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跳屑用最简单的思维来思考

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发表于 2010-11-26 16:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲压下料过程,冲头跟落料废料之间挤压形成接近真空形成一个吸附力
/ a% a* a5 u! S5 _' }; C% C                        落料废料下料过程是一个挤压与斯断的过程,跟框口之间形成一个摩擦力
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当吸附力大于摩擦力就会造成跳屑6 U8 H, k2 _8 @6 }# W. n8 ^$ {
    吸附力小于摩擦力绝对不会跳屑6 F- e3 m6 d0 K5 l$ _9 ~' j
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维修跳屑过程:增加摩擦力减少吸附力是唯一的宗旨
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减少吸附力的唯一办法就是减少接触面积,个人认为给冲头磨台阶方法效果最好,前提台阶不影响产品尺寸,最好在0.03mm到0.05mm之间
8 ~0 {$ L2 s0 T5 x& U8 N; X% Q增加摩擦力的宗旨就是想办法使落料废料变形,从而使废料与刀口之间卡的更死,可以将冲头磨V形或是U形或凸点,具体磨什么样子看具体情况而定
  c% I( b* A. b% e2 _# o% F  Q
. D0 A. N  a" l, l; }因为模具都是千类万类,修模过程就是一个根据问题解决问题的过程,方法不是死的,最主要是不要背其道而行之
发表于 2010-11-26 16:07 | 显示全部楼层
支持楼主分享,谢谢!+ R+ J; U1 P0 _! c. r' m4 a
有待于实验,谢谢。
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发表于 2010-11-26 16:07 | 显示全部楼层
增加摩擦力减少吸附力是唯一的宗旨/ a: l; m) _  \& E
能这么简单,就好了
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