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注塑过程出现气泡现象的怎样解决

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发表于 2010-12-19 11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:
. o3 ]5 [; E  Q  (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:
9 t* Y& r* H+ E: d$ U$ ^* w  a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。
6 e) n7 b) g6 m+ a2 z! Z2 b  b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
' ?* f6 s+ C- o; j2 p/ R( }+ Z  c)注射时间应较浇口封合时间略长。& a  L5 V0 s& u0 f" f0 h* Y+ G
  d)降低注射速度,提高注射压力,
6 C. W2 E; K* E5 w4 k  e)采用熔融粘度等级高的材料。1 R" D$ _: n% e* S: g. e" X
  (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:
; E. u' s! \4 ~+ ~/ A" I  a)充分进行预干燥。
1 i0 F* Q* v3 ?& p& S  b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
# k: `1 i2 ^; u7 |/ a+ h8 e  (3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
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