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跳屑用最简单的思维来思考

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发表于 2010-11-26 16:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲压下料过程,冲头跟落料废料之间挤压形成接近真空形成一个吸附力
, }2 j7 F3 T+ d# ~                        落料废料下料过程是一个挤压与斯断的过程,跟框口之间形成一个摩擦力
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当吸附力大于摩擦力就会造成跳屑
" Y7 H: \$ B1 |, y0 L    吸附力小于摩擦力绝对不会跳屑' c, p. c) P0 m/ f1 M3 ~% U

1 m' A  ~) O* s- n, z; i9 E7 j维修跳屑过程:增加摩擦力减少吸附力是唯一的宗旨! `" h1 s; V0 h7 ~( H
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减少吸附力的唯一办法就是减少接触面积,个人认为给冲头磨台阶方法效果最好,前提台阶不影响产品尺寸,最好在0.03mm到0.05mm之间
6 k; ~6 I8 ^$ Y增加摩擦力的宗旨就是想办法使落料废料变形,从而使废料与刀口之间卡的更死,可以将冲头磨V形或是U形或凸点,具体磨什么样子看具体情况而定
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/ z* i* [, _/ }, r8 ^. b/ R8 R因为模具都是千类万类,修模过程就是一个根据问题解决问题的过程,方法不是死的,最主要是不要背其道而行之
发表于 2010-11-26 16:07 | 显示全部楼层
支持楼主分享,谢谢!% U) g6 i: G* m1 R! u4 |1 }
有待于实验,谢谢。
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发表于 2010-11-26 16:07 | 显示全部楼层
增加摩擦力减少吸附力是唯一的宗旨
' O2 L& G+ a! d% \9 R, T能这么简单,就好了
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