t) o

akela

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果断MARK，前十有我必火！

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膜拜神贴，后面的请保持队形~

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楼主，不论什么情况你一定要hold住！hold住就是胜利！

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