注塑机的保养与维护原因分析

大老虎

注塑机的保养与维护原因分析
注塑机在运行过种常会有一些问题出现，对此如何来进行分析塑料机械问题并解决。希望对大家有所帮助。
电动烧坏发出焦味或冒烟，油泵卡死原因分析
1、检查电源三相供应是否正常：
N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？
, g; a0 @+ s2 p" d2、更换电动机。
3、清洗或更换油泵
: P% t! u  w& e( J% F/ L不会合模原因
1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。
4 s! c* E* E- I& k1 l2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
/ L+ ]2 m$ w' T3、换向阀芯复位不妥。
4、顶杆没有退回解决：
解决：
% {% w' U/ R9 Z& o% l4 P7 d2 M2 f1、接好线头或更换行程开关。　
; t! j, l" v  V5 C3 i4 K, {& x' _0 G2、清洗启、合模电磁阀或更换。
& u& `4 d% F0 O3、清洗换向阀
4、检查顶杆动作是否正常。
不会预塑或预塑太慢原因
5 R% K* f7 ~1 k5 a2 c) y1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。
; p" W8 z4 z+ \3 o% m) n2、节流阀调整不当。
3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
4、加热温度不足，引起液压马达过载。
解决：
4 J# U2 {) S0 m. A# O# r! q- Z1、调整行程开关或电位尺位置。
2、调整到适当的流量。
  S9 a( V5 d% L" b2 b7 i, a2 K3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。
" w; u4 s2 L7 _" Z, ?5 z3 Y4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　
  K3 F% |/ C& s4 e/ Q$ q不会调模原因
1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
$ E' S7 j$ i. o; c: _; O. [2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。
解决：
1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。
# P6 p) z0 B6 W2 p2、清洗或更换电磁阀。