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通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范,从而确保设备、人身安全,并稳定生产出合格产品。
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2适用范围
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& x! m C" u m本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 4 r6 H! P) C- X
/ C/ R* l' a6 U0 h3 作业要求
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序号作业程序作业方法注意事项
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$ W$ i, h+ ^+ q( e1 [; h1将滑块下降至下死点
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) u, `( F% L& s% K3 @$ c+ NA.将行程选开关切换至“寸动”位置。
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B.用“双手按钮”将滑块下降至下死点。 0 W5 i, v# _ m# Z
% \. I) P9 T/ o! Z操作时注意观察曲轴的角度指示计,以确保滑块在过下死点1~2度位置停止。 ) p4 b4 {) y8 E+ Q! N9 ^) _+ }* A
, ? b2 D6 E8 t" s* j0 p2查看冲床的装模高度 2 `% z' f6 ]6 r8 N: a
+ @! K- X2 s7 f" n( Q2 }A.查看模具的合模高度。 5 H+ [! n& S, A
: _) J7 w/ P# R. Y& vB.把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度(如加垫铁,则加上垫铁高度)5~10mm。
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) |: M' z# G' J如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和,则模具的安装调试时容易将模具损坏。 & W8 w, o6 K1 ^' P" v* J4 M' O
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3模具安装面的检查、修整及清理
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A要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。 6 T, ?/ J+ E& e) ~% @
( t7 w- \8 r! ?& F4 dB.修整工作台及垫铁不平表面。 3 t/ o6 u% z( x+ r6 R
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C.清理模具表面。 + g0 r4 G$ {2 t z% J
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D.确认气垫装置。
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A.注意工作台表面是否凸凹不平,如不平用油石进行修整。 - }8 F/ f5 ^$ K _6 R1 g" P$ \
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B.确认模柄固定螺栓是否完好。 & ~# B: r a# A+ D
( E& h, E. G/ e6 G$ r4 eC,使用气垫时确认气垫顶杆是否变形,放置位置是否适宜,长度是否适宜,是否夹废料。 5 \- i4 _5 J: W7 J
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4模具放置在冲床的工作台上 ! X1 m* `1 L' s- v
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A.用适宜的搬运工具搬运模具。 5 C4 y2 @7 G4 S. E% x& J; u
% H. H3 F4 ?9 D- L& B2 cB,滑块提升至上死点,放置模具。
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C.确认模具的安装方向、结构、状态等。 : X$ K$ D# o2 C. V, {4 q
: b: ^( d: C% k& \, W. v搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
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- \! Y' y$ N: r7 l" g5模具的安装 6 V4 Y- L8 c) e( n2 N
6 J c8 V! k* e" r8 l( l. VA.模具安装在工台中心,并调整位置、方向。
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B.确认垫铁位置。
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( K2 \7 @2 [- I7 r, FC,按下电机的“停止”按钮,当行程速度20SPM左右时,利用飞轮的惯性,慢慢下降滑块,将模柄装入滑块的模柄孔中。
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A.顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。
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3 M3 B& p4 p) ~' j WB.确认模具的落料孔位置,以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大,造成模具变形。 ' E) P2 o8 V" _6 q7 y& a7 [2 e9 R! ~
0 ~; @- R: w" H8 E1 F9 o `8 R/ [C.注意利用“寸动”行程操作! * e; S1 H' r# V8 [
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6粗调闭合高度 3 W8 m4 w( U0 _! j/ s/ m6 T2 @
- k: h( ?8 J/ ~* A9 {! |* NA.完全松开模柄螺栓。 0 f0 s O8 u) D( r3 I5 r! I- B: ?
! V* {* {$ G, t# SB.下降滑块,使之靠上上模表面。
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A.用手推一推,查模具是否移动。
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B必须在下死点进行操作。
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' R8 L, ^2 ]4 c" }; |C.有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。 + D& p3 n- ? I5 Z" |3 y. \, Y
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7固定上模 8 M' X; l4 \4 n r! e
& n8 D$ _6 f2 Y. G% c6 y* n; ZA.首先确认模具固定装置。 # f" S) W' D7 {; s
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B,对角固定模具2处或许处。
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* H0 Z" \6 P; S7 @9 A- ZC.拧紧模柄固定螺栓。
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A.应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。
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; m" l- ]6 O% E/ d. hB.对超过100kg的上模,须固定4处。 6 u! C1 r& ^7 ~6 m, `2 q; }; S1 [. r
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C.先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。
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W0 V3 U5 D% G6 H8确认模具内部状态 8 ?- j: `; T! S' \& e$ v
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A.清扫模具内部。 : J8 k. }; s0 ?' O3 T
; a2 g3 f, h% W+ H) LB,检查模具各部件。 " n! a c% n% \
9 Z& M. i$ i1 C ^$ zC.导柱、导套及其他滑动部注油。 6 { a8 c! ]/ [% u+ F0 H
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检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。 Q, ^! e7 Q( q, ?/ Q- X. V
7 @) X6 g: U0 J; f! U9固定下模 * }5 o$ ^ Q' ?' C2 N! `4 M5 ^
! i5 `; V" A4 B+ JA.在下死点固定下模。 $ u8 ], F- I( o% ^; B4 `7 _! ]
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B.固定好下模后,将滑块提升至上死点。
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% R1 F! u; Y7 x8 ~8 K# IA.先用手力拧上下模固定螺栓,将滑块运行2-3行程,如无颤动、异常声响等异常现象,则由轻到重,交互拧紧其;固定螺栓。 " T/ Z2 B# c* Z) u: c6 q; i! v
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B.模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。 5 F! b! h; u; D
/ {# A/ b: _& M+ z1 A& PC.模具固定部位下面不能悬空。 ! {; L2 e/ @9 E- M5 a3 G6 a* z4 S6 a
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D.注意导向部位有无异常声响。 : F2 _4 }' d3 u1 Z0 h/ h
% ]" u$ w- ~0 R10精调冲床闭合高度(DH值)
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A,根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。
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* w4 G% I1 C( ]# NB,放入纸片,查看模具的合模程度。
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4 V: t+ V. e4 lA.冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。 8 ]$ w* G# ^+ o& ]. \5 C
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B.调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。 6 p2 \# T3 l1 D1 H5 O) t F
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C.注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。 3 o, p# E% h6 v& m" o% x1 ?8 d1 `
& w7 i/ F1 @% w0 X! g11调整挺杆的限位螺钉滑块提升至上死点,调整限位螺钉使挺杆可靠接触。 " \! j" L5 W* j# x
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A.注意固定好制动螺钉。 % h5 W1 z7 S- J5 ^' q
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B.检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。 8 ]1 C; f' q1 N5 B. R' r
/ P3 w4 b# x! J8 f+ J5 c- y12调整其他加工条件
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A,确认冲压用油及其装置。
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% H! y* c+ }- u1 h7 A" d0 v; T! @B.确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。
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# n8 I1 S( C8 H* I- AC.确认气垫压力是否适宜。 # R* `0 t3 j. a" @4 \
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D.确认冲压行程速度上否适宜。 |4 C. `! I) b6 T% s
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模具调整工将有关作业要领、注意事项告诉操作者。 , i0 J$ A( U- w6 N
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13试模 1 K. L' D1 s8 O. ?6 n
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A.调模作业应注意确认周边状态慎重进行。 1 j: O0 N% p% J6 C( G- n; |) Q! P _2 c
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B.调模后作好相关联络工作。
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* l% s, ]1 N2 c6 DC.将自检合格的试模品提交检验。 C* t1 Z0 ?" U
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A.调试完后需经班长或相关责任者确认;相关责任者给予必要的指导。 / C2 E- A! e* k9 _
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B.调模工将有关冲压操作注意事项告诉作业人员。 * y+ G6 ?) j0 x' }5 @& ^% f
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14准备量产 * g/ L* @$ Y/ q* H. f% c- f
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A.试模结束后整理工具及器具。
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B.清理试模品。
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A.正常作业时,冲床及送料机上禁止散放工具。
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& o+ L/ D0 N6 }: u1 GB.将作业台上的试模品清理干净。
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( n! \) y# F* z( J0 y- n15卸取模具 ! l2 ^2 y; q+ F+ @- _: z% f
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A.清理模具内部废料等杂物。 1 f* m V |' P) F
- n$ L+ `2 a- ~% k' K$ ~8 A) XB.检查模具技术状态。 / u6 ~0 K$ V+ V1 @2 H9 c
' y! ^( M1 Q) X. A* }& PC.模具动作部位涂油,对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。 ; {' Z) d0 _ }: v; K5 k
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A.尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。 ' G5 q) M1 l9 \1 F+ Q- e1 F9 ]
) }8 ?$ m0 T* c3 Q/ n" E+ sB.为了下次生产,检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。 8 E; _3 z% o% I( B4 N. p
1 b7 H8 a5 \1 N! Q2 aC.折弯、拉伸模具内保留末件制品。
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/ d& }, b$ [0 p/ l: U+ F7 F16把滑块下降至下死点必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
; E. @! n+ ], C% f9 F% m, b2 B+ S( i- h) R, `9 P& ~
17松开模具固定螺栓松开上、下模及模柄的固定螺栓。
; ^) s+ x9 J) H$ @6 K/ ~, k% S% ^* S' g
注意完全松开其固定螺栓,防止冲床滑块带起模具,发生事故。 , E) C3 q: e6 Y' z
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18提升滑块用“寸动”操作,将滑块慢慢提升至上死点。
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0 p7 [+ f. k2 R8 T1 c" d: l# L; G防止模柄固定螺栓没有完全松开时,突然提升滑块,带起上模。 |
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