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求画一个很简单的零件图和装配图,截图,画法,尺寸都有,50元.QQ125992574

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发表于 2011-4-15 16:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏1G币未解决

(二)利用Pro/E以及AUTO CAD绘制图形

1.6 h( E5 [0 K* L
箱体的设计与绘制:


+ M( F4 U, h  C1 Y% A/ S& m* C
箱体是减速器的重要组成部件,它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造,灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。单件生产的减速器,为了简化工艺、降低成本,可采用钢板焊接的箱体。箱体类零件一般起着容纳,支撑,定位和密封等作用。箱体类零件的设计要根据具体的应用场合和要求来进行设计。

步骤①:. R% {! y) S: M$ [/ L
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸46。# d+ V! A* F9 t


& G+ [- _: t3 Z& y- W! ?* S0 r! R$ r2 F7 N% B
选取Front面,使平面偏置65,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø80的圆,反方向拉伸19。(见图5)

5- U/ e  a* C" N$ F, n! t2 G3 p

* ]' ^" s) C2 ]% }' t$ G' y$ ]

' Q, ^$ g6 }, a. d  J$ V/ X4 J! i

步骤②:9 x/ v( T& T8 T% t9 Z7 t
选择倒圆角命令,为箱体倒圆角R2,选择拉伸进入草绘,在箱体的前端面绘制一个ø84的圆,选择拉伸剪切深度7.2。(见图6)

% Q) Z/ t2 P9 Z2 ^1 g/ i

6# ~7 ?! f- r! d

8 q" `0 v" @- Q6 L! j! `- q. q  F

步骤③:
# |* ^5 X) F: X7 C  B0 |
继续拉伸,进入草绘,绘制ø82的圆,拉伸剪切深度31.8;选择拉伸,进入草绘,选择箱体底部平面,绘制ø50的圆,反向剪切深度26。(见图7)

71 ~5 \+ \! r6 x


; S! D: B+ K6 z8 z7 j* H

步骤④:
8 u1 Y$ m: Z( k6 k
打孔。选择箱体后平面,在后端面上打4个M6的孔。再选择箱体前端面,打4个M8的孔。(见图8)

8
6 \+ m. [9 }- C7 P+ i$ O! @# O


  A5 `) ~/ p# R! U" z" ^6 N

步骤⑤:3 a% q6 ~. n2 p
在箱体前端面,以距前端面26处和中心线的交点为圆心,在上下左右四个面分别打4个M8的孔。(见图9)

90 Q# B3 A7 ~0 N, ]4 r- C, ~


- k+ |- A# c% i0 H# H

2.. E' ^  T1 v# D6 U
平动圆盘的绘制:

步骤①:5 @' w4 G2 G9 O9 J! j, T
平动圆盘的完整模型。首先绘制一个ø74的圆,拉伸16。

步骤②:
4 L# Z1 \- ~9 |. S8 d其次,在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。其尺寸分比为ø9.6和ø14。进入拉伸草绘,打孔。(见图10)

102 |$ e. e& f4 f1 u8 L/ f

5 f, H7 [6 u; ?% x5 o
# Y* d% E+ ^/ n$ r# [2 O

3.
$ Y; f; M  Q$ F4 ^2 U
端盖的设计和绘制:

盘盖类零件主要起传动、连接、支撑、密封和轴向定位等作用。

盘盖类零件的主体一般为回转体或其他平板形状,多数具有扁平的典型特征。在盘盖类零件上,常有凸台,! S& Q& v. ]8 L5 ~2 v

销孔,螺孔键槽等局部结构。

步骤①:
7 b  R6 t7 z0 @8 n, ~
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸12。" L2 u2 w" ?! D1 [  b


( K% x2 b+ r8 e- [/ R; M' Y3 E
选取Front面,使平面偏置18,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø84


. ^, q! A* V( A! J( h
的圆,反方向拉伸6。接着,选取Front面,绘制ø38的圆,拉伸3.6,并以R2倒圆角(见图11)。

; {, U, J7 g3 L7 t
' g! p. O2 V% U9 D# i! P

119 Y5 w4 Q! @7 {
7 Y( N, H1 B* Z( q, }8 c, E

" D' C8 W/ m9 Z- ?% {4 N7 J
步骤②:
; R' q* X5 B& S0 N  F$ J# `
在端盖的前后端面分别剪切。拉伸草绘,在后端面拉伸剪切一个ø34,深12的孔,按照同样方法再拉伸剪切一个ø34,深2.4的孔。选取新建的基准面为草绘平面,拉伸剪切一个ø18深1的孔(见图12)

12* h& _5 l' X' u& i: n. Z
5 j! s& u0 Y2 t

: D! ~( U% b/ s# M

13, `7 g# p$ R4 B3 r2 S" e1 _

" L  u4 L- S' e! u2 ]. k

( J- X/ F: q: A# Y2 T# X( D步骤③:
7 b4 X7 i8 Y5 ^2 O  z! u6 b* H
6个ø9.6的孔分别分布在ø52的圆上,进行草绘,然后打孔。(见图13)

& ?$ h; w' s! n+ U3 |
步骤④:
) o) J6 b5 t" V) L2 e( |
在前后端面上分别打孔。Ø8.5的四个通孔,以及和Ø8.5同心的ø14的孔,孔的深度为5。(见图14)

14
3 Q/ _( m, ~) Z


6 n  k9 _+ d' s5 z- \

4.
  ~" i+ s5 f" _, E' B5 y7 ]2 Y
摆线轮输出轴的设计和绘制:

步骤①: 先进行草绘拉伸,ø22的圆拉伸35,ø22的圆拉伸22,ø28的圆拉伸20.4,以及ø30的圆拉伸8.4拉伸完以后,在ø22圆的拉伸体上进行剪切槽。总长为29,两端为ø4.2的半圆。(见图15)

157 o- e, E! a) j7 S+ _) O

9 z8 a  T5 h: J1 _


- e: W8 o5 L# g  N; {

8 w8 u; o9 l' O. k  u: U8 g
步骤②: 平动圆盘的完整模型。在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。由于柱销的半径为9.6,所以设计外摆线轮的齿廓时,在绘制草图的界面上,需要先绘制出平动圆盘上放置针齿的任意两个相邻圆,两圆分布在半径为24的圆上。之后以在圆心之上2.4mm处为圆心,绘制一个半径22的圆,最后绘制一个圆使得其半径接近8mm,且与两个半径为4的圆外切且与半径为22的圆内切,删除半径为24的圆。(见图16)

16
. k! o+ U# V/ H* |: p

- m$ H9 F$ q: r0 c/ `

步骤③: 圆a与外摆线轮的外凸部分相切,而且五个相切点都分布在一个正五边形的顶点上,因此在圆内绘制一个正五边形,然后绘制一个圆a的同心圆(圆c),半径为圆心到圆a的圆心之间的距离。绘制四条从圆心到五边形顶点的五条线段,与圆c形成4个交点。


6 D' C. C+ K& T# N- o2 F* z" W步骤④: 以以上的五个交点为圆心,以与圆a相切的距离为半径,绘制五个圆(圆d)。(见图17)

1 u+ D% L! h% t3 s- \

17) x* B% f. n. |: B

. Z: D# T, A  u- w! @; ]" Z

步骤⑤: 作五边形边的垂直平分线,在其延长线上选一点为圆心,做半径接近6的圆(圆e),且需要与圆d外切。之后绘制一个圆a的同心圆(圆f),半径为圆心到圆e的圆心之间的距离。

" G6 \' `& ?* D$ F) @0 _9 m7 w
在圆f上继续绘制四个相同的圆e,然后删除其它不必要的线条,就得到外摆线轮的近似齿廓曲线。(见图18)

18
' _) d! ^, p: ?4 a8 R1 e

$ W$ s' p' z% E

步骤⑥:" O" I  L7 i% ^2 D8 t. R' E
进入拉伸,深度为12。(见图19)

190 G% F% L4 U( n9 ?+ H' z6 `
5 e4 b7 c: N" ^  i& z; L; T8 Z! A! J

; Y: x8 y  W9 \6 b( X# }

步骤⑦:6 @( m# x( y1 \0 H/ k
最后为挖孔。(见图20)

20
/ u9 o, p0 m! ?7 D1 h4 s: q

) L4 `4 A: W; d


5 p( Q. r$ o3 H, Z  s3 e

5.
% j% X1 l) z4 ^8 |7 u' F, J6 p
输入轴的设计和绘制:

步骤①: 取front平面进行草绘拉伸,以同一圆心,分别先后草绘ø14的圆拉伸20,ø13的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸7.8,以及ø16.8的圆拉伸1.2。在进行
8 t) D; E" A6 f! I切槽。(见图21)

218 \* |7 C* F: K% E

- D$ g4 y# }( z, \9 B

) I  ~9 H" Y5 ^' U( z' m1 @/ e
步骤②: 再以步骤①中的圆的圆心,绘制ø22的圆拉伸5。接着,使以上圆的圆心向下偏移2.4,建立新的圆心,再以新的圆心为标准分别绘制ø16.8的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸16。(见图22)

22
- s+ W: O- ~$ h, {. e


* {2 j' j* o, ?: I

步骤③:
7 Q: W& {2 ]; _; _. Q3 }* ]
再以原来的圆心为圆心,绘制ø12的圆拉伸11,并在输入轴的两端进行倒角,尺寸为1×45°(见图23)。

23
. F% `! o; O& U

- T4 R9 v  B8 X/ w

3 O% E; ~# Y7 ~  n! b1 S; [

6.9 T8 ]  Q3 j3 H9 {
绘制深沟球轴承:

分别绘制,轴承外圈,轴承内圈,滚珠以及保持架。(见图24)

24) Y! d; v6 G0 ^$ Y- b7 e

5 r$ l; a! O9 k$ g( \" A

绘制完成以后,进入装配命令,利用“插入”“对齐”“阵列”等命令,分别把以上四个零部件进行组装,最后效果(见图25):

25
! }9 R' V" _( s! c' T

0 [) B! ~3 u) O0 |

7.组装各零部件:

! j9 i6 R( P+ |" M  I
以下各图为具体装配的过程,运用Pro/E里的装配命令,插入每一个元件,然后一一进行装配。

⑴ 首先对减速器的箱体以及后端盖进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的

9 h3 d$ G8 X; W  [( }/ p
中心轴线,使其装配成功,其次,再在后端盖,装配四枚螺栓。(见图26)

26
# a8 V) T7 X4 Z# y


" ~8 r7 a# L* r: ^( Q

⑵ 将端盖和平动圆盘进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的中心轴线,使

其装配成功,再在各孔处分别使用命令“插入”,将针齿插入其中。选择命令“对齐”

使针齿的后端面和端盖的后端面对齐。(见图27)

27
5 l3 Z- h% t8 H; X0 i( _  _! n


9 J5 t1 H0 R8 Z" H

! G- p* K* y, N
在输入轴上装上套筒,利用“插入”“偏距”等命令,并在后端盖上分别装配四个螺栓。(见图28)

28. x7 i, L$ a# c8 M


5 ?8 v1 {5 d8 [


; \! k1 e( x1 |0 f  b- g) ?⑷ 进行输出轴的装配,在输出轴上分别装配上两种不同尺寸的轴承,四个(见图29)。

29
0 P8 J+ o/ v( ~- G1 p


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9 x( Y& ]- [" w- b) ]) i0 v, e6 [
⑸ 把⑶和⑷装配起来的组建,再进行装配,使用的“对齐”“插入”等命令。(见图30)。

30( b( {9 b) g6 L7 W, W0 o: F5 D, w

' H0 h  k: q& Q2 b4 ?


1 ]& w* v( J& d- h

(6)最后装上箱体和端盖,并在箱体的四周四个端面分别加上螺栓。完成最后的装配(见图31)。

 楼主| 发表于 2011-4-15 16:58 | 显示全部楼层
用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!
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发表于 2011-4-15 20:27 | 显示全部楼层
看不见图啊
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发表于 2011-4-16 15:20 | 显示全部楼层
发到我qq邮箱0 \7 }2 U, |  w- [3 h. C* C
我画
. E( \# ]) X: ^5 |( H; R" n626279697@qq.com
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发表于 2011-4-16 17:51 | 显示全部楼层
不好意思,哥这是UG网
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发表于 2011-4-24 22:14 | 显示全部楼层
发我邮箱723992449@qq.com,尝试一下,做出来的话免费,做不出来当然更免了~~
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发表于 2011-4-26 10:10 | 显示全部楼层
812142452@qq.com,楼主把图发过来,我试试。
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发表于 2011-5-3 13:03 | 显示全部楼层
发来看看QQ592610265
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