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求画一个很简单的零件图和装配图,截图,画法,尺寸都有,50元.QQ125992574

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发表于 2011-4-15 16:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏1G币未解决

(二)利用Pro/E以及AUTO CAD绘制图形

1.1 o0 K! a" d" ?! Z
箱体的设计与绘制:


" S% I0 l: @# G7 t1 W
箱体是减速器的重要组成部件,它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。箱体通常用灰铸铁制造,灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。单件生产的减速器,为了简化工艺、降低成本,可采用钢板焊接的箱体。箱体类零件一般起着容纳,支撑,定位和密封等作用。箱体类零件的设计要根据具体的应用场合和要求来进行设计。

步骤①:( ?! B/ Z7 W& D: M. O
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸46。
6 @7 }4 N' E6 s7 O7 F; p$ Z


: s; _  s! _" N  s, S& ?6 e+ q9 Y% H. q, f. C+ I
选取Front面,使平面偏置65,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø80的圆,反方向拉伸19。(见图5)

5) ^5 U1 i4 q: x( m* q% F/ a: J6 V
/ Z5 r' z1 h4 X# f5 t+ ^  j" C


2 Q3 N/ P! v& X( X+ _& i+ P  Q6 t

步骤②:4 C7 D" x3 o; p) [7 D
选择倒圆角命令,为箱体倒圆角R2,选择拉伸进入草绘,在箱体的前端面绘制一个ø84的圆,选择拉伸剪切深度7.2。(见图6)

' n3 U0 K" [/ `5 Q* F- r4 a

6  I8 a2 D2 `- a9 Z+ \  p1 s- M


% y2 q/ M' A3 g9 \" a( y

步骤③:% U1 w* z& t4 ^4 m4 I
继续拉伸,进入草绘,绘制ø82的圆,拉伸剪切深度31.8;选择拉伸,进入草绘,选择箱体底部平面,绘制ø50的圆,反向剪切深度26。(见图7)

7
) A* ~  j) X/ c; I  e& S: a8 Z

1 C$ U; g& c5 p( f

步骤④:
7 o) a3 J3 L0 V; w2 }  @3 L4 E
打孔。选择箱体后平面,在后端面上打4个M6的孔。再选择箱体前端面,打4个M8的孔。(见图8)

8  b% i: y1 m3 g5 ?$ q, L

* l( T& u' K" E5 w

步骤⑤:
# ?3 f8 y7 i3 H! ~
在箱体前端面,以距前端面26处和中心线的交点为圆心,在上下左右四个面分别打4个M8的孔。(见图9)

9
) f9 `% A, ^+ Y5 x8 M


6 ], o! T2 u1 \

2.
" J1 g) Y  E6 K1 i9 {" ]& K
平动圆盘的绘制:

步骤①:
, G% H  T2 @0 N2 c0 x% ?! ~
平动圆盘的完整模型。首先绘制一个ø74的圆,拉伸16。

步骤②: % T( n& c9 {; ]0 T
其次,在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。其尺寸分比为ø9.6和ø14。进入拉伸草绘,打孔。(见图10)

10( e7 E" b* K  `1 [3 X! m; d
1 ~0 V" Y% S1 f9 t4 B  y
2 {% Z) B, \$ ]

3.2 W1 I( s) ^3 A2 }) v( n+ ?) e
端盖的设计和绘制:

盘盖类零件主要起传动、连接、支撑、密封和轴向定位等作用。

盘盖类零件的主体一般为回转体或其他平板形状,多数具有扁平的典型特征。在盘盖类零件上,常有凸台,
# h- @0 e9 W% g( B

销孔,螺孔键槽等局部结构。

步骤①:1 B- A% X: y' p
建立工作目录,新建文件→零件,选择拉伸并进入草绘,绘制96×96的正方形,倒圆角R8,拉伸12。
7 m3 x' I1 O% H6 S) u" |7 j# f


& H8 {' L  f+ W" x9 u$ ^; |
选取Front面,使平面偏置18,建立一个新的基准面,选取此基准面,选择拉伸进入草绘,绘制ø84


, ~  C8 M6 O- A7 _: J: ]+ F8 u+ `
的圆,反方向拉伸6。接着,选取Front面,绘制ø38的圆,拉伸3.6,并以R2倒圆角(见图11)。


- Z2 M/ @) v5 e2 ^  {) L5 L6 K( ~2 z+ Y- q' p

11' l9 J  u, B! w1 p

% c3 i/ {8 I$ ~# j& p* `: s; j9 v, ]


, T8 ]: w9 T3 f0 k* k步骤②:& o$ Q  V3 v3 \9 ]1 Z
在端盖的前后端面分别剪切。拉伸草绘,在后端面拉伸剪切一个ø34,深12的孔,按照同样方法再拉伸剪切一个ø34,深2.4的孔。选取新建的基准面为草绘平面,拉伸剪切一个ø18深1的孔(见图12)

12
/ P" v+ p% j7 R+ Q! W

) I# F  ]+ z# ?

: M5 ^, ~$ @! R  ~' j

132 c/ X  f; I! A3 o4 u

4 O! w: W( t' a6 P) k) y3 D
: O& N2 o1 L% j. I/ M- o
步骤③:
1 V) v) P, Q$ O; B4 A
6个ø9.6的孔分别分布在ø52的圆上,进行草绘,然后打孔。(见图13)

( [* q& |3 l( _+ X, e
步骤④:
2 {+ O2 k$ R* C. v
在前后端面上分别打孔。Ø8.5的四个通孔,以及和Ø8.5同心的ø14的孔,孔的深度为5。(见图14)

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! D; b) L6 h$ J" C  L

4 ~. W/ F/ m3 e3 s" y. p

4.+ m/ v: M. O# X
摆线轮输出轴的设计和绘制:

步骤①: 先进行草绘拉伸,ø22的圆拉伸35,ø22的圆拉伸22,ø28的圆拉伸20.4,以及ø30的圆拉伸8.4拉伸完以后,在ø22圆的拉伸体上进行剪切槽。总长为29,两端为ø4.2的半圆。(见图15)

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/ Q+ o! h. W' _5 W; X* t

+ i/ Q. x* K" m6 ]# t9 X


+ c% q1 w- r- ]  f) J5 H1 t1 u

9 s2 u1 \) q6 E$ B
步骤②: 平动圆盘的完整模型。在固定的位置上分布着6个柱销孔和6个放置针齿的小孔。它们分别排列在ø48和ø53的圆上。由于柱销的半径为9.6,所以设计外摆线轮的齿廓时,在绘制草图的界面上,需要先绘制出平动圆盘上放置针齿的任意两个相邻圆,两圆分布在半径为24的圆上。之后以在圆心之上2.4mm处为圆心,绘制一个半径22的圆,最后绘制一个圆使得其半径接近8mm,且与两个半径为4的圆外切且与半径为22的圆内切,删除半径为24的圆。(见图16)

16
7 g. t( R) j) k( R" ~% G


$ f5 W9 Z1 z& g4 N

步骤③: 圆a与外摆线轮的外凸部分相切,而且五个相切点都分布在一个正五边形的顶点上,因此在圆内绘制一个正五边形,然后绘制一个圆a的同心圆(圆c),半径为圆心到圆a的圆心之间的距离。绘制四条从圆心到五边形顶点的五条线段,与圆c形成4个交点。


* W1 K4 y. ?7 L6 i% h- i) M步骤④: 以以上的五个交点为圆心,以与圆a相切的距离为半径,绘制五个圆(圆d)。(见图17)


0 w7 w, K5 O8 S3 E/ p

173 k! j# h! y. E, l4 B7 }


" }5 s5 S+ n, f

步骤⑤: 作五边形边的垂直平分线,在其延长线上选一点为圆心,做半径接近6的圆(圆e),且需要与圆d外切。之后绘制一个圆a的同心圆(圆f),半径为圆心到圆e的圆心之间的距离。


( U. r; D( P7 C9 E/ X' h! k/ f
在圆f上继续绘制四个相同的圆e,然后删除其它不必要的线条,就得到外摆线轮的近似齿廓曲线。(见图18)

18, _( v; [* k/ W  G' p4 R


2 v) a9 R' g5 L$ i& i

步骤⑥:( Y8 j- c# G: c4 n7 {% H- K
进入拉伸,深度为12。(见图19)

19
) c, |; _. r9 i# V8 g  h4 |
9 o2 [  W" ~) q! L) d


& I) ?* M! n6 T# K( D5 `& J

步骤⑦:- ~: s5 @  ^! r9 F. e
最后为挖孔。(见图20)

20
" i8 t+ p5 a* D  C; @8 e

* F2 E3 m( ]7 G+ j+ F

1 c' C$ G7 [3 v% t

5.1 I3 Z2 U1 b0 Q5 l1 K6 v$ W4 H
输入轴的设计和绘制:

步骤①: 取front平面进行草绘拉伸,以同一圆心,分别先后草绘ø14的圆拉伸20,ø13的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸7.8,以及ø16.8的圆拉伸1.2。在进行
" L0 [8 r1 K8 x' ]切槽。(见图21)

214 l5 _( h8 P2 R% q) i& r

! l+ C7 [* t* c4 j: _( V# K

; Q6 l4 r) s0 Y0 r+ p  w# ?6 r0 m% N
步骤②: 再以步骤①中的圆的圆心,绘制ø22的圆拉伸5。接着,使以上圆的圆心向下偏移2.4,建立新的圆心,再以新的圆心为标准分别绘制ø16.8的圆拉伸1.2,ø18的圆拉伸16。(见图22)

22
& r& \2 g" n: x


- R& Q! d' g4 J4 U

步骤③:) ^, {7 g1 Q- x7 F- l
再以原来的圆心为圆心,绘制ø12的圆拉伸11,并在输入轴的两端进行倒角,尺寸为1×45°(见图23)。

23
1 q- `$ F4 c! z7 b2 Q3 x: [
5 t6 Y0 O) A7 d! R) b$ u! K0 s


3 f) ~+ u6 E; s

6.
9 E% o. Q6 {( O* V( l# J) s' [4 J
绘制深沟球轴承:

分别绘制,轴承外圈,轴承内圈,滚珠以及保持架。(见图24)

24: C/ Q: P4 _/ b! N. E1 A' w/ B

8 j" F. Y& |! ?' \5 C

绘制完成以后,进入装配命令,利用“插入”“对齐”“阵列”等命令,分别把以上四个零部件进行组装,最后效果(见图25):

25
9 T9 D& K& \' P8 ~6 t7 |+ T

7 e' [; |; Z7 E, }& s3 u5 [

7.组装各零部件:

# ~' o2 w! T. G4 |4 s% i  T
以下各图为具体装配的过程,运用Pro/E里的装配命令,插入每一个元件,然后一一进行装配。

⑴ 首先对减速器的箱体以及后端盖进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的


: [8 k: J  S, D% b) M; ]中心轴线,使其装配成功,其次,再在后端盖,装配四枚螺栓。(见图26)

26
/ A/ U" t  Y' M- G* G

( _9 y7 G% g. \+ h

⑵ 将端盖和平动圆盘进行装配,使用命令“对齐”,再分别选中它们的中心轴线,使

其装配成功,再在各孔处分别使用命令“插入”,将针齿插入其中。选择命令“对齐”

使针齿的后端面和端盖的后端面对齐。(见图27)

27
: z; d; l% H$ s& |9 y. c$ Z( I: v


. ]* [( k7 ?7 }7 E7 Y. ~

5 \8 ]* j, O& n% P- i
在输入轴上装上套筒,利用“插入”“偏距”等命令,并在后端盖上分别装配四个螺栓。(见图28)

28
% s, P& P) R* f; `* T* @1 x- h; n

/ G, i8 T1 E4 P# e9 v0 k


) n1 c& u  k0 H- i  D⑷ 进行输出轴的装配,在输出轴上分别装配上两种不同尺寸的轴承,四个(见图29)。

29
) k+ l9 _  I) w


; V) n; B3 z1 X# v7 J/ b, L

6 g" X. t( ^/ x  f" i! d! H
⑸ 把⑶和⑷装配起来的组建,再进行装配,使用的“对齐”“插入”等命令。(见图30)。

30
5 T( A! z( t& M6 U) F
* W1 @% t2 r( \2 a0 D( j; @$ ?3 k


- }) o" R5 W) A. y7 Y" F

(6)最后装上箱体和端盖,并在箱体的四周四个端面分别加上螺栓。完成最后的装配(见图31)。

 楼主| 发表于 2011-4-15 16:58 | 显示全部楼层
用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!用UG画的!
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发表于 2011-4-15 20:27 | 显示全部楼层
看不见图啊
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发表于 2011-4-16 15:20 | 显示全部楼层
发到我qq邮箱
7 c4 Q3 c) Q; h; G: b: f6 j我画( b4 s0 m2 G( {2 a
626279697@qq.com
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发表于 2011-4-16 17:51 | 显示全部楼层
不好意思,哥这是UG网
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发表于 2011-4-24 22:14 | 显示全部楼层
发我邮箱723992449@qq.com,尝试一下,做出来的话免费,做不出来当然更免了~~
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发表于 2011-4-26 10:10 | 显示全部楼层
812142452@qq.com,楼主把图发过来,我试试。
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发表于 2011-5-3 13:03 | 显示全部楼层
发来看看QQ592610265
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