青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 1106|回复: 0

注塑过程出现气泡现象的怎样解决

[复制链接]
发表于 2010-12-19 11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:8 Y+ k4 U3 y8 \) x& g3 G2 p6 o
  (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:. I5 @3 v) u1 z
  a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。+ S* L* X5 ~; d2 F9 V
  b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
1 p* B2 l, b: G( P; }% ]; U4 T  c)注射时间应较浇口封合时间略长。$ U7 i9 b5 _8 _* I* d& q4 Q# c
  d)降低注射速度,提高注射压力,
3 c% f& M$ t5 |! y' [: s  e)采用熔融粘度等级高的材料。
4 q  S5 J* m( V  (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:
+ S1 }, C5 H" m, p. G# c4 r; z  a)充分进行预干燥。6 r: J' L7 e8 _0 @5 O0 }, ?
  b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
) J# D/ v  D# X3 c5 {2 V8 N  E  (3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2025-6-26 12:42 , Processed in 0.272387 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表