求助，铝合金数控加工，中刀具的转速进给

yljzzxcasd · 发表于 2011-7-16 14:08

各位大家好！！，我这边机床是这样的丽驰cv800    线轨机床  主轴转速最大8000rap
不知道，，各位大侠    D4 D8  D12 d16 d18铝用铣刀或者普通高速刚  铣刀的切削用量是怎么样的。

如：d12 切削深度  1.5MM  转速4500    f3000mm/min
希望各位经验丰富的大侠说说看，本人这边加工任务比较急,希望能提高加工效率，不胜感激！！

wuxiaoyan · 发表于 2011-7-16 14:57

我看有点猛
具体看你自己的机床
多试试就好了

yljzzxcasd · 发表于 2011-7-16 23:29

主要是现在效率没有，，，想提高下效率

jianxin1979 · 发表于 2011-7-17 10:51

D12你才下1.5，你当做模具呢，至少0.5D

yljzzxcasd · 发表于 2011-7-18 10:47

D12你才下1.5，你当做模具呢，至少0.5D
8 V {) p' Y3 Q/ ^) [5 cjianxin1979 发表于 2011-7-17 10:51

切6MM能打多块啊，，进给就上不去了啊，

caixiaolon · 发表于 2011-7-20 19:27

开粗尽量开多点用波刀（玉米刀）进给400-600 直径12的波刀转速3500左右一次切20MM不是问题关键是水要大铝容易粘刀波刀一粘工件就废了波刀编程的时候余量留大点 1MM 然后加刀补（径补偿）上机调节到余量不多不少刚好光出来不而且让刀的大小
以上是个人的意见

赤色键盘 · 发表于 2012-3-1 23:06

看上边的同学讲到一刀下3mm、6mm的，呵呵。其实要看工件加工部位现有的余量是多少，不管你开粗下多大，反正你要给光刀留足余量。这里有个矛盾的前提就是，开粗越猛，开粗后表面越粗糙。相对来说留余量就越大些，而光刀余量越大于合适值时，单走一刀出的表面就越不好。
如果恰好有铝合金专用刀具的新刀，那走精加工的时候最好是用专用刀具（专用是绝对有道理的）。加工铝合金下刀深度要合适（铝合金容易塑性变形，搞的太猛特征变形，那叫报废），转速尽量打高些（机床稳定的前提下），冷却液要充足（要知道铝合金熔点低，而积削瘤产生是因为加工热）。
因为我不知道你的加工特征与加工环境，所以只能提一些建议。

king666 · 发表于 2012-3-1 19:40

20MM????/////谁试试然后来说下结果

jingkun1987 · 发表于 2012-3-15 20:41

我告诉你做铝合金或铝制件，刀具最有效率的是吃刀量是刀具直径的一半。转速根据刀具的直径给定 D4 的刀具如果是铝用铣刀最好不要吃刀量太多，因为铝用铣刀是合金刀没有韧性，给定吃刀量一般是精加工用的转速4500-5000，进给率400-600，吃刀量就是你的精加工预留量，一般是10-20丝， D8的刀具可以吃刀Z=6mm，转速3500-4000， D12的刀具吃8-10mm， d16可以吃刀8-10mm d18的10-12mm，这个是我五年实验出来的加工最效率的方法了，当然注意我说的D8-D18都是白钢刀，铝用合金刀吃刀量就不是这个了。因为白钢刀韧性好。

jingkun1987 · 发表于 2012-3-15 20:45

当然这些只是我们做产品的参数只供参考。楼主可以自己去试试，刀具的半径是吃刀量的话效率还是可以的，虽然进给率没上去但是时间用的比吃少了进给率快了要效率些

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