热流道技术：对模具性能意义深远的改变

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面对热流道系统市场需求的增长，选择一个正确的热流道供应商是很重要的。一个合适的供应商应该能协助预模组件分析、设计工艺，并且通过使用最前沿的可靠技术为您的模具增加附加值，这些技术都是由必需的专业知识和经验凝结而成。在选择热流道供应商时，模具制造商要考虑他们的三个品质：（1）分析能力；（2）设计投入；（3）产品覆盖。 8 [* j1 x8 c/ j% \1 t* E1.分析能力 8 I' D  H' n, Y1 K- \" W 0 |" @7 {" K: d0 v) i在一个新模具构建的初期阶段，你的热流道设计师能就零件设计和模具图纸提供输入和反馈是很重要的。分析软件程序（图1）能协助确定正确的浇口位置和数量，热变形，收缩，压力降，焊接线，凝气瓣，剪应力，温升和零件浇注时间，使得热流道和模具的性能最优化。 & E) g2 a; W" } ! ~- q4 W  c. i' E热流道的不正确使用会影响模具和生产产品的性能。一个例子就是热流道或铸模型腔内部的材料降级。下面是一些导致塑料材料降级的因素： ◆ 排气不畅 * x0 F+ ^2 w2 B: l9 N% K◆ 熔化温度和浇注速度上升 ◆ 热流道内有死角和剪切点 4 h% \+ d2 L: O, u9 g◆ 热流道内滞留时间过长 1 \, L! H0 K: b! x. q: z正确的热流道分析和制造需协助以下方面： : @) s- q4 K" z◆ 鉴别凝气瓣的可能区域，确定排气孔的位置 5 [' J/ A2 Q0 X  c" J6 q◆ 优化熔化通道的直径，使剪应力保持在理想值 % Y4 A5 P: ]+ `; X◆ 放置热电偶使加热器控制更精确可靠 0 }: p2 X( k# \! |◆ 建议用靠模加工并且磨光熔化通道，使用直径变形纠正技术 - c/ m: z  A5 I; M◆ 优化所有铸模型腔的熔化通道长度，尤其是多腔铸型。 $ J. W6 b* C1 U+ x: D9 i. g4 F热量有限元分析（FEA）能帮助零件设计和浇口位置设计，并且同样能确定热流道内的结构应力，警告模具制造商潜在的可能导致报废的薄弱区域。通过使用正确的分析工具和技术，热流道供应商能在设计的早期预知结果，并给模具工和制造商提供改良建议。 2.设计投入 7 a" F+ \% E2 f1 p) S: U 3 l0 p6 a3 @2 r# Q+ Y6 v  n在设计过程中，模具制造商需要寻找一个能提供容易整合进设计的热流道图纸和模型的合作伙伴。热流道的3-D模型用来批准图纸确保它们容易被模具设计者核对，并且能容易为工厂提供浇口嵌入和绘制平面图。热流道供应商灵活的绘图格式和CAD数据包将是成功合作关系的关键。 . r& |( o/ g. L' v$ ? 正确的零件设计对模具的成功构造至关重要，热流道供应商可以对注塑模工业的很多领域提供经验总结。设计特性，如浇口的冷却循环，浇口区域的陷窝和间隔墙都可进行说明，这样在一项特定设计委托之前就可以进行改进。当热流道供应商被邀请参与项目的早期阶段，他们能为零件设计，型腔设计和模具设计提供重要的建议。 7 B! S* I+ J% Z, x / p; l$ k6 q& ^* n竞争，材料成本的上升，时间紧迫和新技术的压力早已有之，并且呈几何级数增长。时间，模具和塑料材料的有效利用对每个加工项目的成功来说都非常重要。确保优化设计初期成本变化最小，这样可以在模具构建过程中节约时间和金钱。试运转，正常生产，零件质量，生产周期和材料容量同样受你热流道供应商在设计初期投入的时间影响。   W% n% W8 q( R, Q2 I热流道制造后对其的修正和更改是很昂贵和timely的。快速但精确的工程技术极大地确保了一件新工具按时完成。使用最新的技术和热流道供应商工程小组的知识对构造高性能高质量的模具是至关重要的。 3. 产品覆盖 . ?+ K) v0 t/ t- j, P, A  Q热流道技术在过去的几十年中取得了引人注目的发展。一个热流道供应商应该能在所有浇口类型，陷窝设计，冷却条件，电子优化和精确流动平衡的浇口位置方面帮助你。当你觉得对选择一个正确的热流道有困难时，对这项复杂技术专业的建议和说明是很重要的。 - l  N  L$ v4 E1 ?) {% c6 O 产品覆盖所有应用和市场是很重要的。所有的应用都和一个供应商合作可以解决兼容性和连贯性的问题，而这很可能在与多个供应商合作时发生。对模具制造商来说，和一个供应商合作可提高整个工序的效率，不管是一个简单的热浇口，复杂的复合材料，多腔铸型或温度控制器。 与一个热流道专家建立紧密的工作关系能使模具制造商成功为他们的客户提供应用需要的产品，并且生产出满足客户严格要求的注塑零件。 热流道的影响 模具制造商对热流道供应商的选择将显著地影响到模具、模具零件、价值以及售后服务的质量和性能。热流道供应商在零件设计和模具设计中协助设计的理念，使设计信息的兼容性、精确性和及时性得到满足，能利用最新的技术提高产品性能。全面客户满意在模具制造商和模具工之间建立了较强的关系，其结果就是反复订货和销售额上升。