青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 1566|回复: 1

造成注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析

[复制链接]
发表于 2010-12-20 10:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。 & @7 b, w/ I: [5 ?3 s- l, c
解决措施:
2 M0 _, g. ~  {" X( G! g4 K) u3 Z6 M6 c  y
1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。
4 t, v$ d+ o: m. s% w0 F% I
  ]  u$ s( B1 @0 l6 i4 K2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力。
+ ]4 C; G! E* `! b- w) d- t; v4 N9 }$ {, |# t( p2 D- R9 M; t7 C2 _& [
3.提高保压压力和时间。4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况
发表于 2011-1-12 20:09 | 显示全部楼层
顶一个!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2024-11-15 06:43 , Processed in 0.053682 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表