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楼主: 青华工作室

[加分结束] NX 模具编程加分题 超深筋位无省模加工挑战!

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发表于 2012-3-31 09:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 yeoyeo1001 于 2012-3-31 09:37 编辑 + j: ~$ _! \- y
ug4034222 发表于 2012-3-31 08:02 + p0 a. e8 O; R, ]2 ?) t7 X
楼主应该是打火花不合要求从新走一刀吧!
/ N2 l6 t8 w4 J% h3 ?, t' @9 |- R
打火花的目的是相当于开粗,留几个丝光刀,这样小刀的负荷小了很多,可以省刀,光刀时用雕或高速机来做,光洁度可以达到

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兄弟有没想过做一个这样的铜公要多少钱?加工铜公时间要多少?  详情 回复 发表于 2012-3-31 09:33
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发表于 2012-3-31 09:33 | 显示全部楼层
yeoyeo1001 发表于 2012-3-31 09:32
! p! s" {4 p# g% C: K# p打火花的目的是相当于开粗,留几个丝光刀,这样小刀的负荷小了很多,可以省刀
% r+ N6 u4 _; Q3 [3 U: M$ Q! @
兄弟有没想过做一个这样的铜公要多少钱?加工铜公时间要多少?
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发表于 2012-3-31 09:50 | 显示全部楼层
ug4034222 发表于 2012-3-31 09:33
$ b7 P) E+ ]2 b- x1 u1 K兄弟有没想过做一个这样的铜公要多少钱?加工铜公时间要多少?
! L4 ^* H8 x/ }  e, G
是的,铜公加工费,加工时间是很大一个费用,但后面光刀时轻松,可以省很刀具费,也可以走快点,所以后期光刀时间省了不少,差不多也回来了,当然这方法跟直接加工费用方面没什么优势,但安全,不易因刀断而损坏模具

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我认为应该在加硬前开粗好点,单边留0.1,真空热处理,这样变形好少回来光下刀OK!做铜公是不可行的!  详情 回复 发表于 2012-3-31 10:01
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发表于 2012-3-31 10:01 | 显示全部楼层
yeoyeo1001 发表于 2012-3-31 09:50 4 h4 m* y* S& ]5 C9 s8 I
是的,铜公加工费,加工时间是很大一个费用,但后面光刀时轻松,可以省很刀具费,也可以走快点,所以后期 ...
) J4 L2 l4 @8 w$ Y, x
我认为应该在加硬前开粗好点,单边留0.1,真空热处理,这样变形好少回来光下刀OK!做铜公是不可行的!

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独苗v5 呵呵  详情 回复 发表于 2012-3-31 19:27
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发表于 2012-3-31 10:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 yeoyeo1001 于 2012-3-31 10:12 编辑
( P+ Y8 k* x, s: N3 {( N6 O
ug4034222 发表于 2012-3-31 08:01
# X- ^1 T; }# p. k可能是细水口!

1 \3 Y" |! @: }3 p看楼主顶出好像用的四边推块形式,中间不知有什么措施没有?这样顶出估计主胶厚比较厚,而且四边端面不怕起级
$ n) ~+ D7 Y" t5 V( b$ ^+ t# m/ Z3 P. h  g, z2 c; N
这个模具,如果中间能镶的话,可以解决很多问题; U2 w- E/ m# j& }' a
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发表于 2012-3-31 10:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 yeoyeo1001 于 2012-3-31 10:10 编辑
: C1 W1 w/ C) \- j1 i% C+ d, m) I: s
ug4034222 发表于 2012-3-31 10:01 ( k, B  w2 N. R1 i; @) K! g5 e2 P
我认为应该在加硬前开粗好点,单边留0.1,真空热处理,这样变形好少回来光下刀OK!做铜公是不可行的!

# [3 G  {$ V% g0 W6 G( y8 J嗯,嗯,版主开拓了我的思路,哈哈哈

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我能想到的只有这样了!同热处理的沟通下,变小的话可以留少点!相信成形刀难加工!  详情 回复 发表于 2012-3-31 10:12
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发表于 2012-3-31 10:12 | 显示全部楼层
yeoyeo1001 发表于 2012-3-31 10:08   C, k/ a0 ]. v3 C
嗯,嗯,版主开拓了我的思路,哈哈哈
8 j( U% k+ y( U& @- z/ l9 S+ B; ^
我能想到的只有这样了!同热处理的沟通下,变小的话可以留少点!相信成形刀难加工!
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发表于 2012-3-31 10:15 | 显示全部楼层
ug4034222 发表于 2012-3-31 10:12 . D% V( F, b% v& d: R  [# y
我能想到的只有这样了!同热处理的沟通下,变小的话可以留少点!相信成形刀难加工!

) s8 j- `' S( K4 j# k+ J+ N3 c成形刀我认为也不行,因为两切削,而且排屑也困难,易断刀

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排屑一方面,最重要是受力问题,1MM的刀12MM的刀边受力而且是两边,再加上不能走得太慢!受力加上速度,就像我们锣流道一样越到下面越响!不利的刀好像快断的样子!  详情 回复 发表于 2012-3-31 10:21
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发表于 2012-3-31 10:21 | 显示全部楼层
yeoyeo1001 发表于 2012-3-31 10:15 & v" M0 h9 ]. |* d9 Q  O
成形刀我认为也不行,因为两切削,而且排屑也困难,易断刀

" _- T' x  ~# C# `8 A1 O3 W排屑一方面,最重要是受力问题,1MM的刀12MM的刀边受力而且是两边,再加上不能走得太慢!受力加上速度,就像我们锣流道一样越到下面越响!不利的刀好像快断的样子!
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发表于 2012-3-31 13:52 | 显示全部楼层
呵呵,热处理前用水货刀哗哗开粗,单边留5条(件小变形量应该不大),热处理后用戴杰刀爬一边,刚刚的!
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