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出厂硬度 S136
* m5 Q) G3 k% r, N" c 软性退火至HB 250最高 特征 经炉外精炼(VD)+电渣重熔精炼(ESR),组织更纯洁细微,优良的耐蚀性、抛光性,良好的耐磨性、机械加工性,淬硬时优良的尺寸稳定性。 用途 高抛光度及高要求的内模件,高耐蚀的塑料模具,生产、医疗、食品工业等产品。
7 N, X7 d/ h- C+ BS136优点: @4 y5 Y/ F) R0 e$ N; u
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点: 较低的维护费用: 模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。 较低的生产成本: 模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。上列的好处,结合S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的 腾宁金属提供S136成品图
* S6 m8 |; ~; i抛光性能。 用途 S136能使用与所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、耐应变: 对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。 耐磨性: 使用磨擦较大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 高光洁度的表面: 生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。$ E o1 f3 ^8 }; W7 B2 ~
物理性质
$ O$ A7 o2 x5 O& v& v 材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。 温度℃ 20 200 400
/ D: \( A: N! W! Y$ R密度Kf/m3 7850 7800 7700
2 ?6 m8 Z, y. r# H弹性系数N/mm2 216*103 211*103 191*103
0 [" }& i* L* h( U2 J热膨胀系数自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6
% }* o0 I! U2 R" o热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5
% d H- v2 w( d9 Q比热J/Kg℃ 461 — - ( ]8 q, [+ F( u/ e8 Q; N1 G1 R
* n: N g: k8 F& O) }6 {4 s% t
抗拉强度
9 g2 V' Z( I" Y$ x 试验材料为直径25mm的圆棒,经过1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的结果,如表示: 硬度HRC 55 50 45 5 E7 }4 V) x, d6 a# @& I, @3 s. R
抗拉强度N/mm2 2051 1782 1430 3 f, A2 i) m; H4 K! R
0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280
# A* T5 ]5 _6 u1 L s' t断面收缩率(%) 26 29 40
& z9 U. z0 G, o! P/ \. V伸长率(%) 8 10 12
, i( N( A) i/ |/ q6 [% @2 z# J7 H7 B& A" u' {
焊接
\& {9 A/ m% Q& l8 L' [: n 通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取下列步骤: 1, 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时,必须做应力消除。 2, 回火—材料在淬—回火状态下焊接时,必须做回火处理。
* w. y4 I- \9 w$ g; Q( k热处理1 D+ ?/ ]/ Z. X. Q
退火 在保护状态下,加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后再于空气中冷却。 应力消除 经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。1 N2 s% Y3 M( J, Z( x+ u1 L9 r' t! ?; g
编辑本段淬硬& N9 D$ R) G! K" x
预热温度:600—850℃ 淬火温度:980—1050℃ 温度(℃) 保持时间(min) 回火前硬度(HRC) , _* X% L" {! ~6 J0 w! a- X
980 40 52±2
. a# L5 y- z: D' w# x1025 30 56±2 ! [) G- Q/ @5 z6 f1 q
1050 20 57±2
2 J1 i' C1 M+ o; `均热时间,以钢材中心达到淬硬温度开始计算,淬硬时必须保护,以避免脱碳及氧化 2 |8 a9 D) S* c' S# P; N
: n& f' M @$ `) _
淬火介质
. e+ \. _0 R" t) v. q8 D; ~% r 油 在200—550℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。 压缩空气 循环空气或大气
7 D- Y4 b5 D1 p. G9 \3 a研磨0 w/ ]4 {8 o) M5 \: d2 }7 z
正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
4 P- U% m$ W) {1 Q/ k) B/ m; C! g抛光
2 N" T3 r! R# O) ?- a6 u S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性 1, 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。 2, 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。 3, 使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。+ r% K& i- I" p+ y, Z& o
光蚀刻花
" ?) B$ ]4 m$ G S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花。 |
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