MoldFlow6.1分析时老是压力高于注塑机压力，报错直接分析不了

976629799 · 发表于 2011-4-19 18:14

但是在日志里面又看不到高的部分，老诚师傅帮下忙啊。解下，小弟在此万分感谢！！

976629799 · 发表于 2011-4-19 18:55

上传了图片，请看

976629799 · 发表于 2011-4-19 18:59

才充填了36%就报错了

老诚 · 发表于 2011-4-19 20:18

这个要看你所选择的材料的流动性能和产品大小，我看你用的是冷流道，所以担心你具体的设置问题，当然单靠你几个图片我无法给你确切答案，建议你能发上来档案看看

976629799 · 发表于 2011-4-19 20:37

老诚师傅你说的档案是3D档还是MPI的

976629799 · 发表于 2011-4-19 20:44

版权所有 Moldflow Corporation 及其全球子公司。保留所有权利。
9 L  }) Y5 `. b5 [) M% f3 S(C)2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 % j  I7 }8 E0 G$ |) o+ L) V
本产品可能包含' O$ X) @6 r0 h, T$ M( K9 a& T
美国专利号 6,096,088、
* U, [- J; f7 C* l) d2 h 澳大利亚专利号 721978
: a8 H; T. @0 m* i( U- P9 O( I& p和外国专利及未决应用程序。
" ^1 ~9 H' Q% v8 T3 u
流动分析
  B( G& f4 E: z5 I
版本: mpi610  (内部版 07066); ]7 o, q. y* E$ l& H* q
      32 位内部版
分始开始时间       Tue Apr 19 10:57:46 2011
正在主机上运行的分析: qiu  ^( }. ?# v; m$ A' ~" n
      操作系统: Windows XP Service Pack 3
0 `9 J9 `- Y% V5 P) v2 i0 A       处理器类型: GenuineIntel x86 Family 6 Model 23 Stepping 10 ~2500 MHz8 V# t! X* E& s: }3 Q
处理器数量: 4. f7 C- j/ w2 U" B! ?( b* l3 ?8 P
总物理内存: 2047 兆字节
% U) i5 A0 Y9 w1 B, M. e! N' R
--------------------------------------------------------------------------
$ `: [0 Z3 \9 r! G  l, M2 }, _
! W5 E  Q8 b& G充填分析
  c* J- X1 a  Q" g! D2 @; A保压分析
& t1 C+ ?/ p3 E残余应力分析
) h& G# ^# t* s
4 x4 y0 w. Q: R. Y2 ?--------------------------------------------------------------------------, ]; u. B/ ^4 \, a
日期 : APR19-11
/ C; L: H3 I7 k. j- D3 P时间 : 10:57:48       - d" _2 k8 X: S! h

  ]. l0 c3 a9 w# z( g# x正在为分析分配内存...
& q7 _$ Z# x2 [; }...已完成内存分配
8 _" \) o- X- S; G流动正在使用存储的网格匹配和厚度数据% m! z6 o4 ]5 M9 W* L3 }& v
匹配数据是使用最大球体算法计算的+ f$ h/ N7 ~7 Q) t& t6 S) ^
正在读取输入数据...
/ G5 }7 \+ n% y( f/ n  文件名 : 25_study_(3-2)~1
5 N8 w2 J- R8 b5 a0 E, T5 m  正在读取求解器参数...
5 U" W, k: d0 V/ i  V  正在读取材料数据...
# Q! Z; h  ?2 }3 t  r  正在读取工艺设置...9 |/ i0 h# Q* v4 f; u3 G" \/ V' f# [9 j
  正在读取有限元网格...( v. k& w& z: Z, t. [' ~

( F% E; x# y$ Z8 x0 y4 A/ I1 [** 警告 98780 ** 未指定任何冷却管道
+ c9 Q% v: @2 h; o' M2 |8 n  正在读取冷却数据...
, n, G! _4 c# [! b- Y. {注释:在此方案的分析顺序中，在流动分析0 z# d% d4 s( a: D8 y
   之前尚未运行冷却分析。流动分析将使用9 I1 b3 T6 H/ v* q- p
   工艺设置向导中的恒定模具温度设置。1 ^. U$ p& N% ]: P
   在流动提供关于模具温度和热通量的更多详细信息之前
: g5 M+ Q) G% ?8 [" G    运行冷却分析。
/ {0 ~4 ~5 f2 f$ _/ {  未找到任何用于型芯的网格。
% J4 h/ d3 M6 K8 l, i  型芯偏移分析已切换到“关”。
  正在读取重新启动数据...; l" c& G, C% n, [+ `
  注释:未找到任何重新启动数据。1 v. C2 y: W9 U+ M$ A
已完成读取输入数据' F& ^& w; P. A1 e. q* |
正在检查输入数据...3 H6 }+ J8 _4 F1 \/ h. o% ^  q+ v
...已完成检查输入数据
& t/ G" A6 ~. l正在优化内存使用...
+ {: f1 f  ^, A: B) F...已完成优化内存使用6 @7 O; @& R" b% Z2 [% i  b
正在初始化变量...
5 r  i( _6 t! h  E4 r: K4 |2 V...已完成初始化变量
$ O1 d1 @; b: {; v+ u4 L: G
6 Q+ A0 t6 |8 Y& m分析输入的摘要 : ' r( U; \3 Y3 j0 Z" D' W

; l6 Q3 z6 A! E--------------------------------------------------------------------------$ e$ t) L+ O# @0 A( D9 T
求解器参数 :
9 t$ p# G- e+ _( I: f" P
/ f' c' K. W3 s2 v. [ 厚度上的计算层数                   =       12
  G2 Z, O: u9 J0 u% f5 v! `/ S* U 充填阶段的中间结果输出选项0 s" Q0 n/ X* ~  J
   恒定间隔的结果数          =       20
; W6 x- T: v" @4 ^* K    恒定间隔的动态结果数       =          0+ B  z/ }; o: V
保压阶段的中间结果输出选项
7 p4 f* R9 k* O8 o& u# v    恒定间隔的结果数          =       205 y0 S$ m# _) ~: t. R3 [( l
   恒定间隔的动态结果数       =          01 x7 m6 y9 D! \
流动速率收敛公差             =    0.5000 %1 v% ?. f# t  W3 @, o; S
熔体温度收敛公差             =    0.0200 C; l0 b* w; F  f* M+ H
模具-熔体热传导系数
2 J1 j7 U% p" z2 C: w9 ~                      充填                   = 5000.0000 W/m^2-C( F2 K* \' q- Q6 y# y, J
                     保压                   = 2500.0000 W/m^2-C
$ L' K/ w5 ~( O; L: U9 }4 m. q                      分离，型腔侧          = 1250.0000 W/m^2-C
5 }* e7 {6 Q& ]- S/ k0 D                      分离，型芯侧          = 1250.0000 W/m^2-C+ X0 ~& R# t. X* x6 D7 X
流动速率迭代的最大数量             =       125  5 z5 K4 h6 g+ N
熔体温度迭代的最大数量             =       200+ u2 T: y/ }6 p) D0 C: v# I% f2 ~
节点增长机制                      = Multiple
$ Z/ M8 y5 c6 H) o 压力跟踪采样率                            =       10 Hz, n0 b2 R/ a$ w8 |2 f
   压力跟踪节点总数                         =          1; D& S  x8 u/ Q1 P( F( \# t) y
      节点    1                               =    27217& j+ F/ ]& h7 m: m: X$ q- u
压力工作选项                      =          1* ?3 m# z" U, q

% {4 ~% L, r* T& V4 w& f5 \7 l--------------------------------------------------------------------------( N6 W$ W7 a7 o# U8 w
/ A6 C0 H: ~' U% u  `
材料数据 : # p8 S# S7 H8 @; v) Z6 J: Z
树脂 : Polylac PA-764B : Chi Mei Corporation
4 G5 S' Z' q( Z( s* s ---------$ N; i" u9 N9 Q. |$ K
PVT 模型: 2-domain 修正 Tait" }) @+ f  u( R7 f1 X' p3 ]& ~8 }
               系数: b5 = 367.8500 K
6 o6 i; |* \) W% ]3 \                            b6 =  1.0400E-07 K/Pa
5 M9 B' }+ ^- }& a( O6 Z- ^, U" g                            液体阶段       固体阶段
0 B) k3 O9 Q  y                            -------------------------------
6 a5 B% r( _5 a5 b: d                            b1m =    0.0009  b1s =    0.0009 m^3/kg0 M& Q  k3 l* s; q; p
                           b2m =  5.6200E-07  b2s =  2.5500E-07 m^3/kg-K. q0 \* x, j; v  ]  r
                           b3m =  7.6294E+07  b3s =  8.3852E+07 Pa
# n' F5 ]/ [8 P- B/ i- |- z                            b4m =    0.0032  b4s =    0.0029 1/K
* J& m$ m# ?2 S6 z2 X8 H                                                 b7  =    0.0000 m^3/kg
( K& w5 O- P0 q                                                 b8  =    0.0000 1/K( ?- I8 w: c) `/ O
                                                b9  =    0.0000 1/Pa
7 q+ R2 n/ A1 N# v 比热(Cp)                               = 1657.9000 J/kg-C. J0 H9 ?2 f/ Y
热传导率                            =    0.2200 W/m-C$ L) l8 P) E8 @0 t5 F1 R
粘度模型:             Cross-WLF
' V8 i; ~  }* Z: f                                  系数: n =    0.2807
# f) z! a1 B$ d1 \4 t                                              TAUS =  5.1300E+04 Pa! _4 Q9 L9 S/ H! k" m! m8 d# o
                                             D1 =  6.2400E+10 Pa-s
1 M2 y+ r4 B2 o2 _9 _  f                                              D2 = 373.1500 K
2 B2 H5 c# r0 S9 K0 A# I                                              D3 =    0.0000 K/Pa2 g% a% z0 t8 U- I$ K1 ^' o
                                             A1 =    22.85803 h4 r  r( |: n2 F" c) n" \/ p& x9 j
                                             A2T  =    51.6000 K0 C9 s9 R" N0 V0 i
转换温度                            =    94.0000 C0 e( k" @! F4 D; v/ ?! g; o; u
机械属性数据:                   E1  = 2240.0000 MPa" ]7 @) u! b& A# c0 r9 @
                                                E2  = 2240.0000 MPa
( {' J8 l2 N2 \                                                 v12 =    0.3920
* {& b% Q, P4 p* o3 J                                                 v23 =    0.3920
& w8 g+ J, B; J* X                                                 G12 = 804.6000 MPa' q! V8 s/ J) [# Y0 q
热膨胀(CTE)数据的. O( T' N0 N: n0 \, Y& ?' W4 k
   横向同向系数:          Alpha1  =  8.0000E-05 1/C; u; K& _( _( [
                           Alpha2  =  8.0000E-05 1/C
5 v& f6 g* L# g# B* t; M
. ], l* W0 j. ]! @5 }0 _ 没有 CRIMS 的残余应力模型% I! n  `6 h9 A# N) i$ e- w/ d6 i
8 Q0 K, u" _% a  \& ?' D
--------------------------------------------------------------------------; r1 U( p6 ?/ j* ]4 q9 X( M

' {  t0 q6 s- t+ H, Y" u& {工艺设置 :
2 w% d) t; n6 C5 U
5 r( a+ a" q( }6 i0 J! c! r  D 注塑机参数:
1 K3 U: L4 Z2 \/ y* ]1 C+ Y ------------------' I. y6 ~# g1 X  W# _$ Z% p1 L
最大注塑机锁模力                         = 3.5000E+02 tonne
5 \: m6 A4 c9 O8 ?. c9 c 最大注射体积                            = 7.8540E+02 cm^3, ?: D  A7 o3 v! e2 b$ q4 M
最大注射压力                            = 1.6000E+02 MPa8 k# A, T" L+ f# P
注塑机螺杆直径                         = 5.0000E+01 mm' w! }8 i% R( q3 ?3 d4 o0 e
最大注塑机注射率                         = 2.0000E+02 cm^3/s4 W8 b5 `' K( {" N. |. Y# B
注塑机液压响应时间                      = 2.0000E-01 s1 n' o. z; S; M% c. I* I9 r2 o
0 X# I6 t4 ^: Q- z( n3 W. _6 i
工艺参数:
6 I+ U4 P) K% ~  O4 u, | ------------------
2 r1 i) O4 U8 C* _ 启动螺杆位置                                  = 160.0000 mm5 M: O3 R2 h: v. c
冷却时间                                     =    17.00 s. y7 e5 I( @# L% j
由 % 体积切换速度/压力          =    98.0000 %
* K4 _& U, `8 R4 i$ ` 保压时间                         =    5.0000 s/ h/ n/ Y: d  m
螺杆速度曲线 :% e5 `/ y2 D. H' V7 p1 @; ~6 w7 s- f
         螺杆位置          螺杆速度
% P: V% a, ?2 c; i, h" @2 a  _       -----------------------------------, a% F4 x. V% ~  g
      160.0000 mm                45.8366 mm/s% z( ?5 _/ i: {7 @0 G
      155.0000 mm                45.8366 mm/s
7 p& p! [3 G8 ^5 f: Z/ X       155.0000 mm                76.3944 mm/s  B# M8 G7 B% m4 T
         60.0000 mm                76.3944 mm/s2 F! `3 |/ T! ^
         60.0000 mm                30.5577 mm/s3 o0 E/ q# `0 b7 @6 _3 T+ ^% J
         30.0000 mm                30.5577 mm/s
4 u+ h3 r" C# T0 @$ D          30.0000 mm                76.3944 mm/s
* G2 e) \  ?* Q0 }          15.0000 mm                76.3944 mm/s
7 v5 R1 T! W: ^4 p5 g          0.0000 mm                76.3944 mm/s
6 G9 R6 F+ G/ B2 d 保压压力曲线(相对):& |7 U4 _+ J0 w  {: }6 y
      保压时间  % 充填压力
) S1 T+ G9 Z1 V9 X1 q    ---------------------------------& c' ^" a6 p6 ]  z* I# F
         0.0000 s                80.00000 K* R" F+ \" s" c! V
         5.0000 s                80.0000( k+ p! o4 Q1 @9 ?; d  i% r0 S" @4 Z
         17.0000 s                0.0000& k; N3 ]1 l4 U7 k% P
环境温度                                  =    25.0000 C' A4 w; M% k4 n  f
熔体温度                                  = 205.0000 C  N1 f) E8 D- h% U
理想型腔侧模温                            =    60.0000 C
! \" V. W" P, q! s( q 理想型芯侧模温                            =    60.0000 C
: r! e8 |% s( Z3 s% J: N " w) K% V3 i6 Y
注释:来自冷却分析的模壁温度数据不可用! h3 `% t$ D; c) M1 m

+ k/ i' X% A- ~--------------------------------------------------------------------------7 U1 X/ f' v- g) @/ u

  t6 ~3 O6 A/ @/ ^  ~模型详细资料 :
% ]/ o) ~# F: i: Z5 [' ~7 Q8 h9 `  S
" p7 [7 e/ {# @8 Z9 W* ] 网格类型                                        = 双层面
2 ?% i3 x+ F1 h( r 网格匹配百分比                      = 91.1 %
. V0 r" s* L* K9 @% l 相互网格匹配百分比                   = 87.4 %
2 m3 C! |* M) ^- x 节点总数                            =    27061
, [0 c2 v2 |- O. x 注射位置节点总数                   =          1
2 h+ w5 d4 ?/ ~, U    注射位置节点标签是:
  _) x* p  ^- V4 j                                                             27217' x2 Z# C4 o* K, U, M, e  \
单元总数                            =    54793
1 T5 c1 i9 l# E  [    制品单元数                         =    54748, r! g: }' w4 b; M& y' w
   主流道/流道/浇口单元数             =       45: {4 G" i! N/ s7 @5 G5 Z8 K, T
   管道单元数                         =          06 \9 {2 V( w$ l; D. O% \0 f
   连接器单元数                      =          0. \1 z# ?% E7 M: }& K
分型面法线                         (dx) =    0.0000. T/ c/ v, h0 K, ?
                                             (dy) =    0.0000; O4 L; D$ s6 E4 U" L
                                             (dz) =    1.0000
0 V7 G# Z, b7 F. A 三角形单元的平均纵横比             =    3.1400) V) ^: o9 {8 C2 B( _1 k1 \- o, G# l$ ?
三角形单元的最大纵横比             =    29.9960
2 u. G  K% y5 i- d 具有最大纵横比的单元数             =    522591 S' T: z: q/ C7 D, r" t" d
三角形单元的最小纵横比             =    1.1575
1 O' m7 k1 A$ m9 W/ c% a9 G 具有最小纵横比的单元数             =    406927 l. D0 `" h3 \1 m+ v
总体积                               = 259.9620 cm^3/ M1 s6 ^1 O, {" H
   最初充填的体积                   =    0.0000 cm^3
/ q- ~/ E. S' Q    要充填的体积                      = 259.9620 cm^3" o5 b) _$ n( w  b# D; @1 f9 v5 }/ r
   要充填的制品体积                = 249.7060 cm^3, p; _) k  F' @. p* e. n( \
   要充填的主流道/流道/浇口体积    =    10.2562 cm^3
9 @: k  E, O& }2 f; `% w! Z 总投影面积                         = 443.2280 cm^2

976629799 · 发表于 2011-4-19 20:45

老诚师傅帮我看下谢谢

老诚 · 发表于 2011-4-19 20:46

当然是你的sdy档案了

976629799 · 发表于 2011-4-19 20:48

工厂做事等着要的(上面的图形梯形流道是8MM高4.5MM15度圆流道是直径6MM的进胶点直径1.5MM)

老诚 · 发表于 2011-4-19 20:55

将你的sdy发上来，或者3D档案也可以，不然我无法帮到你啊

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MoldFlow6.1分析时老是压力高于注塑机压力，报错直接分析不了

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