分享车圆锥面时产生废品的原因及预防方法

混世魔王

车圆锥面时产生废品的原因及预防方法
　　废品种类：锥度不正确
　　产生原因：1、用转动小脱班车削时
+ K$ ^4 H/ w- Z+ d　　（1）    小脱班转动角度计算错误；
　　（2）    小脱班移动时松紧不匀；
　　预防方法：
　　（1）    仔细计算小脱班应转的角度和方向并反复试车校正；
　　（2）    调整塞铁使小脱班移动均匀；
　　产生原因：2、用偏移尾座法车削时
　　（1）    尾座偏移位置不对；
　　（2）    工件长度不一致；
　　预防方法：
　　（1）    重新计算和调整尾座偏移量；
: }* O3 ~6 D* O3 n  |; r　　（2）    如工件数量较多，各件的长度必须一致；
, M6 c: p) i( ]　　产生原因：3、用靠模法车削时
　　（1）    靠模角度调整不对；
　　（2）    滑块与靠模板配合不良；
　　预防方法：
　　（1）    重新调整靠模板角度；
. N1 R* I0 Y1 p　　（2）    调整滑块与靠模板之间的间隙；
9 t5 q3 M/ y$ X　　产生原因：4、用宽刃刀车削时
0 d3 Z" q% C( M0 f3 {" o% q2 M: A* ?　　（1）    装刀不正确；
　　（2）    刀刃不直；
) `6 g$ R* z8 j7 a( q1 A　　预防方法：
　　（1）    调整刀刃的角度和对准中心；
　　产生原因：5、铰锥孔时
" C) S3 \, O- y. p& l$ k　　（1）    铰刀锥度不正确；
  M; K1 Y2 E7 F' i7 }　　（2）    铰刀的安装轴线与工件旋转轴线不同轴；
/ h9 M2 F  m: Q$ j+ j9 u　　预防方法：
　　（1）    修磨铰刀；
　　（2）    用百分表和试棒调整尾座中心；
& R' j! m- P7 ?  l2 _( D　　废品种类：大小端尺寸不正确
　　产生原因：没有经常测量大小端直径；
9 `3 V! c8 P# n4 a6 A1 l8 \7 m　　预防方法：经常测量大小端直径，并按计算尺寸控制背吃刀具；
　　废品种类：双曲线误差
6 P! [5 Z% L0 o　　产生原因：车刀没有对准工件中心；
　　预防方法：车刀必须严格对准工件中心；