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分析压铸模具浇口设计

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发表于 2011-2-25 09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
压铸模具浇口设计,它包括浇口的位置,形状,和尺寸。但由于铸铸件形状的复杂多变,涉及的因素很多,很难找到一个可以完全满足要求的,适合任何条件的原则。内浇口的设计,其设计人员的经验是非常重要的,这也是压铸模具看似简单,而就是这样看似简单,而令很多人常常为一个小小问题而伤脑筋的原因之一,下面就浇口设计提几点见意,供大家参考。
8 \: E. e! Z8 W" S一:内浇口位置1:溶烫的充填应从厚到薄 2:内浇口设置应使溶烫先远后近 3:内浇口的设置应你溶烫进入型腔后保证排渣,排汽畅通 4:内浇口不宜正对型芯 5:如有肋,应与溶烫进入型腔后流向一致 6:保证充填距离最短 7:如果须要设置多个浇口时,要保证进入型腔的溶烫不产生涡流 8:内浇口的形状一定要考虑产品的形状,保证充填的一致性 9:内浇口的设置要去除容易二:内浇口厚度  内浇口厚度是与产品的壁厚有很大的关系,一般是与壁厚成正比,告诉大家一经验公式供参考,t=T/3±0.5,t为浇口的厚度,T为产品的壁厚,这不是包医百病的灵丹哦,它还要兼固须要通过浇口的溶烫的体积,分析着用啊,三:内浇道的形状    内浇道的形状,一些权威资料上有介绍,但不是那里都适用,不管是扇形,漏斗形,锥形,但有点是非常重要的,那就是保证溶烫经过流道不能产生涡流。几种形状可以单用,可以混用,一切从实际出发。
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发表于 2012-2-23 22:55 | 显示全部楼层
谢谢,第一个看,谢谢你( W6 `1 L; j% i# P3 {# d, ]$ A
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发表于 2012-3-2 10:20 | 显示全部楼层
呵呵、、、、
  b. \6 q: D. H3 U3 ], {+ K3 n不错!
6 i3 W; i' p2 `7 d总结的
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发表于 2012-3-7 22:43 | 显示全部楼层
谢谢楼主了!
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发表于 2013-7-21 22:53 | 显示全部楼层
谢谢楼主 学习了+ p+ \3 C# u' W! q  a4 l3 P. o
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发表于 2013-7-24 08:28 | 显示全部楼层
看了LZ的帖子,我只想说一句很好很强大!
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发表于 2013-7-29 14:49 | 显示全部楼层
谢谢楼主 学习了+ c  @6 F0 D. c: N& U
+ x. B+ o( [7 h% v6 u- A( m5 x) A
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发表于 2013-10-18 20:59 | 显示全部楼层

# [- a, X9 c, E7 ]) }9 M谢谢楼主 学习了. ]7 x(
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发表于 2013-11-24 22:57 | 显示全部楼层
谢谢楼主啦!!!
; h- l: n. W1 T* [tks
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发表于 2015-10-16 14:20 | 显示全部楼层
做为一名UG爱好者,不管你信不信,反正我是信了。
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