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求画一个很简单的零件图和装配图,截图,画法,尺寸都有,50元.QQ125992574

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发表于 2011-4-15 16:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏1G币未解决

(二)利用Pro/E以及AUTO CAD绘制图形

1.' O# H! u. ?' \6 `6 o
箱体的设计与绘制:

& y7 q% y: ]1 q: {# |" Z2 V
箱体是减速器的重要组成部件,它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造,灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。单件生产的减速器,为了简化工艺、降低成本,可采用钢板焊接的箱体。箱体类零件一般起着容纳,支撑,定位和密封等作用。箱体类零件的设计要根据具体的应用场合和要求来进行设计。

步骤①:
" D; K* p! m+ h" a
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸46。: @* d! T/ a  {


4 u* R& U7 F& ~' ?4 d+ k0 m  i) C
4 b9 I% B9 i6 @4 r) T4 U; q; t
选取Front面,使平面偏置65,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø80的圆,反方向拉伸19。(见图5)

5
3 O8 _  X9 p/ _0 Q
# g: a! Y2 H, D* P" i

8 C9 ]) S! `! J& j/ z$ u% O: W

步骤②:
+ R0 P# K, `! }! s1 C+ j5 a$ M
选择倒圆角命令,为箱体倒圆角R2,选择拉伸进入草绘,在箱体的前端面绘制一个ø84的圆,选择拉伸剪切深度7.2。(见图6)


8 m! @2 m4 A& f2 p+ D- S

69 ]/ _5 g) Z5 h. R2 k6 V- T5 m

  B/ c6 h4 A! @* d, h$ }( G

步骤③:! Y: X* X( p; }$ E8 k
继续拉伸,进入草绘,绘制ø82的圆,拉伸剪切深度31.8;选择拉伸,进入草绘,选择箱体底部平面,绘制ø50的圆,反向剪切深度26。(见图7)

7( r! [& F' ^; d) w( s

' A7 y$ L7 P, [

步骤④:
* A4 d" C3 p; f6 @; s; \
打孔。选择箱体后平面,在后端面上打4个M6的孔。再选择箱体前端面,打4个M8的孔。(见图8)

8
, [3 Q4 m' L8 t: Q3 k/ ~* f


/ W5 h$ n, c5 K+ z7 W& ~

步骤⑤:( s: k5 K2 C" R  z7 D3 X3 D
在箱体前端面,以距前端面26处和中心线的交点为圆心,在上下左右四个面分别打4个M8的孔。(见图9)

9
  |1 ~8 Y2 Z; L7 F# ^/ T6 J

# ^0 b/ X+ B7 {" u

2.8 q* q0 V3 T/ ?/ C( o
平动圆盘的绘制:

步骤①:' X9 g* M- p! m  G5 Q
平动圆盘的完整模型。首先绘制一个ø74的圆,拉伸16。

步骤②:
; A8 |' B! ?* y! h( _  Q, \/ k. L其次,在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。其尺寸分比为ø9.6和ø14。进入拉伸草绘,打孔。(见图10)

10* S; A# ?4 e- L0 U0 f

9 X7 }0 o; y/ u+ u* x* j- G" U
& r3 a  i. m2 O: ]/ _: o" q) m# j

3.4 A, Y" e$ s/ _& y
端盖的设计和绘制:

盘盖类零件主要起传动、连接、支撑、密封和轴向定位等作用。

盘盖类零件的主体一般为回转体或其他平板形状,多数具有扁平的典型特征。在盘盖类零件上,常有凸台,
8 e/ Q* i* r7 R; ^; p0 s5 l1 P/ D

销孔,螺孔键槽等局部结构。

步骤①:
" F1 f$ h2 l8 |6 P) \  p9 Z8 ?
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸12。0 V1 w7 ^* o3 M  U3 b  ?- X

( P! K  D: k# `- B' {0 r+ X
选取Front面,使平面偏置18,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø84


4 ~7 O' E$ g: v/ x0 ]4 I- S
的圆,反方向拉伸6。接着,选取Front面,绘制ø38的圆,拉伸3.6,并以R2倒圆角(见图11)。

. t5 ~+ i  n, k2 x" h7 R; D! j
1 b8 J! a- O2 e0 G

11, X. H( d3 r# C7 h

4 @- U1 Y. @; R+ z. `1 I+ `


& a) j3 ]% `5 J7 {; \0 V3 d步骤②:
' g4 W. d! @, f
在端盖的前后端面分别剪切。拉伸草绘,在后端面拉伸剪切一个ø34,深12的孔,按照同样方法再拉伸剪切一个ø34,深2.4的孔。选取新建的基准面为草绘平面,拉伸剪切一个ø18深1的孔(见图12)

12' o5 f4 Q/ C2 U$ P* A- p

0 m) j( n$ p/ [' \

$ m) M3 x2 f8 l( i( m; t+ t

13
5 I8 I3 t! [1 C
+ }6 K( A" P. e, S- D3 S7 I& P

; B, v2 Y' ]0 r( Z* Z步骤③:2 D  }/ }1 P; R% O
6个ø9.6的孔分别分布在ø52的圆上,进行草绘,然后打孔。(见图13)

$ B4 u' e( @- W8 l: {% M/ \# O. h  I
步骤④:
( F) N+ F1 m  P7 ^
在前后端面上分别打孔。Ø8.5的四个通孔,以及和Ø8.5同心的ø14的孔,孔的深度为5。(见图14)

14
$ a. S7 I0 e7 q6 Q1 ?$ t8 f$ m


* j1 w  k: {1 ?' p

4.* d& T" L1 A% B; D( l. R
摆线轮输出轴的设计和绘制:

步骤①: 先进行草绘拉伸,ø22的圆拉伸35,ø22的圆拉伸22,ø28的圆拉伸20.4,以及ø30的圆拉伸8.4拉伸完以后,在ø22圆的拉伸体上进行剪切槽。总长为29,两端为ø4.2的半圆。(见图15)

15
6 n. k6 ]" x% }! I8 f' e

; l! P/ o9 A5 G$ Z* c


' t' V) O* W& p- m  Y

- ?( v5 ~$ E& v+ `- a2 N# u& P
步骤②: 平动圆盘的完整模型。在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。由于柱销的半径为9.6,所以设计外摆线轮的齿廓时,在绘制草图的界面上,需要先绘制出平动圆盘上放置针齿的任意两个相邻圆,两圆分布在半径为24的圆上。之后以在圆心之上2.4mm处为圆心,绘制一个半径22的圆,最后绘制一个圆使得其半径接近8mm,且与两个半径为4的圆外切且与半径为22的圆内切,删除半径为24的圆。(见图16)

161 ~1 c+ t( I3 \: I9 E% F$ Q


! S: z" r9 @8 M% E; j# v4 V& D$ ?

步骤③: 圆a与外摆线轮的外凸部分相切,而且五个相切点都分布在一个正五边形的顶点上,因此在圆内绘制一个正五边形,然后绘制一个圆a的同心圆(圆c),半径为圆心到圆a的圆心之间的距离。绘制四条从圆心到五边形顶点的五条线段,与圆c形成4个交点。


# T4 G; S; L. ]( ?$ s8 J8 z步骤④: 以以上的五个交点为圆心,以与圆a相切的距离为半径,绘制五个圆(圆d)。(见图17)

6 `( I, p1 ~, _8 p5 v

17; ?8 q9 k  a: Z0 z% @

' r! ~* Y; r* D( O" W, z4 c

步骤⑤: 作五边形边的垂直平分线,在其延长线上选一点为圆心,做半径接近6的圆(圆e),且需要与圆d外切。之后绘制一个圆a的同心圆(圆f),半径为圆心到圆e的圆心之间的距离。


  d$ v  e; r+ I6 B5 d; f2 L7 D5 k$ t
在圆f上继续绘制四个相同的圆e,然后删除其它不必要的线条,就得到外摆线轮的近似齿廓曲线。(见图18)

18
# u' e1 D7 j/ t7 M

8 A. b, I1 U! K2 R- _. u$ Z' b

步骤⑥:3 d. g7 W& F. n0 f! z* H8 B* A+ L# L
进入拉伸,深度为12。(见图19)

19
  c3 N; G/ Z# B0 y# ]
/ E  F3 p9 X1 d! a, s& n) Q8 q


; l- ~2 n8 R: E; H; d, s

步骤⑦:
4 }5 g7 \6 j8 E
最后为挖孔。(见图20)

20  K* g4 Z! Z% {7 C! s' x2 j: b
$ G: j( ^5 f6 M4 T+ o


: P# W! z- [& i% a+ j6 v6 m$ S

5.
7 _' m! K! }# I2 Z! E" H* b
输入轴的设计和绘制:

步骤①: 取front平面进行草绘拉伸,以同一圆心,分别先后草绘ø14的圆拉伸20,ø13的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸7.8,以及ø16.8的圆拉伸1.2。在进行 8 c0 w! s4 u$ B9 C* r) M
切槽。(见图21)

21
* b3 J4 z0 d# Y1 X- p( h


/ `3 k( n6 V1 q! Q8 j, u3 }


- }$ Q/ e( M0 R) G' r步骤②: 再以步骤①中的圆的圆心,绘制ø22的圆拉伸5。接着,使以上圆的圆心向下偏移2.4,建立新的圆心,再以新的圆心为标准分别绘制ø16.8的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸16。(见图22)

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4 }$ A2 j/ w) N- N) I0 f% B

. {# C) b6 |0 r0 M/ C

步骤③:/ N3 j5 e  h- S1 [# D' X; p7 B- {
再以原来的圆心为圆心,绘制ø12的圆拉伸11,并在输入轴的两端进行倒角,尺寸为1×45°(见图23)。

23% Z! Z4 ~! p* @1 X: S

4 g5 u- y8 E' ^1 D: `8 t


* m' q1 B  E, A4 P) v  `

6.
, H; g2 S4 ]) f! ?4 i) E3 s2 A. B
绘制深沟球轴承:

分别绘制,轴承外圈,轴承内圈,滚珠以及保持架。(见图24)

242 o! O. U2 e8 U+ p' D( O

% o' u# }# b6 p; y& E- g2 v

绘制完成以后,进入装配命令,利用“插入”“对齐”“阵列”等命令,分别把以上四个零部件进行组装,最后效果(见图25):

25) E/ Q8 F5 e0 s# I: j0 j- U# t/ Z9 O

5 I$ J5 R4 R! x

7.组装各零部件:

7 K+ [2 S% t' R- o" K) ~
以下各图为具体装配的过程,运用Pro/E里的装配命令,插入每一个元件,然后一一进行装配。

⑴ 首先对减速器的箱体以及后端盖进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的

  W4 N4 M: ?7 v. r: M3 X' ^
中心轴线,使其装配成功,其次,再在后端盖,装配四枚螺栓。(见图26)

26
) L2 d% R2 s6 a. _7 `8 X! j


/ U5 Q0 V6 A: i' n2 [7 @

⑵ 将端盖和平动圆盘进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的中心轴线,使

其装配成功,再在各孔处分别使用命令“插入”,将针齿插入其中。选择命令“对齐”

使针齿的后端面和端盖的后端面对齐。(见图27)

27) F8 `% N6 X- v5 C

: H* Q, T8 v( f- n6 R7 F8 @


" }; ?$ o0 G) G9 ^7 `
在输入轴上装上套筒,利用“插入”“偏距”等命令,并在后端盖上分别装配四个螺栓。(见图28)

28
- T: V5 e+ N$ y; P2 D

, W5 [* x/ B0 v$ h

* T; k& c" s2 F8 g
⑷ 进行输出轴的装配,在输出轴上分别装配上两种不同尺寸的轴承,四个(见图29)。

29
; f2 H1 Z7 R; F$ E  ?


! X9 E) k- i3 Z  e! s/ Z' G


7 b; \! S- Q1 l7 w4 V! W. J# x/ o4 [
⑸ 把⑶和⑷装配起来的组建,再进行装配,使用的“对齐”“插入”等命令。(见图30)。

30
" A2 T& Q- v+ s
* y" P! \1 u  B. t! Y5 u! b

% ~6 c' }& M# X: V' j2 f! n" e$ ]9 n: ]

(6)最后装上箱体和端盖,并在箱体的四周四个端面分别加上螺栓。完成最后的装配(见图31)。

 楼主| 发表于 2011-4-15 16:58 | 显示全部楼层
用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!
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发表于 2011-4-15 20:27 | 显示全部楼层
看不见图啊
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发表于 2011-4-16 15:20 | 显示全部楼层
发到我qq邮箱+ U8 P/ B* c2 j' N0 n/ I* Y3 Y: n
我画; {' |6 x6 o; j7 ?: C0 o( \/ @" ^
626279697@qq.com
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发表于 2011-4-16 17:51 | 显示全部楼层
不好意思,哥这是UG网
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发表于 2011-4-24 22:14 | 显示全部楼层
发我邮箱723992449@qq.com,尝试一下,做出来的话免费,做不出来当然更免了~~
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发表于 2011-4-26 10:10 | 显示全部楼层
812142452@qq.com,楼主把图发过来,我试试。
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发表于 2011-5-3 13:03 | 显示全部楼层
发来看看QQ592610265
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