青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 1730|回复: 1

熔接线的具体原因分析

[复制链接]
发表于 2011-1-2 15:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时,因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝,熔接缝处的强度等性能很差。主要原因分析如下:
' E- R  L, b2 g7 j, o/ r, \+ U' l+ B: e8 n9 v, X
1.加工方面:
+ i" o! |+ X4 y: n$ v# m0 Y
- h2 L& x/ g% `2 f: z( x" q(1)注射压力、速度过低,料筒温度、模温过低,造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。
$ A9 ?  O- P; q
% F# o! m# Z6 P3 U4 J(2)注射压力、速度过高时,会出现喷射而出现熔接缝。% t3 z: x" C2 u

5 x5 D- I; r) E/ F, z1 v. E3 `(3)应增加转速,增加背压压力使塑料粘度下降,密度增加。
; k0 a# X( \( ^4 d! U) G: Y8 x6 n2 X! E! |6 }. H
(4)塑料要干燥好,再生料应少用,脱模剂用量太多或质量不好也会出现熔接缝。& P9 q- g8 r+ V8 @1 |8 q

, [* Y4 y/ g, y" C2 D7 i3 ?4 G* z(5)降低锁模力,方便排气。
+ O$ Z* a& [1 p4 {  b2 Y/ r2 M3 v! W& z: s% l+ y4 m
2.模具方面:
/ T% j% a+ r0 b# @, P* l
  |; j; E& o% I2 ]; `/ Y# s$ e4 k(1)同一型腔浇口过多,应减少浇口或对称设置,或尽量靠近熔接缝设置。
+ l% m  a7 b. ~" y
/ ?, w% p5 ^! Z. B! w: k0 F: x# C6 S(2)熔接缝处排气不良,应开设排气系统。7 k( F( t, z. d/ M1 B9 \

  ]* ?1 l( h6 l) O% J; v(3)浇道过大、浇注系统尺寸不当,浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞周围流动,或尽量少用嵌件。, j; h; j6 q6 M* L9 a/ L8 }; F

; ~4 v' X% o4 g4 H6 N(4)壁厚变化过大,或壁厚过薄,应使制件的壁厚均匀。: F! }: w" o( P
- }  n' m$ Q3 j& e& _  P# z
(5)必要时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。5 t; \, \0 ~2 k4 G5 t4 g
" z/ r4 P* T' ?, \7 k7 L" \
3.塑料方面:
: ?7 C4 X8 P/ e8 ^! M
% x0 ]. v% R* S& x(1)对流动性差或热敏性的塑料应适当添加润滑剂及稳定剂。
# n( }% s$ M9 w5 N8 c0 l- z4 [( H" B2 k
(2)塑料含的杂质多,必要时要换质量好的塑料
发表于 2013-12-25 13:01 | 显示全部楼层
说的不错,顶一顶
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2024-11-24 08:24 , Processed in 0.055914 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表