项目! R: g2 d- l' R2 @/ f
| 周期+ k# k4 n) \/ K# u, l
| 方法、要求" R2 M: l. }* u3 A# H2 V6 K; Y
|
精度8 l$ j: R# a2 }' D1 E
| 1)成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙 | 次/每季度 | 依据% V) z9 K d; \1 T/ ^
模具, ^4 x; N5 E& I! t* f
使用
6 l% p+ n$ ]- o/ M 注意
: V/ R* ?5 d' n8 ] i" U7 [ 事项
. ^" A# m! r8 I1 s5 n* @ |
2)锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙 |
外观1 k/ j4 [, z. d) I4 c
| 模具表面涂刷防锈油脂防锈5 k& d$ O, V* p; P
| 次/半年 |
清洁及润滑点2 P. C" j* R* k' z! j
| 1)分型面、排气槽、导柱及相应套,锁紧斜面及哈夫块滑道 | 次/每批 |
2)斜导柱,锁紧块,滑块及滑道板摩擦面 | 次/5000件或每季度 |
紧固点
9 ?' q, u9 R! v4 ~/ Q0 g | 1)定位圈、锁紧块及滑块滑道板的螺栓 | 次/每批 |
2)各模板固定螺栓 |
冷却水- V2 D: M9 y/ x' b- w
| 检查各路水、气、油路、水(油)嘴的密封性达畅通无阻且无渗漏,冷却水清除水垢和除锈
V2 K5 ~5 t) h3 n$ ` | 次/每批 |
易损件
3 P* ?" h' F; ~ | 1)检查复位弹簧是否失效、断裂 | 次/3000件或每半年 |
2)顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂 | 次/1000件或每季度 |
安全$ H+ m% A+ y: u! e( m
| 1( b) Q6 T# V1 }3 s, [
模具搬运时,必须装配上动定模安全连接板,搬运过程中应尽量按存放位置搬运,尽量减少翻转、滚动。
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顶杆、顶块等顶出机构与滑块等有干涉的模具,要有强制预复位机构且顶针板有复位行程开关保证回位安全。行程开关要检查安装可靠。$ S4 f8 {( t8 J# V! G9 o
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存放
: C1 U- \, i8 Y | 1. G' u6 n2 u$ Q( }8 B
热流道模具存放时,注意保护加热和控制导线,使其不受挤压。8 e( W, }; N3 o+ E& I
2- _# O9 Y5 w" _* x6 i3 B: a7 x
模具存放时,动模座板水平或“天”字向上放于木制架或其他软材料制成的水平基座上。
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3 r' ]: O! x" m @8 f模具存放时,模具顶部不得放重物。0 x( P# d: k( P4 t! G* p* M- @
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其他
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模具暂时不使用时,冷却水孔的水必须清除干净以防锈蚀。水孔的水垢必须清除干净,然后存放。
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7 b6 q8 s7 P% n7 L模具暂时不用时,成型部位必须清除干净,涂抹防锈剂,防止锈蚀。( e- x) |, F4 k6 v- y4 k d( Y
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模具暂时不用时,抽芯液压油缸入口和出口处应密封好,防止灰尘进入。
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2 f- X0 F- d8 K/ ^3 k$ n& T气体辅助成型模具暂时不用时,气针必须取下,妥善保管。将气孔用高压气体清除干净,并用专用螺钉密封。# T% x$ z: U( W0 F4 U
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