项目+ |' R4 e V1 y' ]- f
| 周期) Y8 I" p1 I: ]" _" Q, B% m
| 方法、要求
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精度0 z& `- m' ]4 b+ c& b
| 1)成型部位的顶块、轴、杆、套的配合间隙 | 次/每季度 | 依据
- Y4 C. f8 i1 P, d |6 H6 n* e 模具+ \% z; r! e( l
使用) d W8 o, D; B
注意. h' ]. y- I' b
事项" I. \6 z/ v8 C
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2)锁紧定位面、分型面、滑块及对插面的配合面积及配合间隙 |
外观 R. l/ }- P" f7 f" _/ H
| 模具表面涂刷防锈油脂防锈
) Q3 f! V7 ?! p% G5 J3 s | 次/半年 |
清洁及润滑点6 j; `; A! l' B- E
| 1)分型面、排气槽、导柱及相应套,锁紧斜面及哈夫块滑道 | 次/每批 |
2)斜导柱,锁紧块,滑块及滑道板摩擦面 | 次/5000件或每季度 |
紧固点
8 o v9 I0 ~" ` | 1)定位圈、锁紧块及滑块滑道板的螺栓 | 次/每批 |
2)各模板固定螺栓 |
冷却水7 n% N* Y' C' e3 }1 ?8 {
| 检查各路水、气、油路、水(油)嘴的密封性达畅通无阻且无渗漏,冷却水清除水垢和除锈
2 I2 v5 y$ i" i1 q# ?% { | 次/每批 |
易损件6 l# v) M% ^2 o8 N2 _# j- C
| 1)检查复位弹簧是否失效、断裂 | 次/3000件或每半年 |
2)顶杆、顶管及芯轴、顶块是否起刺、断裂 | 次/1000件或每季度 |
安全
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; x0 J: e3 |6 Y模具搬运时,必须装配上动定模安全连接板,搬运过程中应尽量按存放位置搬运,尽量减少翻转、滚动。
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/ _2 w( r5 w" f T3 Y$ B/ b9 }+ N顶杆、顶块等顶出机构与滑块等有干涉的模具,要有强制预复位机构且顶针板有复位行程开关保证回位安全。行程开关要检查安装可靠。
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存放3 r1 f! E4 W7 s+ s/ |' \1 g v
| 1
# |5 l. I1 t3 S6 q V5 C热流道模具存放时,注意保护加热和控制导线,使其不受挤压。
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5 I' V/ m* }' N6 F$ s3 L- K模具存放时,动模座板水平或“天”字向上放于木制架或其他软材料制成的水平基座上。. P# b$ v5 H* f! K4 i7 ^2 V! b
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模具存放时,模具顶部不得放重物。0 P3 w, g. G3 t( A4 R$ i& D1 f$ }* f
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其他
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0 N6 A$ m5 a5 r; v* R G$ j8 v& M模具暂时不使用时,冷却水孔的水必须清除干净以防锈蚀。水孔的水垢必须清除干净,然后存放。
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9 u6 B( K; m. k模具暂时不用时,成型部位必须清除干净,涂抹防锈剂,防止锈蚀。 J' q8 J1 J( k# [$ M
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模具暂时不用时,抽芯液压油缸入口和出口处应密封好,防止灰尘进入。
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气体辅助成型模具暂时不用时,气针必须取下,妥善保管。将气孔用高压气体清除干净,并用专用螺钉密封。
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