撞刀了，不知道什么原因

king2010

- l$ }9 h6 n* O, H8 z
后处理有问题，我也觉得少了G17G40G49G80G90
6 R' b7 b0 P! a* C9 t* _G91G28Z0.

yuwenlong

这是我用的程序头
%
( 三菱，新代后处理 )
(PROGRAM NAME: 64B5-R2)
8 m+ ~3 l. }6 I! n6 N) Y9 ]) X% {(Time: Fri Mar 09 09:03:13 2012)
1 ]' T# X; p/ V* a$ g' r. P! U(ToolName=D10 D=10.00 R=0.00)
G90 G80 G00 G17 G40 G49
( S4 Z, x) _' B0 HG91 G28 Z0.
5 C5 u7 y- m$ u2 I* M, l) M0 N" O' TG90G54G00X0.Y0.
8 S0 p( J+ o' `. F4 s* c) X5 \8 \G01 G90 X-2.403 Y-10.87 Z10. F10000. S6000 M03 M09
% A6 O; D8 X7 E% e9 D" kG00 Z-12.559
, p& j% e  a! h: D* C0 q* jG01 Z-13.709 F1000.
  h8 U: B! ~7 ^3 [; R% o………………………………

  B) @$ [3 ~) Y) I( ~暂时还没发现有撞击的问题，还有就是不管你有没有加G91 G28 Z0.，对完刀后都要习惯性的把主轴抬到工件表面以上，实在懒得动就把z轴远点复归一下它就自己回到最高点了，效果跟G91 G28 Z0.一样的，要切记，安全第一，机床都是贵东西，老板靠它给我们发工资的，我们要好好爱护……

xtjgwxf

我前一个厂就是要先抬刀高于工件才能走的，和你一样，直接跑去下刀点的，程式不抬刀

123411227

xtjgwxf 发表于 2012-3-9 09:10
5 Y, E1 {" i2 ?! s- [$ j我前一个厂就是要先抬刀高于工件才能走的，和你一样，直接跑去下刀点的，程式不抬刀

0 b2 h8 s  r9 Y6 H你也遇到这种事情

123411227

cuizhigang 发表于 2012-3-9 08:46
他们都说错了 Z0 就是所说的安全高度 你没有设置 肯定会撞的， 你刚学UG、、

: l0 ]( k6 o, m: [. ?6 _6 m没有啊，我都用几年了

ZXJ13382516166

不要一开始就三轴连动，应该先G91G28Z0,然后G54 X,Y.   然后才是Z下到要加工的深度，这样就不会撞刀了。G0给个速度是比较安全的。

SNIHSWC

把后处里加个G90,做程式抬刀选择安全平面

yeoyeo1001

123411227 发表于 2012-3-8 23:31
是这样的，M07就不执行，我也觉得之前的程式都没有错，因为我后来没有改程式，换了一把刀，还是走那程式， ...

: w* N( S. C4 [我没有说你程式有没问题

xtjgwxf

123411227 发表于 2012-3-9 09:40
你也遇到这种事情

* f' Q4 L6 y. ]你的后处理和我的没什么区别
%
O0100
9 j9 t2 ^& ^+ w% i0 m, P. u" b" pG40 G17 G49 G80
6 }  i6 }! O% `" ?0 C) E) jG91 G28 Z0.0
(Tool_Na.me:.D2 Tool_No:0  Face Milling )
G00 G90 G54 X65.27 Y-99.778 S5600 M03
% w: R( D( l+ v" B7 V  `G43 Z10. H00
Z3.
# i1 }0 z* l3 @( z4 x% H# k/ hZ2.95

www1183

后处理的问题．