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1. 白钢刀转速不可太快。
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3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4 [& h" @: z9 q. {4 T& ?" l
' r6 P& _9 J) x, ?' u( d4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
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) l- y& X {, Q. a4 x5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
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6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 / b2 u, M* R* |- K0 D. h: l6 Z
$ R; P) f _2 i$ A7 t7. 校表平面四边角要锣平。
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0 d# F# R& Q& ~0 i' |8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
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9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,
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以避免空刀或加工过多而弹刀。 3 O5 T n- t+ t1 t, `0 l& _
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10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
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11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROugH 。 ) H: R: R9 s- f# @
; Q- |; y/ Q6 \8 P12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光底,再光边。
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) n3 L; ]8 n Z( F( E* U13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 " j) k" x2 V, y4 S: [) }
% C, W. q% A% x7 Q6 N' H14. 做多一点工序,减少空刀时间。 7 P- P- q9 e* c* z' H7 A
0 }5 @( Q9 `3 l8 E: P9 y 做多一点思考,减少出错机会。
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做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
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% L6 a5 H" C5 c6 x15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
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. e$ z1 G! | k8 R }1 M16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
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我在编程的时候 ! Y) y* F6 k- e* ]
1.首先考虑的是加工工艺。依据主要是工件的外型,材质,硬度,现有的加工条件包括机床,刀具等。
$ k7 N3 Y* j* f- k2.根据工件的外型特征编辑程序。开粗时首先考虑用什么样的刀路来加工,然后确定加工参数。精加工的时候要根据曲面的具体形状利用走刀,以利于工件的外观。 ; _$ o0 b, {0 y$ v4 k. `$ ?
3.编辑刀具路径。对于不合理的下刀方式,连接方式进行调整,调整不了的要剪裁掉。 2 @5 O9 w( D6 q, ^. t
锣小件的铜工用白钢刀开粗,合金刀光刀或中刀,这样还快,而且便宜~~~~
: M5 f6 }# N* \& X锣大铜工一般用飞刀 |
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