PowerMILL中文资料——16. 管道加工

梁嘉琪2013

6 d0 o6 v+ J) F5 e) V" u; L$ D
" R+ K- {; d: ?) k* \简介  
策略选取器对话视窗中的管道加工标签中提供了 3 个专门的策略，用来加工气缸缸口、内/外缸
体。  

管道加工选项在可能的情况下自动提供多轴刀轴对齐，如果超出限界，无法进行多轴刀轴对齐，
则这些位置将不被加工，屏幕上会出现下图所示的警告信息。  
/ e0 E# \- l3 o8 l) r4 ~
基本单管范例
1  打开只读项目:
# a; s9 D- _) A+ H/ t( [, _# J...\PowerMill_Data\five_axis\Ports\SinglePort2-Start
; {# h7 [: ]! X6 R( [( q
3 k' W7 d2 o, n  p+ [9 `) Z! }2 O2  保存项目为：
...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\SinglePort2-ex1
0 W" c9 h! c3 E  项目中已包含全部所需的切削刀具以及预先定义的 3Plus2 轴刀具路径。
% L. u' Z/ x; e' l$ e8 f6 M下面将逐个介绍管道加工中的管道区域清除和管道螺旋精加工选项。项目中包含有一条从
8 S( `9 {* b. z. E! B管道中央向下的参考线 (4) ，它用来在管道加工策略中控制长度和刀轴方向。

# R8 `+ ?9 I% a  h& S' I3  激活已有刀具路径 1 ，恢复全部设置。
4  激活刀具 BN10 。
5  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道区域清除模型，然后严格按照下面 3 个图填
. Y; {) ?5 H1 O4 m7 A* T写对话视窗的相关页面。
# N( W# q0 |  ^- K# g! P0 U
: T+ O5 _; W/ b' \8 I  插入参考线: 4
2 l  X2 g" K; r+ f# |3 Y/ b  输入刀具间隙:

1 ~6 k" K9 C) }+ b( L
  勾取螺旋。
  勾取不完整等高切面。
# q, x- A+ K5 J- C
+ N" G, p4 p6 K8 O9 V6  计算并注意以下的警告信息:
& T1 q; c, D, @, Y; `) N/ W
6 S5 b: {2 Z' Q  B) O; T$ Y+ w: ]这条警告信息告诉我们，刀具不能按当前设置加工完毕全部外形。
3 ~+ j4 I" U6 ?$ }随后使用 ViewMILL 进行直观检查将发现，这条刀具路径已经切除了足够的材料，可以继
续精加工。

7  点击 OK ，完成刀具路径计算。
2 Y/ [: E) m( Q7 r6 g1 M! c; g8  取消主表格。
9  激活刀具路径 1。  
10  右击浏览器中的刀具路径 1 ，从弹出菜单选取自开始仿真。
3 T) r/ G! ?% n: h11  打开毛坯表格，将最大 Z 值从 40.0 改到 0 ，然后按下接受按钮。  
  将毛坯定义为模型高度的一半便于直观查看下半部管加工的情况。
3 c+ T4 h6 h2 V6 H! ?
12  选取 ISO 2  查看，运行 ViewMILL ，仿真全部刀具路径。
8 ^$ T7 g6 n5 p
  如果没有勾取不完整等高切面选项，产生的刀具路径将如下图所示，在管的中央会留下部
- q( ^* Z; D* r5 l* \3 ?% s$ a" k分材料没加工。

2 S1 r7 o  O. g6 n+ N4 {13  激活刀具 SPHR12.5 。
- M( T" q, [+ {3 R7 `' T14  在刀具路径策略对话视窗中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面 2 个图填写
% O0 j% M* ~* |4 u" q& P8 Z对话视窗的相关页面。

0 b9 m. H# l  H+ _* y' L

上面的合并设置使管道加工过程中，随着和第一端加工区域的合并，从第二端余量逐渐增加
' n! y; W# i% M" m: ^  {" [. J到 0.3 。  
这样做是为了补偿由于刀具切入模型后的负荷降低。  
15  点击计算，刀具路径产生完毕后，点击取消。

  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
  Q& @. C% v; ~% C- Q结合点。
$ R" d- v2 }: j4 V
2 j# p5 H0 c2 D5 Y如果设置提起高度为 0 ，那么就在第二端运行的刀具路径上不会存在可见的台阶。
但这样也很容易导致该刀具路径在机床上运行时，刀具掘进到此区域。
# S& D$ E: I: W8 m) r% Q* i" d16  选取文件 – 保存项目。
" @: ]% x! ^0 w, r
双管范例
4 g; a9 V4 s, t! d8 f% s7 P管道加工策略一次只能处理一个管道，在这个范例中，我们使用已产生的两张参考曲面，用它们
" l5 W' `" ?: u来在应用管道加工策略过程中遮住那个额外的管道，从而只加工其中一个管道。
) D$ y8 e. H! a3 \5 {: s1  删除全部，重设表格。
, M9 }' X( O5 l2  打开只读项目:
...\PowerMILL_Data\five_axis\Ports\DualPort_Start
2 d5 Z1 h) L8 V  q5 N
3  保存项目为:
3 w7 [: I; p5 P6 k3 j8 _/ m1 n...\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\DualPort-ex1
4  激活已有刀具路径 RghPort-3Axis ，恢复全部设置。
5 O; m2 t  o$ O# s) N" L& n5  激活刀具 BN16 。
8 ]3 W5 H$ _* L6  在刀具路径策略表格中选取管道 – 管道区域清除模型，严格按照下图填写表格页面中的相关
参数。
4 T+ a3 P5 ?! J3 e  M
: I. w* j  A  u! ]! V

8 z' e/ @6 }, I
7  在部件余量对话视窗中选取并获取左手边的参考曲面（上图阴影为紫色）到对话视窗中某
行，并将该行的加工方式设置为忽略。
8  应用对话视窗。

( Q$ x) I0 y! s: r5 Q; O  v
+ [* }) k6 @- c
; K' W4 \5 \% z3 @9 a9  勾取顺序页面的螺旋。

10  计算管道区域清除模型表格。
: O* e4 P; r8 c% \6 E$ w+ U) u
9 v! b# m8 W. [1 d
11  激活刀具 SPHR25 。
- E: O* t7 ?0 y4 N6 y4 K( R12  在刀具路径策略表格中选取管道加工 – 管道螺旋精加工，然后严格按照下面几个图填写表格
的相关页面。
% A# r% M0 ?3 g7 }7 F


8 Q" Z3 p: a2 C: V13  通过前面产生的刀具路径 BN16-RghPort 复制部件余量设置。
& E  S+ D6 U8 z! V9 N8 [# K. m8 e1 X3 H' h
14  应用并接受部件余量表格，随后计算管道螺旋精加工表格。

15  激活用户坐标系 mc-OUTPUT。
& H; c8 T; S' l& k16  激活边界 1。
17  产生一毛坯 - 由…定义- 边界，类型 – 模型。
# |5 P9 s3 `7 s; w
18  将最大 Z 值改变为-75.0。
- v/ d; d! p/ l8 w6 r! ?% B# u19  选取 Iso 3 查看，打开 ViewMILL 仿真，仿真全部刀具路径。  
+ W2 j; O6 M% p( T$ _+ R' D
% E6 ?% p3 x3 h( w0 _  注意这个 0.3mm 的台阶，它从管道的第二端的最后 10mm 处开始逐渐被切除，直到
! C% e/ Q$ z8 J5 m. {4 U结合点。
. Y$ `4 I" I# j. F7 T; ^
& j) m! [2 Q1 @/ ?! z( q+ t

akela

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果断MARK，前十有我必火！

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膜拜神贴，后面的请保持队形~

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楼主，不论什么情况你一定要hold住！hold住就是胜利！

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