铣铜工时两种方法哪种较好?

yaoli

我在铣铜工时,对曲面的加工工艺余量的分配,一般分三个步骤,
           1.等高开粗 余量0.3
           2.等高或固定轴驱动半精加工余量0至0.1
1 F; I- f2 @/ A) b  p) b6 d. ]           3.等高或固定轴驱动精加工余量-0.1至-0.3
# w% D6 }2 a2 M  q4 o' C) h: Y# w. j           4.对校表面和分中面(余量0)和铜工火花位整体侧面(余量-0.1至-0.3)光刀
* ]0 l$ Z9 R+ F以上是我平时的铣法,但我看见很多师傅编程是把上面第2和第3合为一步即:
- g& K" c8 V2 P4 p( A5 `           1.等高开粗 余量0.3
           2.等高或固定轴驱动精加工余量-0.1至-0.3
. t( v5 Z1 r* y! B           3.对校表面底和分中面(余量0)和铜工火花位整体侧面(余量-0.1至-0.3)光刀.

                    请问各位师傅以上两种方法那种较好?一般情况是选哪种呢?
                                            谢谢师傅们赐教了!

jianyu13

不同的铜工分不同的情况，这个不好说，一般不都是开粗，二次，然后有的就直接放火花量了。

东哥

第一种方法加工出来的铜公当然很靓了！:  但是时间也要长一点 我常用第一种方法
4 Y4 Y9 @% \; z( j1 z- V第二种方法有时候加工出来的很"丑",不中光就直接放火花量干 岂不是太伤刀了？

swz770810

第一种方法加工出来的铜公当然很靓了！:  但是时间也要长一点 我常用第一种方法
' u# c, L/ h$ f9 v. E第二种方法有时候加工出来的很"丑",不中光就直接放火花量干 岂不是太伤刀了？

wwd2239

我平时则是这样做的:
6 m  {: m0 `# r0 Q. @1 l1.等高开粗 余量0.1
2.等高或固定轴驱动精加工余量-0.07至-0.2
3.对校表面底和分中面(余量0)和铜工火花位整体侧面(余量-0.07至-0.2)光刀.
; A, A9 O' N% c+ Y9 V; v3 t如果粗公火花位很大,则1时粗精公分开来开粗,例粗公火花位-0.35余量则-0.2

piglemon

开粗时平刀就给它放火花位,这样你留多少余量,不就剩多少,管它是精公还是精公