注塑机的保养与维护原因分析

大老虎

注塑机的保养与维护原因分析
注塑机在运行过种常会有一些问题出现，对此如何来进行分析塑料机械问题并解决。希望对大家有所帮助。
# W1 S0 ^7 J- D2 t; `% e8 e电动烧坏发出焦味或冒烟，油泵卡死原因分析
1、检查电源三相供应是否正常：
. p0 S4 S' K4 B' xN线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？
) G4 m3 ~+ j! F3 D1 N! S7 P) s2、更换电动机。
# B! y! _) I0 W7 R# g- A$ N3、清洗或更换油泵
不会合模原因
1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。
2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
3、换向阀芯复位不妥。
4、顶杆没有退回解决：
$ y, E- s1 y% p2 p5 W解决：
1、接好线头或更换行程开关。　
. a8 ^# C+ |  a8 u) C2 w- l2、清洗启、合模电磁阀或更换。
3、清洗换向阀
/ U# H3 l! w/ I4 b4、检查顶杆动作是否正常。
不会预塑或预塑太慢原因
1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。
2、节流阀调整不当。
3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
& A0 Z  p8 ?5 I) t4、加热温度不足，引起液压马达过载。
解决：
0 I$ T" N9 E- H2 \3 w+ T1、调整行程开关或电位尺位置。
' @/ [, {# p3 o$ Y! H" R1 i0 x: P2、调整到适当的流量。
, Q* F  a; `  z1 t+ e- M3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。
4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　
不会调模原因
1 F8 x" C7 l7 z1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
, V% `9 X. ^$ y: P  R2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。
解决：
1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。
1 u3 f7 |# h& H( `' |2、清洗或更换电磁阀。