|
出厂硬度 S136" Z0 l" t) c1 {% i A5 W
软性退火至HB 250最高 特征 经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。 用途 高抛光度及高要求的内模件,高耐蚀的塑料模具,生产、医疗、食品工业等产品。
. n- j2 J0 B* _* k( z0 YS136优点
i9 K: k& n% B# T S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点: 较低的维护费用: 模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。 较低的生产成本: 模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的 腾宁金属提供S136成品图- n' ]& ?: y+ h: U
抛光性能。 用途 S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、耐应变: 对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。 耐磨性: 使用磨擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 高光洁度的表面: 生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
; {* l8 Z" y1 `5 w" |* |# V物理性质
C+ D) x1 s1 i5 ^" B% G 材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。 温度℃ 20 200 400
9 p S O; ~) J" U0 t I密度Kf/m3 7850 7800 7700 4 D Y* L: j5 f- u3 k* E
弹性系数N/mm2 216*103 211*103 191*103
1 w4 ~4 i, A, y3 s$ w, ^) J8 {热膨胀系数自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6
/ u7 M% t( G9 R0 ~8 B7 Q& G热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5 + n+ L' l% U' O N' M, |, \" [
比热J/Kg℃ 461 — -
1 m }* R! a6 O! |/ B9 x9 f$ @& v/ \3 H3 @; ~7 U0 m) L+ m- h
抗拉强度
; l& Q2 m7 W0 z" Q5 } 试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示: 硬度HRC 55 50 45
( ~+ K. i6 J# v( X: L( @抗拉强度N/mm2 2051 1782 1430 7 q. O4 L9 `% B# C
0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280
, D$ E; [; V- n断面收缩率(%) 26 29 40 ! C3 j, j2 R8 V8 t
伸长率(%) 8 10 12 3 }5 M1 l/ @9 b6 Q' f; I
7 H1 Y( b) W( y6 u8 t- v
焊接! V/ ~9 E/ m& @+ i5 {/ Z( F% k5 U
通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取下列步骤: 1, 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时,必须做应力消除。 2, 回火—材料在淬—回火状态下焊接时,必须做回火处理。( {/ k6 C2 A! {( j) u
热处理
; e1 Y7 o* o7 B5 @ 退火 在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。 应力消除 经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。* ?! `" b" T* M# e5 r
编辑本段淬硬+ B: H+ Q, i; G& x
预热温度:600—850℃ 淬火温度:980—1050℃ 温度(℃) 保持时间(min) 回火前硬度(HRC) $ d4 x3 L" j% n' J1 W7 W$ H3 l! \% b
980 40 52±2
6 c8 W! ^5 s4 b) L0 d1025 30 56±2
: i; r8 D: Y* V5 B- j+ P8 l: s1050 20 57±2 ) \& @$ k0 J9 q2 M, O M* e) k( s, B
均热时间,以钢材中心达到淬硬温度开始计算,淬硬时必须保护,以避免脱碳及氧化 # E& \, z0 s U2 }) a
/ L$ O) ~' y$ v8 x6 S8 ^淬火介质6 a- n7 P% W& g6 B7 o& c6 s4 E
油 在200—550℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。 压缩空气 循环空气或大气$ C- G- p' v, }# V6 v- z
研磨
& _' N% X. c+ A( h) v6 T7 m 正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
& _, `5 w% H; g# X" K抛光
d2 l$ G' \7 k S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性 1, 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。 2, 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。 3, 使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。
! c q, J S( U光蚀刻花
9 G% Q4 l$ a5 X3 g2 I6 ~' y S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花。 |
|