|
本帖最后由 123411227 于 2012-3-8 23:56 编辑
: A# u W5 @6 X' d2 G3 {3 F# E7 T6 D( n8 n
刚才机床撞刀了,就是在对刀后机床不抬到ZO高度,直接从对刀处移到要走的地方,中间有东西挡住,所以撞了,我做CNC有7-8年了,不知道怎么会这样,请知道的高手帮我分析下,我以前用MC都没有出现这样的问题,我觉得会不会与快进输入了速度有关系,还有就是机床设置有问题,用的是三菱系统,再这样真的饭碗都保不住了。以下附程式截图,请大家分析下
& u1 `4 d3 B8 D9 q2 h# N
) i& O/ @$ f; O5 Z感谢朋友们的分析,就是不知道有没有哪位朋友有没有好的后处理可以传一个给我吗/ C* {' L( y' ~* @
' l6 I1 ^& i! {, U- t8 Y, t, Q
续:其实这还不算惨的,至少模具与刀头都没有问题,只是把咬合位撞了一下,上次我在R刀光胶位的时候,走着走着突然插下去了,模具搞得要烧焊,刀头也不行了,我用熊族看都没有插下去,后来重走也没有问题,我怀疑这破机床10来年了,是不是该退休了。但它退休了,我也该走了,因为我们厂就这么一台CNC,帮自己改模。* B" j* {; \. ]
|
|