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注塑过程出现气泡现象的怎样解决

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发表于 2010-12-19 11:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:
2 M. [  U; P7 y7 O/ Q/ C, R8 F  (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:
! a; G  C9 E! e5 z# Z4 y  a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。
' g; R) f0 ^& G& l  b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。$ L2 E) H0 V0 e7 y4 [  K. h. c
  c)注射时间应较浇口封合时间略长。
, O' {1 A0 s) ?$ e  d)降低注射速度,提高注射压力," I' {6 C3 i! B/ ?0 w2 B
  e)采用熔融粘度等级高的材料。1 C6 Y' }- |, c
  (2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:0 G# d- W$ l* Z" V0 ~: p5 N
  a)充分进行预干燥。3 @) v& Z6 _2 S
  b)降低树脂温度,避免产生分解气体。
* U. r# P- [  A! u% l2 ?  (3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决
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