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注塑件变形弯曲的原因与对策

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发表于 2011-6-4 10:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.注塑件缺陷的特征
6 U+ ~6 w" J/ K" y, Q注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
/ B1 M( b7 F# P6 l9 p2.可能出现问题的原因
5 g, o* W+ o$ o3 W8 g3 O(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。3 {1 a+ s1 K) l* U9 u3 ]/ L
(2).模具填充速度慢。5 Y0 a: E, l6 t  v8 j0 r
(3).模腔内塑料不足。0 l& x8 Q% R: t' L' _
(4).塑料温度太低或不一致。
3 \9 D; i, V- d6 z6 I(5).注塑件在顶出时太热。
. l/ _8 s& J3 y; p7 o! T/ H, @(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。; |/ S$ c) _. }# n% \2 l& q
(7).注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较: c6 T' S1 b- R& b% U3 `, s
远)。" v+ i0 ]" O! `  y" ]
3.补救方法
/ _; e: B/ d. ?/ Q% T7 N; M7 N(1).降低注塑压力。
# R* C3 b: R6 U/ J0 Q$ B$ J9 _: b(2).减少螺杆向前时间。
+ U4 `- k0 E( v" r$ g1 F- V5 j(3).增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是0 ~+ m8 r5 |0 F% i
较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oc)使注塑
7 v9 m! M, b( P; r3 L件慢慢冷却。
0 w& X7 f. {8 s) K7 H(4).增加注塑速度。
+ K" N$ n1 Q( t+ s5 Z(5).增加塑料温度。
  A! z0 {) P8 _9 ?& g1 @(6).用冷却设备。
4 h4 S& I0 ], ~' p7 i; u1 f0 p(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定
& {7 O2 N: n, Y+ {5 H* ]. g模的模温一致。$ ^  w( ^$ Z& S! P
(8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。
发表于 2011-8-7 00:34 | 显示全部楼层
冷却要均匀啊
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