注塑机的保养与维护原因分析

大老虎

注塑机的保养与维护原因分析
注塑机在运行过种常会有一些问题出现，对此如何来进行分析塑料机械问题并解决。希望对大家有所帮助。
电动烧坏发出焦味或冒烟，油泵卡死原因分析
1、检查电源三相供应是否正常：
N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？
2、更换电动机。
3、清洗或更换油泵
4 A6 _0 f% `  Z5 N7 {7 c不会合模原因
1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。
2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
3、换向阀芯复位不妥。
) W* q* \1 E0 o" P4、顶杆没有退回解决：
解决：
: t5 }- Q/ l0 G' u1、接好线头或更换行程开关。　
2、清洗启、合模电磁阀或更换。
5 O2 E( a5 _  X) m- ?8 w3、清洗换向阀
+ j8 o# d) x9 u& b4、检查顶杆动作是否正常。
不会预塑或预塑太慢原因
1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。
4 q7 }6 m3 d' Y0 Z6 m' |2、节流阀调整不当。
$ d; ]- d; W' b4 d3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
; n9 \) I- \  T5 o1 p4、加热温度不足，引起液压马达过载。
# e- t9 n  ]; I4 \解决：
1、调整行程开关或电位尺位置。
2、调整到适当的流量。
) P( O! W. H5 G0 a5 I6 u& m3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。
) {- p2 {- m, x! h) z4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）　
不会调模原因
1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
+ J% S: H0 T2 m2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。
解决：
* }, e) @1 W$ s( X, h( i1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。
2、清洗或更换电磁阀。