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注塑中遇到的问题求解?

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发表于 2010-12-17 09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
注塑问题求解请高手指教: 在注塑一产品时,在填充阶段,将压力设定为140MPA,把注塑速度设置为5cm/s,同时也设置好保压切换点。以高压、低速进行注射。 但在注射过程中发现:还未到达保压切换点时,螺杆就停止运动了,更为奇怪的是实际的注射压力还远远没有到达140mpa。 请问这是何解? 估计只有高手才能~~~
发表于 2010-12-17 09:13 | 显示全部楼层
楼主是实际成型碰到的问题吗?确认一下射出时间设定的是多少?可能射出时间设定的太短,如果是时间控制,肯定就停止了!还有就是切换点位置不对,如果产品在切换点前就打满了,就不会转入保压阶段了!至于实际注塑压力小于140MPA,很正常的,填充阶段是以速度来控制的,压力只是保障压力,确保材料始终以你设定的速度前进!如果实际压力已经达到140,反而说明你压力设定的过小,实际速度肯定达不到你设定的值了!
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 楼主| 发表于 2010-12-17 09:14 | 显示全部楼层
谢谢楼上的热心。 1、这是在注塑机上做的一个实验。 2、设定的时间足够大,且是采用螺杆位置控制的。 3、切换点的位置设置合理。 按道理,应该是压力先到达设定的压力值后,螺杆才停止运动的,但现在的情况是我的压力值还没有达到,螺杆就停了。填充阶段,压力是保障速度的。 以上,再次求解。
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发表于 2010-12-17 09:17 | 显示全部楼层
那要么是螺杆位置不对,计量不足,要么是V/P切换太早,试试加大螺杆计量位置和减小V/P切换点看看!楼主公司应该有专门的注塑技术人员把,这种问题,他们应该很快能发现问题的!
" A/ p, e! r; }+ n. E, ~+ J8 h还有就可能是 注塑机系统原因。请楼主介绍一下注塑机的系统
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