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根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:8 Y+ k4 U3 y8 \) x& g3 G2 p6 o
(1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:. I5 @3 v) u1 z
a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。+ S* L* X5 ~; d2 F9 V
b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。
1 p* B2 l, b: G( P; }% ]; U4 T c)注射时间应较浇口封合时间略长。$ U7 i9 b5 _8 _* I* d& q4 Q# c
d)降低注射速度,提高注射压力,
3 c% f& M$ t5 |! y' [: s e)采用熔融粘度等级高的材料。
4 q S5 J* m( V (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:
+ S1 }, C5 H" m, p. G# c4 r; z a)充分进行预干燥。6 r: J' L7 e8 _0 @5 O0 }, ?
b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
) J# D/ v D# X3 c5 {2 V8 N E (3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决 |
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