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关于砂型铸造工艺

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发表于 2011-1-7 14:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
型砂的制备 9 y' Q1 j# S: N' ]2 q: L
  制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例 混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。紧实后的型砂结构如图2-2所示。
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1 G+ B" _) n3 g- p2 H                      
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                        图2-2 型砂结构示意图
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1 B. y" c6 p" @% U                    1—砂粒 2—空隙 3—附加物 4—粘土膜* i; ?5 M4 P# B2 H

5 S/ T3 \. S3 I7 A8 d2 I  型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能:
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5 L3 }! J" X6 z& o1 c, {1)透气性型 3 ]! V: P4 g. {) p* {- P

0 p( I8 ^7 A+ i3 P; R7 Q$ e  高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利 排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差' w% R8 K' g$ X1 b; o
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2) 强度 ) L8 _5 Q# d* q  k) S4 U! ^0 m
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  型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。; X+ S$ `7 Q4 y! x
3) 耐火性
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- t0 A0 a1 K$ h; a9 i$ Y; H; }  高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。
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6 \# S; H# r3 t8 h! Q2 Q) H4) 可塑性 # k9 o6 Y+ H0 `+ H/ ~# |
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  指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。
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3 C$ d( k3 Q1 `& O  b5) 退让性 + B' h, |4 A5 @

+ S! f* f/ m& o- Y  铸件在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。
发表于 2011-1-11 20:03 | 显示全部楼层
谢谢,学习了
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发表于 2011-4-3 20:44 | 显示全部楼层
谢谢,学习了
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发表于 2011-4-3 20:45 | 显示全部楼层
朋友;是做这块模具的朋友吗;能否交流下;谢谢;看到请加QQ:40290684
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