请教关于MASTERCAM加工中的一点小问题

lsq3143

这种情况我也遇到过。。挖槽开粗由于刀具磨损留量不一。。我也是再走多一次刀路来平衡留量。。
4 s0 f7 f* E8 O: Y# c2 y一般开粗时尽量用好点的和比较大点的刀，比如飞刀合金刀粒。开完粗后再用小刀清角。等高是不错的选择。
再就是不要图方便一把刀一次搞定。尽量分层多走几个刀路。

lsq3143

顺便问一下。。淬火料加工你们留量为0。5MM。会不会觉得有点多。
你们加工淬火料是多少度。一般用什么刀？
% |8 z) \" m: F而且在加工淬火料时由于硬度很高就算是留量很少（0。1单边）。有时也会出现弹刀过切一点点。。
: z# G2 b* u+ P, w5 D' \这种情况你们有没碰到过呀。

chglig

就我知道的和我做过的，留得有2mm-0.1mm之间
一般淬火加硬都在48度到52度之间
( a9 S4 ^0 Z# R+ g至于要避免弹刀发生，那就要看你的加工水平怎么样了

sunjian0101

建议你开粗用骗刀法，，把大的余量都留在XY上，Z上留少点，淬火后用等高加工，要是底部余量大的话，就不要加工到最底下，然后用同样的刀具和和相同的参数来挖槽，那个时候你就要限制深度了，然后用球刀进行光刀，

fan59621995

重来不用残料，清角刀路.

明环无双

通常开完粗后就用比前一把刀半径值稍大一点的刀走等高外形中光 加入部分位置余量多控制范围再用小点的刀再走加工

swz770810

原帖由 明环无双 于 2007-10-30 19:55 发表
) @8 h$ `1 Z9 c" a" y6 T/ {' G通常开完粗后就用比前一把刀半径值稍大一点的刀走等高外形中光 加入部分位置余量多控制范围再用小点的刀再走加工

* u$ ^) i- b* S1 L你的观点对我很有启发,本人觉得应该是这样一个顺序会比较好: 开完粗后,应该先加入部分位置余量多控制范围的小点的刀走加工进一步去除残料,接着再用刀半径值稍小一点的刀走等高外外形中光.不知本人的观点大家觉得是如何?由于本人一直是在做产品加工的,还从来没有加工过模具,在这里掺和进来,还希望大家不要见笑!我会虚心的接受各们大师的指点的!谢谢!

swz770810

本人还有另有一个观点,也是大家在前面提到过的,残料清角,虽然这个刀路计算时间长了些,但我想,与其编程时在想N个小范围可能也要花些时间,以及这N小范围刀路的计算同也要花时间,还如一个残料加工来的快,当然本人也觉得这是懒人的做法，不过你也可以趁它在计算的时间候，或想想后面的工序如何走刀，或喝杯清茶吧！当然，在什么场合就动用什么刀枪，要因实际情况而定！一家之言，仅供参阅！

sars5408

看实际情况是用品行还 是等高。。。等高有2中算发 自己琢磨哈 看看10版本就知道了

andy-ut

重来不用残料，清角刀路.