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熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时,因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝,熔接缝处的强度等性能很差。主要原因分析如下:
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1.加工方面:
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- h2 L& x/ g% `2 f: z( x" q(1)注射压力、速度过低,料筒温度、模温过低,造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。
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% F# o! m# Z6 P3 U4 J(2)注射压力、速度过高时,会出现喷射而出现熔接缝。% t3 z: x" C2 u
5 x5 D- I; r) E/ F, z1 v. E3 `(3)应增加转速,增加背压压力使塑料粘度下降,密度增加。
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(4)塑料要干燥好,再生料应少用,脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。& P9 q- g8 r+ V8 @1 |8 q
, [* Y4 y/ g, y" C2 D7 i3 ?4 G* z(5)降低锁模力,方便排气。
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2.模具方面:
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|; j; E& o% I2 ]; `/ Y# s$ e4 k(1)同一型腔浇口过多,应减少浇口或对称设置,或尽量靠近熔接缝设置。
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/ ?, w% p5 ^! Z. B! w: k0 F: x# C6 S(2)熔接缝处排气不良,应开设排气系统。7 k( F( t, z. d/ M1 B9 \
]* ?1 l( h6 l) O% J; v(3)浇道过大、浇注系统尺寸不当,浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动,或尽量少用嵌件。, j; h; j6 q6 M* L9 a/ L8 }; F
; ~4 v' X% o4 g4 H6 N(4)壁厚变化过大,或壁厚过薄,应使制件的壁厚均匀。: F! }: w" o( P
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(5)必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。5 t; \, \0 ~2 k4 G5 t4 g
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3.塑料方面:
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% x0 ]. v% R* S& x(1)对流动性差或热敏性的塑料应适当添加润滑剂及稳定剂。
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(2)塑料含的杂质多,必要时要换质量好的塑料 |
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